Пресс-форма для изготовления клиновых ремней

(19) П 5 В 29 С 35/02, 43/10/ 29: ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ М (Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Саранский завод "Реэинотехника"и Мордовский государственный университет им. Н. Н. Огарева(56) Авторское свидетельство СССРМ 1565707, кл. В 29 С 35/02, 1988,(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯКЛИНОВ ЫХ Р ЕМ Н Е Й(57) Изобретение относится к производствурезинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления безоблойных клиновых ремней арочной конструкции, Цель изобретения - получение безоблойных ремней. Для этого в формующей полости 3 у ее большего основания размещен дополнительный упругий формующий элемент 5. Элемент 5 выполнен иэ термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением, большее основание которсйо превышает по величине большее основание формующей полости. Во время формирования наружная поверхность упругого формующего элемента 4 приобретает выпуклую форму, а внутренняя поверхность упругого формующего элемента 5 - вогнутую форму, 3 ил,35 40 45 Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления безоблойных клиновых ремней арочной конструкции и является усовершенствованием известного технического решения по авт. св, М 15 б 5707,Цель изобретения - получение безоблойных ремней.На фиг, 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг, 2 - то же, в положении начала формования, на фиг, 3 - то же, в положении раскрытия после вулканизации ремня.Пресс-форма для изготовления клиновых ремней содержит жесткие формообразующие элементы в виде полуформы 1 и 2, образующих кольцевую формующую полость 3 трапецеидального сечения, у меньшего основания которого размещен упругий формообразующий элемент 4, дополнительный упругий гермообразующий элемент 5. Элементы 4 и 5 выполнены в форме колец из термостойкой резины, в частности из силоксановой, с монолитным трапецеидальным сечением. Меньшее основание Н элемента 4 выполнено по величинебольшимменьшегооснования Ьформующей голости, а большее основание ( элемента 5 выполнено большим по величине большего основанияформующей полости. Формующие элементы выполнены из материала, имеющего коэффициент теплового расшиоения больший, чем материал заготовки ре мняПресс форма работает следующим образомЗаготовка б клинового ремня укладывается в полуформу 1(фиг. 2), При этом размер Н меньшего основания сечения элемента 4 превышает размер и меньшего основания кольцевой формующей полости 3, а размербольше;о основания сечения элемента 5 превышает размербольшего основания полости 3. Затем пресс-форма усганавлива 5 10 15 20 25 30 ется на плигы вулканизационного пресса (не показан), Под действием усилия пресса при смыкании полуформ 1 и 2 происходит деформация упругих элементов 4 и 5, при этом наружная поверхность 7 элемента 4 приобретает выпуклую форму, а внутренняя поверхность 8 элемента 5 - вогнутую (фиг.1). Благодаря деформации упругих элементов 4 и 5 достигается полная герметизация полости. вследствие чего исключается истечение резиновой смеси заготовки из формующей полости, кроме того, создается значительное радиальное давление на заготовку ремня. Благодаря деформации элемента 4 и 5, заготовка принимает арочную форму, Далее идет нагрев пресс-формы, при этом упругие элементы 4 и 5 расширяются больше материала заготовка б клинового ремня, вследствие чего давление в формующей полости дополнительно возрастает После вулканизации пресс раскрывается, пресс-форма вынимается из пресса. В момент раскрытия пресс-формы (фиг. 3) элементы 4 и 5 принимают первоначальную форму, Затем ремень 9 извлекается из открытой пресс-формы. В процессе перезарядки пресс-форма охлаждается. Затем загружается новая заготовка клинового ремня и цикл повторяется.Клиновые ремни, изготавливаемые в предлагаемой пресс-форме, получаются безоблойными и высокого качества,Формула изобретения Пресс-форма для изготовления клиновых ремней по авт, св, 1 ч. 1565707, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью получения безоблойных ремней, она снабжена дополнительным упругим формующим элементом, установленным в формующей полости у ее большего основания и выполненным из термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением, большее основание котороо превышает по величине большее основание формующей полости,Составитель В, БатуроваС. Патрушева Техред М,Моргентал Ко Реда р А. Осауленко Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагари аказ 2965 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва, Подписноепо,изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС