Пресс-форма для изготовления абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК б 1) 4 В 22 Г 3/02, 3 02 ПИСА ОБРЕТЕН К АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВУ тери ГОТОВЛЕНИЯ АБбретение отно ля изготовлен тся к пр рма я алмазноговышение качестистр а ин ента. Цельрумента и с ние емкосизготовления. снование у.Л ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Институт сверхтвердых малов АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 11080 19, кл. В 30 В 15/02, 1982Авторское свидетельство СССРВ 1044463, кл, В 28 В 3/10, 1981,(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ РАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТ,ЯО 3445 танавливают корпус инструмента, затемпуансоны 2 и накладку при помощистержней, а между встречными пазами пуансонов 2 размещают трапецеидальныевставки 5, обращенные большим основанием к пуансонам, при этом вставкификсируют съемным элементом. Далее врабочую камеру между корпусом инструмента и пуансонами 2 засыпают абразивную шихту, удаляют съемный элемент и осуществляют предварительноепрессование шихты передачей усилияпрессования через обойму на пуансоны,которые, радиально перемещаясь, уплотняют шихту, Далее производят спекание и горячую депрессовку. Вставка5, прижимаемая к пуансону абразивнымслоем, является замком для последнего. Все процессы осуществляются в одной пресс-форме без ее переналадки.Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к пресс-формам и может быть использовано в инструментальном производстве, напри 1мер, при изготовлении абразивных кругов с соотношением высоты абразивногослоя к ширине 10; 1 и более.Цель изобретения - повышение качества инструмента и снижение трудоемкости его изготовленияНа фиг.1 представлена пресс-форма,общий вид, разрез; на фиг,2 - сечениеА-А на фиг.1 (слева - до горячей допрессовки , справа - после нее); на 15фиг,3 - сечение Б-Б на фиг,2 (сосъемным элементом).Пресс-форма содержит основание 1,на котором установлены с возможностьюрадиального перемещения пуансоны 2,охваченные обоймой 3. В торцах пуансонов 2 выполнены встречно расположенные пазы 4, в которых находятсятрапецеидальные вставки 5. Сверхупресс-формы установлена накладка 6, 2 Ьсоединенная с основанием 1 с помощьюстержней 7, На чертежах обозначенытакже подпрессовочное кольцо 8, передающее давление на обойму З,и съемный элемент 9 для сборки пуансонов ЗОи вставок.Пресс-форма работает следующимобразом,На опорную плоскость основания 1устанавливают корпус инструмента.Затем устанавливают пуансоны 2 и накладку 6 при помощи стержней 7, снабженных винтовой резьбой и гайкой,и между встречными пазами 4 пуансонов 2 размещают трапецеидальные40вставки 5, обращенные меньшим основанием к вертикальной оси пресс-формы.При этом относительно пуансоноввставки фиксируют съемным элементом9, Далее в рабочую камеру между кор 4пусом инструмента и пуансонами 2 засыпают абразивную шихту, производятее разравнивание, после чего съемныйэлемент 9 удаляют, Осуществляют предварительное прессование абразивнойшихты путем передачи усилия прессования через обойму на пуансоны, которые, перемещаясь в радиальном направлении, обеспечивают уплотнение абразивного слоя, Прессование осуществляется до упора, т,е, до совмещенияверхних плоскостей обоймы и накладки.Далее производят спекание, после чего на обойму устанавливают кольцо 8 и осуществляют горячую допрессовку абразивного слоя путем перемещения обоймы 3 на высоту кольца 8.При разборке пресс-формы снимают подпрессовочное кольцо 8, выпрессовывают обойму 3 и развинчивают гайки, крепящие стержни 7. Далее снимают накладку 6 и разбирают пуансоны 2 с вставками 5. После этого вынимают корпус инструмента с напрессованным и спеченным абразивным слоем, который далее подвергают механическойобработке.Несмотря на наличие зазоров междувставками и боковыми поверхностями пазов, утечки абразивного слоя не происходит, поскольку сама вставка, прижимаемая к пуансону абразивным слоем, является замком для последнего, При этом абразивный слой, попавший в зазоры между вставками и боковыми поверхностями пазов пуансонов, при схождении пуансонов вытесняется трапецеидальными вставками обратнов рабочую камеру и подвергается горячему прессованию. Так как объем смеси почти полностью соответствует объему рабочей камеры, то обеспечивается требуемая твердость абразивного слоя, что повышает качество изделий.Поскольку предварительное прессование и горячая допрессовка абразивного слоя в предлагаемой пресс-формеосуществляются в радиальном направлении без переналадки пресс-формы, то достигается также существенноеповышение производительности и снижение трудоемкости при изготовлениикругов по сравнению с известной прессформой, которая требует переналадки для изменения схемы прессования при переходе от предварительного прессования к горячей допрессовкеПри этом обеспечивается изготовление абразивных кругов с соотношением высоты абразивного слоя к ширине 10:1 и более, что способствует расширению технологических возможностей при изготовлении абразивного инструмента,Таким образом, осуществление предварительного прессования и горячейдопрессовки в радиальном направленийв одной пресс-форме обеспечивает равномерную плотность абразивного слояпо высоте при предварительном прессовании, исключает утечку абразивнойшихты при горячей допрессовке, не требу1344514 вно 10 6 июслрумнет разборки и переналадки пресс-формыдля совмещения в ней операции предварительного прессования и горячей допрессовки, а также расширяет технологические возможности за счет качественного изготовления методом порошковой металлургии абразивных кругов с соотношением высоты абразиго слоя к ширине 10:1 и более,Формул а иэ обретения Пресс-форма для изготовления абразивного инструмента, содержащая основание, радиальные пуансоны, установленные на основании с зазором между собой, вставки и обойму, охватывающую пуансоны, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повы:пениякачества инструмента и снижения тру- .доемкости его изготовления, на обращенных друг к другу поверхностяхпуансонов со стороны, противоположной обойме, выполнены пазы, а вставки выполнены трапецеидальной формы,установлены в пазах с зазорами, равными зазору между пуансонами, и обращены большим основанием к пуансонам.1344514 Составитель Г, ЗагорскаяКо ектор М.немчикРедактор А, Огар Техред м,дидыкорр одписное Заказ 4878/13 , Тираж 740 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035 Москва, Ж, Раушсктета СССРрытийя наб д, 4/5 иятие г, Ужгород, ул. Проектная,Производственно-полиграфическое предпри