Питатель для дозированной пневмоподачи порошковых материалов

(51)5 В 65 б 53/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Воронежский политехнический институт(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙПЗЕВМОПОДАЧИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к транспортированию сыпучих (порошковых) материаловс дозированной подачей и может быть использовано в составе оборудования для нанесения порошковых покрытий на изделия, атакже в пищевой и химической промышленности, Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей путем обеспечения одновременной дозированной пневмоподачи нескольких компонентов смеси, их смешения и регулирования соотношения этих компонентов в смеси. Сыпучие компоненты из соответствующих секторов бункера 1, образованных перегородками 15, через разрыв в вертикальной трубе 5 заполняют дозирующие ячейки 14, образуя смесь с заданным соотношением компонентов, а конвейер 9, двигаясь вниз, увлекает смесь и продвигает ее к зоне разгрузки. Окончательное смешение компонентов происходит в пневмотранспортном трубопроводе 13. Загнетаемый в бункер 1 воздух поступает через отверстие 6 в трубу и далее, проходя через сквозные каналы 12 поршней 11 по контуру конвейера 9, поступает к пневмотранспортному трубопроводу снизу. Воздушный поток в питателе, двигаясь навстречу конвейеру 9, сдувает все частицы компонентов смеси, предохраняя элементы конвейера 9 от обра- Я зования износа. Использование съемных вертикальных перегородок с закрепленными на них ворошителями позволяет осуществлять дозированную пневмоподачу любых многокомпонентных порошковых смесей с гибким регулированием соотношения пода- ф ваемых компонентов. 5 ил.Изобретение относится к трансг.ортированию сыпучих (порошковых) материалов с дозированной подачей и может быть использовано в составе оборудования для нанесения порошковых покрытий на изделия, а также в пищевой и химической промышленности.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения одновременной дозированной пневмоподачи нескольких компонентов смеси, их смешения и регулирования соотношения этих компонентов в смеси.На фиг. 1 схематично показан общий вид питателя; на фиг. 2 - продольный разрез бункера; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Б на фиг, 1.Питатель для дозированной пневмоподачи порошковых материалов содержит бункер 1 с крышкой 2 и подсоединенный к ней патрубок 3 для подачи воздуха, размещенные в нижней части бункера 1 ворошители 4, смонтированную внутри бункера 1 и проходящую через его центр вертикальную трубу 5 с отверстием 6 в стенке для ввода в нее воздуха, смонтированный на звездочках 7 и 8 с возможностью прохождения через трубу 5 конвейер 9, выполненный в виде бесконечного тягового элемента 10 с закрепленными на нем поршнями 11 со сквозными каналами 12 для прохода воздуха, подключенный к трубе 5 под бункером 1 пневмотранспортный трубопровод 13. Отверстие 6 в стенке трубы 5 размещено под крышкой 2 бункера 1. Пространство между соседними поршнями 11 и стенками вертикальной трубы 5 образует дозирующую ячейку 14. Вертикальная труба 5 в нижней части бункера 1 имеет разрыв, который служит для подачи материала из бункера 1 в дозирующие ячейки 14. В бункере 1 между его стенкой и вертикальной трубой 5 размещены съемные радиальные перегородки 15, ворошители 4 закреплены на последних с помощью шарнирных опор 16, один конец каждого из ворошителей подпружинен посредством стальной пружины 17, а другой размещен в разрыве трубы 5 с возможностью контактирования с поршнями 11. В нижней части вертикальной трубы 5 на участке от разрыва до зоны подключения пневмотранспортного трубопровода 13 вмонтирована износостойкая втулка 18. Звездочки 7 и 8 размещены в отдельных камерах 19 и 20 соответственно. Привод конвейера 9 осуществляется от электродвигателя 21,Тяговый элемент 10 и поршни 11 могут быть выполнены из износостойкой резины и изготовлены совместно в одной прессформе.Работа питателя осуществляется следующим образом.Перед началом работы в зависимости от количества компонентов дозируемой смеси35 40 Формула изобретения 45 50 55 5 10 15 20 25 30 устанавливают в оункере нужное количество перегородок 15 (например, четыре - для четырехкомпонентной смеси), разделяющих бункер 1 на несколько (например, четыре) секторов. Соотношения между значениями углов секторов пропорциональны соотношению объемных количеств компонентов в смеси. Каждый сектор заполняют соответствующим порошковым компонентов до верхнего уровня перегородок 15, после чего закрывают бункер 1 крышкой 2 и включают конвейер 9, Сыпучие компоненты (материалы) из соответствующих секторов бункера 1, образованных перегородками 15, через разрыв в трубе 5 заполняют дозирующие ячейки 14, образуя смесь с заданным соотношением компонентов, а конвейер 9, двигаясь вниз, увлекает смесь и продвигает ее к зоне разгрузки. Окончательное смещение компонентов происходит в пневмотранспортном трубопроводе 13.Нагнетаемый в бункер 1 воздух поступает через отверстие 6 в трубу 5 и далее, проходя через сквозные каналы 12 поршней 11 по контуру конвейера 9, поступает к пневмотранспортному трубопроводу 13 снизу. Воздушный поток в питателе, двигаясь навстречу конвейеру 9, сдувает все частицы компонентов смеси, предохраняя элементы конвейера 9 от абразивного износа.Ворошители 4, приводимые в колебание благодаря их зацеплению с поршнями 11 движущегося конвейера 9, препятствуют свободообразованию порошков (компонентов) и обеспечивают их равномерную подачу в дозирующие ячейки 14,Использование съемных вертикальных перегородок с закрепленными на них ворошителями позволяет осуществлять дозированную пневмоподачу любых многокомпонентных порошковых смесей с гибким регулированием соотношения подаваемых компонентов. Питатель для дозированной пневмоподачи порошковых материалов, содержащий бункер с крышкой и подсоединенный к ней патрубок для подачи воздуха, размещенные в нижней части бункера ворошители, смонтированную внутри бункера и проходящую через его центр вертикальную трубу с отверстием в стенке для ввода в нее воздуха, смонтированный на звездочках с возможностью прохождения через трубу конвейер, выполненный в виде бесконечного тягового элемента с закрепленными на нем поршнями со сквозными каналами для про. хода воздуха, подключенный к трубе под бункером пневмотранспортный трубопровод, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения одновременной дозированной пнев 1595765моподачи нескольких компонентов смеси, их смещения и регулирования соотношения этих компонентов в смеси, вертикальная труба в нижней части бункера имеет разрыв, а в 6бункере между его стенкой и вертикальной трубой размещены по меньшей мере две съемные радиальные перегородки, при этом ворошители закреплены на последних.итель равчу РауПат Редактор О. СпесивыхЗаказ 2882ВНИИПИ Государствен113035Производственно.изда Состхред А.раж 653 ого комитета поМосква, Ж - 3 тельский комбина ов Корректор М. Кучер Подписное ниям и открытиям при ГКНТ СССс к а я на б., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О