Устройство для формования заготовок из порошковых материалов

(51) В 22 мощновл оманда на перепри балансировкевиде трубки с разком и регистратоке в на вляющих,отивовеса мещение пподаетсямещенными в ней шар еремещени установленными-лы, 3 ил. корпусе.з.п езс 10новИзобретен овоиматносится к поро ектроднои техноло тения - повышение и улучшение качес ния равномерной и ериалов по изЦель изобр одительности утем обеспеч плотиство, об ный самоа Фиг.3т. я заготов содерпатрубка патруб, в кот 2 о 6 о шне рнирноме 8, наГОСДАРСТВЕННЫй КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(56) Злобин Г.П. Формование изделийиз порошков твердых сплавов. - И.:11 еталлургия, 1980, с . 174, Фиг .64 .(54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ФОРИОВЛНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОНКОВЬГХ ИАТЕРИАг 1 ОВ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии и позволяет повысить .производительность, а также улучшитькачество за счет обеспечения равномерной и плотной загрузки в матрицу. Порошковая масса через загрузочный бункер попадает в горизонтальный патрубок и .перемещается размещенным там еталлургии получения углеродных ной загрузки в матрицу.На Фиг. 1 показано устро щий вид; на Фиг. " - шарнир устанавливающийся подвес; н решетчатый крепежный элеменУстройство для ормовани вок из порошковых материало жит корпус 1, состоящий иэ с загрузочным бункером 3 и ком 4, соединенных коленом рых размещены соответственн и 7. Корпус 1 размещен на ш самоустанавливающемся подве шнеком в вертикальный патрубок корпуса, откуда попадает в матрицу и утрамбовывается в ней шнеком, размещенным в вертикальном патрубке. По мере заполнения матрицы происходит вертикальное перемещение всего корпуса. Пере- мещение осуществляется с помощью привода посредством самоустанавливающегося подвеса. Уравновешивание корпуса при подъеме осуществляется с поью подвижного противовеса,. Устаенного на горизонтальном патрубпример, в виде пучка тросов и чер датчик 9 усилия и шарнирный подве связан с гайкой 11. Гайка 11 уста лена на ходовом винте 12, связанном с осью привода 13 и жестко связана с кареткой 14, перемещающейся в направляющих 15. Датчик 9 усилия через управляющую схему 16 связан с приводом 13, Пнек 7 жестко соединен с осью привода 17. Устройство для прессования заготовок содержит также направляющую 18 с кареткой 19, на которой размещен противовес 20, и приводом 2 1, с валом которого связан ходовой винт 22. Гайка на ходовом винте 22 конструктивно объединена с карет-. кой 19. шнеки б и 7 установлены в патрубках 2 и 4 с помощью решетчатых крепежных элементов 23 с подшипниками 24,1590193 а патрубок 4 введен з отверстие матри. цы 25. Устройство для прессования за-. готовок снабжено также датчиксм 26 положения корпуса 1 выполненным наУ 9 Пример, в виде трубки 27 иэ электрсИзоляционного материала со свсбоднс . размещенным в ней шариком 28, регистраторами его перемещения в трубке 27, Выполненными, например., в виде конце вых выключателей 29. Концевые зыклк,чатели 29 через управляющую схему 30 связаны с приводом 21 каретки 19. Елинек б жестко соединен с осью привсда 31. На обоймах 32, в которых вращается ось 33, размещены стойки 34 с пересладиной 35, с которой связана гайка 11. На оси 33 размещена бобышка 36. связанная с полым чувствительным эле Ментом 37 датчика 9 усилия, зьполнен Ным в виде цилиндра с наклеенными тензодатчиками 38, Нижняя часть элеМента 37 соединена с цилиндром 39 с отверстием, в которое: введен трос 8, заФиксирозанный болтом 40. Оси 4 1 шне ков 6 и 7 установлены в подшипниках 42, обоймы которых закреплены в патрубках 2 и 4 с помощью шпилек 43 и 44. Датчик 9, шарнирный подзес 10 и гайка 11 рассчитаны на усилия, с двух- трехкратным запасом превосходящие вес полностью заполненного массой устройства.Устройство для Формозания работаетследующим образом.Коксо-пекозую массу помещают в загрузочный бункер 3 и включают привод17 шнека 7 и привод 31 шнека 6, кото -рые перемещают эту массу по патрубку 2 до колена 5 и затем по патрубку 4 в матрицу 25. При постепенном40заполнении матрицы 25 возникает силареакции массы в матрице 25, кстораяснижает усилие на датчике 9. Сигналс датчика 9 на управляющую схему 16уменьшается и последняя включает привод 13, который поднимает каретку 19с шарнирным подвесом 10 по направляющей 15 с помощью винта 12 и г;.йки 11.При этом перемещении возможны отклонения от вертикальности которые га. -сятся шарнирным подвесом 10, Бо времязаполнения матрицы 25 масса перемещается из загрузочного бункерав матрицу 25 равновесие устройства нару 9,) 55 шается и его корпус иэ патрубков и 4 и кслена 5 поворачивается вокруг осн шарнирного подзеса 10, трубка 27 наклоняется, шарик 28 перекатывае вся включая соответствующий из регистра-.торов 29 его положения, .который, всвою очередь, через управляющую схему 30 включает привод 21, Последнийвращает ходовой винт 22, который перемещает каретку 19 с противовесом 20по направляющей 18 до тех пор, покамомент силы тяжести от патрубка 4,колена 5, шнека 7, привода 17 и коксопековой массы в колене 5 и патрубке 4 не сравняется и не превысит момент силы тяжести от загрузочного бункера 3 и патрубка 2 с массой, привода 3 1 и шнека 6, равновесие нарушает"ся и устройство поворачивается в противополсжную сторону, шарик 28 перекатывается в другом (противоположном)направлении, включая регистратор 29его положения, который через управляющую схему 30 включает привод 2 1так, что ходовой винт 22 вращаетсяз противоположном направлении, и балансировка восстанавливается. Посленескольких качаний устройство устанавливается так, что труба 2 располагается горизонтально и шарик 28 останавливается примерно посередине, нескатываясь к регистраторам 29. Циклработы повторяется при прессованииследующей заготовки,Применение изобретения обеспечивает снижение трудоемкости, удельнььх трудозатрат, а также повышениекачества выпускаемой продукции путемповышения уровня свойств готовогограФита,Формула изобретения1. Устройство для Формования заготовок из порошковых материалов, преимущественно углеродных, в матрице,содержащее корпус, состоящий из вертикальной и горизонтальной частей сбункером дпя загрузки, подающий и загрузочный шнеки, размещенные соответственно з горизонтальной и вертикальной частях корпуса, и приводы шнеков,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительности иулучшения качества путем обеспеченияравномерной и плотной загрузки в матрицу, оно снабжено неподвижно закрепленным шарнирным самоустаназливающимся подвесом с приводом его вертикального перемещения, связанным скорпусом, направляющей, закрепленной на горизонтальной части корпуса,установленной на ней приводной каретки с противовесом и датчиком положе 1590193ния корпуса, установленным на корпусе и соединенным с приводом каретки.2. Устройство по и, 1, о т л и - . ч а ю щ е е с я тем, что датчик положения корпуса выполнен в виде трубки со свободно размещенным в ней шариком, и регистраторами его перемещения в трубке.1590193 Составитель А.Гузьедактор В,Бугренкова Техред А.Кравчук Корректор М,Шаро ак НИИП здательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 роизводств 259 Гос Тираж 640арственного комитета по из1 13035 р Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., д, 4(5