Стан для прокатки порошковых материалов

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИЕСПУБЛИН 9209 9) С 51) 4 В 22 Е 3/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ)ТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ(56) Степаненко А, В., Исаевич Л. А. Непрерывцое формование металлических порошков и гранул, Минск; Наука и техника,1980, с. 120 - 123,Ложечников Е. Б. Некоторые вопросыпрокатки металлических порошков. - В сб,:Новая техника и прогрессивная технология, Минск: Из-во Минвуза БССР, 1963,с. 53 - 60.(54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствам для прокатки порошковых материалов. Целью изобретения является повышение точности получаемых изделий, упрощение конструкции и расспирецие технологических возможностей. Поворотом эксцентричных втулок верхнего валка осущес вл иот на. стройку стана, содержащего сварную станину 1, двухступенчатый редуктор 2, ведуцсийвал которого через цепную передачу, червячный редуктор и муфту связан с электродвигателем. В одном блоке 3 жестко связаны шестеренная и рабочая клети. Величину установочного раствора выверяют щупом. Затем включают двигатель и в бун. кер загружают порцию порошка, достаточную для прокатки порошка за 2 - 3 оборота валков. Корректируют положение блока клетей до достижения требуемого сорта- а мента. После контрольной проверки толщины и плотности заготовки, прокатацной за 3 - 5 оборотов валков, устацавливасо 1 устройство для дозировация поросдка в буц кер стана и осуществляют прокатку трсбуе мой продукции. 3 ил., 1 табл.1479209 Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствамдля прокатки порошковых материалов.Целью изобретения является повышениеточности получаемых изделий, упрощениеконструкции стана и расширение технологических возможностей.На фиг, 1 представлен стан, общий вид;на фиг. 2 - узел фиксирования положенияблока клетей (разрез А-А на фиг. 1); нафиг. 3 - блок клетей, разрез,Стан содержит сварную станину 1, накоторой смонтированы все агрегаты и узлы:двухступенчатый редуктор 2, ведущий валкоторого через цепную передачу, червячный редуктор и муфту связан с электродвигателем, и выполненные в одном блоке 3шестеренную и рабочую клети. Редуктор 2передает крутящий момент шестереннойклети через плавающую муфту 4. На станине закреплена плита 5 со стойками 6,имеющими соосно выполненные расточкидля установки блока клетей. Шестеренцаяклеть содержит две стенки 7, вкладыши8 и 9 подшипников скольжения, выполненные в виде втулок, нижнюю 10 и верхнюю1 вал-шестерни. Рабочая клеть содержитдве стенки 12, верхний валок 13, установленный в эксцентричные втулки 14, и нижний валок 15, установленный во втулки(вкладыши подшипников скольжения) 9.Нижние вал-шестерця 1 О и валок 15 соединены жесткой муфтой 16, верхние вал-шестерня 11 и валок 13 соединены плаваюшей муфтой 17, допускающей смешение ихосей. Шестеренцая и рабочая клети установлены в расточках стоек 6 выступающимиза стенки 7 и 12 концами вкладышей 9подшипников нижней вал-шестерни 10 инижнего валка 15, что обеспечивает возможность их поворота. Стенки 7 шестеренцойклети и стенки 12 рабочей клети жесткосвязаны между собой верхней плитой 18 вединый блок, что обеспечивает синхронность поворота обеих клетей. При этомугол между горизонталью и направлениемпрокатки , изменяется от - 15 (вверх) до+55 (вниз), т.е. в пределах О. К стенкам 7 шестеренной клети прикреплен рычаг 19. Конец рычага установлен с возможностью фиксирования заданного положения в прорези серьги 20 посредствомпальца 21. Серьга при помоши оси 22 закреплена на станине.Стан работает следующим образом.Регулировка раствора валков осуществляется поворотом эксцентричных втулок 14верхнего валка 13. Настройку стана ца прокатку ленты или рифленой требуемой толщины й и плотности рл (сортамент с=йл р 1)проводят следующим образом. Поворотомэксцентричных втулок 14 верхнего валка 13устанавливают зазор й, между верхним 13и нижним 15 валками (раствор валков),равный толщине требуемого проката 2(йл=й,). Величину установочного раствора выверяют щупом. Затем включают двигатель стана и в бункер загружают порцию порошка, достаточную для прокатки порошка на 2 - 3 оборота валков. Направление прокатки при этом может быть любое, преимушественно горизонтальное. За счет удаления с поверхности валков адсорбированных веществ за один - два оборота валков толщина и плотность проката постоянно увеличиваются и стабилизируются на третьем обороте, Из участка проката, полученного на третьем обороте валков, вырезают два в т образца, у которых измеряют толщину йл, и плотность рль При установленном йо - йл толгцина образца Ь)й что обусловлено упругой деформацией рабочей клети.Следующая операция настройки стана определяется сравнением полученного образца (с 1=йр ) и требуемого проката. При с. (с необходимо повернуть блок клетей против часовой стрелки (фиг. 2) в направлении прокатки, При с 1)с 1 блок поворачивают в противоположную сторону. Для поворота блока клетей отпускают гайку пальца 21, соединяюшего рычаг 19 с серьгой 20, и блок клетей поворачивается в нужное направление. После затяжки пальца операция прокатки повторяется, но с меньшей порцией порошка (на 1,5 оборота). Определяют толшину ц плотность второго образца, сравнивают его сортамент с требуемым, корректируют положение блока кпетей до достижения требуемого сортамента. Поскольку сортамент проката при неизменных условиях процесса (направлеция прокатки, скорости) не зависит от его толщины (р. й=с, =сопят), то окончательная настройка стана достигается лишь изменением (уменьшением раствора валков до величины йобеспечивающей получение требуемой толщины проката й).После контрольной проверки толщины и плотности заготовки, прокатанной за 3 - 5 оборотов валков, устанавливают устройство для дозирования порошка в бункер стана и включением двигателя стана осуществляют прокатку требуемой продукции.Результаты прокатки проводили с железным порошком ПЖЗМЗ и порошковой композиции титан - бор (7-Зо). Номинальный диаметр бочки валков этого стана 150 мм, диапазон изменения направления прокатки 70 (-15+55). Опыты прокатки представлены в таблице. 5 10 15 20 25 30 35 40 4550 Результаты опытов показывают, что изменением направления прокатки в диапазоне О (-15+55) можно регу.пировать сортамент порошкового проката более чем в три раза с высокой степенью точности, что в известных устройствах может быть достигнуто лишь соответствуюшйм изменением диаметра бочки валков в сочетании с такими1479209 Формула изобретения Угол между горизонтальо и направлениТолщина ОтносительСортамент,слВид прокатываемогоматериала пп проката ная плот 1 гмм ностьр Гд ем прокатки, град 0,56 0,68 0,60 0,83 0,81 0,95 0,62 1,35 1, 10 0,89 0,60 0,58 0,40 0,24 О, 756 0,748 0,534 0,506 0,470 0,248 0,233+5500- 5- 15- 15 0,60 0,73 0,56 0,85 0,83 0,89 0,53 ПорошковаякомпозицияТг. - В управляющими параметрами, как изменение скорости и дозирование порошка в валки.В предложенном стане использована одна пара валков при постоянной их скорости вращения, при отсутствии устройств для изменения скорости и регулировки подачи порошка в валки. Предложенный стан обеспечивает получение проката требуемой толщины и плотности при высокой точности достижения этих показателей. Стан для прокатки порошковых материалов, содержащий шестеренную клеть с верхним и нижним валами-шестернями и подшипниками с вкладышами, рабочую клеть с верхним и нижним валками, станину, редуктор и электродвигатель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получаемых изделий, упрощения конструкции стана и расширения технологических возможностей, стан снабжен размещенным в шестеренной клети рычагом, один конец которого размещен в прорези серьги с возможностью фиксирования заданного 10 положения посредством шарнирно закрепленной на станине серьги, клети жестко связаны между собой в блок, станина выполнена с расточками в ее стойках, а нижний валок и нижний вал шестеренной клети 15 установлены в расточках стоек станины свозможностью поворота блока клетей в пределах 70,1479209 Р 8 3 Составитель Л, ГамаоноваТехред И. Верес Корректор Э. ЛончаконТираж 712 Подписноедарственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКН113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб, д. 45енно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагара Редзкгор М, 14 За каз 2479(10ВНИИПИ Го иткина Т ССС а, 1 0 1 ро язв одст