Способ изготовления пористых керамическихизделий

Номер патента: 773021

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Варламов, Воробьев, Иващенко, Шейнман

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, крупноразмерных, пористых

...глины, выдержка при этой температуре в течение 3-5 мин, последующий подъем температуры в течение 5-10 мин доо10.20 С выше температуры вспучивания глины, выдержка при этой температуре в течение 5.15 мин, а охлаждение от максимальной температуры до 850-800 С проводят в течение 3- 4 ч с последующим снижением температуры до 50-40 С в течение 4-6 ч.В процессе термообработки уголь выгорает, поднимая температуру внутри пласта гранул,4выравнивая ее по толщине. Такой прием позволяет осуществлять. вспучивание пласта гранулпри оптимальных для каждого сырья температурах и формирование равномерно пористойструктуры массива.П р и м е р, Из глины (известным спосо.бом) готовят сырцевые гранулы диаметром10.12 мм, которые обрабатывают угольной пылью...

Номер патента: 1206265

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Варламов, Воропаева, Долгарев, Езерский, Иващенко, Перегудов

МПК: C04B 33/00, C04B 38/02

Метки: керамических, нее, пористых, смесь, стеновых, сырьевая

...сушки сырца, сначала перемешивают пенообразователь с водой и поверхностно- активным веществом. с последующим добавлением углеродсодержащего компонента и введением остальных компонентов при непрерывном перемешивании смеси.120626 э Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий.Цель изобретения - повышение меха нической прочности изделий и сокращение срока сушки сырца.. Изделия изготавливают по следующей технологии.Добавку поверхностно-активного вещества (ПАВ) вводят в приготовленную из пенообразователя и воды пену, что позволяет диспергировать ее при .перемешивании и снизить диаметр пузырьков с 8 - 9 до 0,5 - 2 мм. Затем 15 упрочняют "оболочку"...

Номер патента: 1753945

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Иващенко, Матвеев, Ракоца

МПК: C04B 33/32, C04B 38/00

Метки: биологической, вод, глубокой, керамических, пористо-пустотелых, сточных

...9, Пост 8 загрузки обжиговой линии 10. на которой установлены вагонетки 11 с формами 9, соединен с туннельной печью 12, включающей зоны термоподготовки 13, обжига 14, закалки 15 и охлаждения 16, Зона 16 охлаждения печи 12 связана с постом 17 разгрузки изделий на поддоны, который с одной стороны монорельсом 18 соединен со складом 19 готовой продукции и транспортером 20 с постом 21 подготовки форм 9 к работе и резервных форм. Пост 21 подготовки 21 обратной связью 22 соединен с постом 8 загрузки.Способ изготовления пористо-пустотелых керамических изделий для биологической глубокой очистки сточных вод осуществляют следующим образом,Глинистое сырье из карьера поступает в цех 1, где пластическим формованием изготавливают гранул ы 2...

Номер патента: 622794

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Александров, Громова, Лугин, Нартовская, Полтавец

МПК: C04B 35/18

Метки: дугостойкого, керамического, пористого, шихта

...технологии изготовления при сохранечии физико-механических и электрических свойств.25Поставленная цель достигается тем,ихта кроме электрокорунда, кварго песка и мела дополнительноржит глинозем технический, сульо-дрожжевую бражку, масло минеВодаИзготовление пористого ке ского материала производитс дущим образом.Электрокорунд, глинозем технический, сульфитно-дрожжевая бражка и масло Минеральное предварительной обработке не подвергают, Кварцевый песок просеивают через сито с сеткой Р 0056 или Р 0063,мел просеивают через сито с сеткой Р 0160, Для приготовленияшихты связующего материала компоненты ее (песок, мел и глинозем) в требуемом соотношении смешивают в шаровой мельнице мокрым способом в течение 18-20 ч. Высушенную и размолотую...

Номер патента: 967994

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Багров, Балашова, Васильева

МПК: C04B 15/02

Метки: добавка, комплексная, смеси, ячеистобетонной

...Молтый3 влан реми ган еска юяти Битум- ииый нонолн ораси мерная чат эмуль- кидтрия сия костэгик-з гкк и. Извес 04 О 14,95 43 ооР Бреля агеева 5 0,05 0,35 5 5 0,05 0,35 5 35 50 40 53 12 1,25 60 1 46 4,6,б 25 0 670 . 61 14,95 0,05 и ц кской цо орбци" ннаяр лакость, ес.Ъ Объем кая масса, кг/см Состав оставляюврнки, вес Процен добавки ло массе сухих компот кентов вяэЭще бетона, % по лоереноние ость олотнйесок нолотцйалак ГКК 11 Ц кэвест клелк 70-95% скатии, кгс/см евятн Бнтумноолный полимерметаси ная эмул цниат сня.атрий ЭГИК,Приготовление гаэобетонной смеси с добавкой проводили в вибросмесителе СМСБ.Последовательность и продолжительность операций при изготовлении газо- бетона была следующей: песок молотый 5 с известью + шлак + часть...