B29B 7/24 — для подачи

Номер патента: 6031

Опубликовано: 31.08.1928

Автор: Кемптер

МПК: B29B 7/18, B29B 7/24

Метки: масс, месильная, пластических, преимущественно

...воронки таким образом, что смешиваемый материал направляется вниз.Изо браикальном р ь, ,ная машина (часть) имеет два встречноврап 1 ающихся вала 8 и и с лопастямм Ь и с, расположенные на разной вы.соте.Верхняя месильная лопасть с вращается в цилиндрическом боковом углуб,1 ении меспльного корыта таким образом, что путь вращения лопасти, указанный пунктиром, достигает загрузочной воронки И месильной машины, Стенки в,ронки сК выступают вниз настолько, что каса;ельная к пути движения лопасти от нижнего края стенки е направлена книзу. Вследствие этого, вращающиеся лопасти с и Ь стремятся, прп встрече с материалом ниже стенки е, захгатнть его и увлечь в рабочее пространство.Вторая лопасть д расположена в корыте ниже лопасти с,...

Номер патента: 70954

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Калягин

МПК: B29B 7/24, B29C 31/06

Метки: загрузочное, резиносмесительной

Номер патента: 274348

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B29B 7/24, B29C 67/20

Метки: 274348

...пенопласта составляет 2 -4 насс.я-, при таком жс расходе фенольногопенопласта, но без наполнителя прочность пасжатие составляе доти килограмм на квадЗО ратный сантиметр,Известен способ получения пенопластов путем смешения полимерной смолы отвердителя и твердого наполнителя с последующим отверждением композиции. Отвердители добавляют в виде твердого вещества или жидкости, Однако ооычные способы введения катализаторов не всегда пригодны, так как количество последнего по сравнению с количеством смоЛы и наполнителя незначительно, вследствие чего трудно ооеспечить равномерность распределения отвердителя и одновременность начала реакции по всей массе композиции, изза чего опверждение наступает еще задолго до окончания формирования...

Номер патента: 293699

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Константинопольский, Люкевич, Никитин

МПК: B29B 7/24, B29C 31/06, B29C 67/20 ...

Метки: пористых

...через пробковый кран 9 с дозатором 10 для смолы. Вал дозатора 10 связан цепной передачей 11 с валом винтового питателя 8. Выходяой патрубок 6 емкосги 4 соединен со своим дозатором 12. Дозаторы приводятся от электродвигателя через блок 13 скоростей, редуктор 14 и сменные шестерни 15.Дозаторы 10 и 12 связанны трубопроводами с распределительными элементами 16, которые соединены шлангами,со смесительной головкой 17, а рециркуляционными трубопроводами 18 с емкостями 1 и 4.Смолу н вспенивающий агент заливают соответственно в емкости 1 и 4, емкость 1 герметизируют для смолы и включают вакуумный насос 7 и привод дозаторов 10 и 12, одновременно посредствохт цепной передачи включается в работу винтовой питатель 8. Смола под действием напора,...

Номер патента: 359161

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антонов, Волков, Поль, Прасолов, Шерстобитов

МПК: B29B 7/02, B29B 7/24, B29B 7/28 ...

Метки: резиносмеситель

...емкостью 5, а занасосом установлен сливной клапан 9, который закреплен к корпусу смесительной камеры и соединен с ним трубопроводом 10. Сливной клапан выполнен в виде удлиненногоО трубчатого корпуса 11 с конусной расточкойна конце. В конусную расточку удлиненноготрубчатого корпуса входит запорный конус12, соединенный со штоком 18, второй конецкоторого соединен с пневматической мем 5 бранной передачей 14.Устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов снабжено электроуправляемым воздушным клапаном 15, черезкоторый подводится сжатый воздух к пневмаО тической мембранной передаче и электриче 359161ской схемой управления Р, соединенной сэлектродвигателем насоса б, измерительнойчастью сигнализатора 7 жидкого ингредиента,...

Номер патента: 1248643

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Ахметгалеев, Борисов, Гершкович, Гирфанов, Гугучкин, Доманский, Егоров, Рыжков, Саракуз, Тиманьков, Тиме, Токарчук, Чапля

МПК: B01F 7/24, B29B 7/24

Метки: аппарат, полимерных

...на котором установлена также многоярусная лопастная мешалка 7. Ротор 5 имеет многозаходную винтовую канавку 8 с углом подъема винтовой линии 15-90 , выполненную с различными исполнениями профиля (фиг. 4).7. канавки , а максималт ими шаг0,7 - 1,4 диаметра штуцер длявывода перерабатываемого материала. В нижней части корпуса 1 на валуустановлена многоярусная лопастнаямешалка 7 с лопастями, расположеннымив соседних ярусах во взаимно перпен дикулярных плоскостях. Лопасти могутиметь, например, цилиндрический илипрямоугольный профиль. Шаг между соседними лопастямилинейно увеличивается от 0,7 - 0,9 глубины винтовой 1 О канавки Ь до 0,7-1,4 диаметра выходного штуцера д. Длина лопастной мешалки выбирается из конструктивныхсоображений в пределах...