Способ термогидродинамической пропитки твердых капиллярно пористых материалов

Союз Советских Социалистических Республик694/29-33)131 явлено 25 Л.1969 присоединением з 6 Ъ и риоритетпубликовано Комитет по делам изобретеиий и открыти при Совете Министров СССРДата опубликован я 17.1 Х.197 описан Авторыизобретеш Заявитель Г, Романовский, Ф. М. Г гненко и рудового Красного Знамени АН Белоруссинститут тегой ССР и массообме ПОСОБ ТЕРМОГИДРОДИНАМИЧ КАП И ЛЛЯ РНО-ПОРИ С СКОЙ ПРОПИТКИ ТВЕРДЬЫХ МАТЕРИАЛОВ среде при температуре 20 - 30 С в течение 10 - 15 мин с последующей выдержкой в ванне с холодной жидкостью при температуре 15 - 40 С в течение 1 - 2 час.Способ заключается в следующем.После загрузки материала между электро. дами в горячую ванну с температурой пропиточной жидкости 85 - 90 С нагрев материала до 100 С продолжают электрическим током в течение 15 - 60 мин. Происходит дополнительная генерация тепла внутри материала, которая приводит к значительному уменьшению градиента температуры, практически к безградиентному состоянию. Это обстоятельство является чрезвычайно важным, так как при обычном конвективном нагреве в жидкости или газе перепад температуры внутри материала достигает 10 - 15 С. Температура внутренних слоев всегда ниже температуры наружных. В связи с неравномерным распре. делением температуры происходит неравномерное давление парогазовой смеси внутри материала, что сказывается на качестве и глубине пропитки.После равномерного нагрева до заданной температуры электрический ток отключается и включаются насосы: одинак сверху для перекачки горячей жидкости, а другой снизу для подачи холодной жидкости. Вследствие охлаждения древесины в холодной жидкости 0 Изобретение относится, преимущественно, к деревообрабатывающей промышленности,Известны способы термогидродинамической пропитки твердых капиллярнопористых материалов, например древесины в горяче-холодных ваннах путем нагрева в горячей пропиточной жидкости при температуре 85 - 90 С с последующим охлаждением в холодной пропиточной жидкости.Известные способы малопроизводительны и требуют большого расхода электроэнергивЦель изобретения - обеспечить более глубокую пропитку, сократить продолжительность процесса и снизить расход электроэнергии, избежать конденсирование жидких пленок на поверхности материала, а также обеспечить более активное удаление воздуха из капилляр и пор последнего.Достигается это тем, что после нагрева материала в горячей пропиточной жидкости до 85 - 90 С дальнейший его нагрев до 100 С осуществляют электрическим током в течение 15 - 60 мин, затем одновременно с откачкой горячей жидкости в верхней зоне ванны подают холодную пропиточную жидкость в нижнюю зону ванны и при температуре 15 - 40 С выдерживают материал в течение 1 - 2 час.Целесообразтео охлаждать материал, после нагрева электрическим током в воздушной 5115202530 тецюк .,:и "-- ":385721 Предмет изобретения Составитель М, Мясникова Тсхред Л. ГрачеваКорректор А. Дзесова Редактор Э, Шибаева Заказ 2443/4 Изд, Мо 1608 Тираж 56 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушскаи наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 внутри ее возникает вакуум, способствующий глубинной пропитке. Материал выдерживают в холодной пропиточной жидкости при температуре 15 - 40 С в течение 1 - 2 час,Весьма эффективным является организация процесса в следующей последовательности. После нагрева материала в горячей жидкости и доведения его до безградиентного состояния при температуре 90 - 100 С материал вынимают из ванны, в течение 10 - 15 мин охлаждают на воздухе при температуре 20 - 30 С и затем погружают в ванну с пропиточным составом, где прв температуре 15 - 40 С выдеркивают в течение 1 - 2 час.При резком охлаждении равномерно нагретой древесины в воздушной среде происходит сброс давления, причем весьма равномерно на всю толщину. Так как парциальвое давление парогазовой смеси в толще материала несколько больше парциалыного давления окружающего воздуха, находящийся защемленный воздух в порах и капиллярах в этот период будет вытесняться из древесины весьма интенсивноПри таком охлаждении древесины в воздухе в течение 10 - 15 мин растрескивания и коробления не происходит, так как в толще ее не возиикает аномальных градиентов давления. Кроме того, происходит высыхание влаги на поверхности древесины, что также благоприятно сказывается при ее пропитке в холодной пропиточной жидкости,1. Способ термогидродинамической пропитки твердых капиллярно-пористых материалов, 5 например древесины, в горяче-холодных ваннах путем нагрева в горячей пропиточной жидкости при 85 - 90 С и последующего охлаждения в холодной пропиточной жидкости, отличающийся тем, что, с целью более глубо кой пропитки, сокращения продолжительности процесса и снижения расхода электроэнергии, после нагрева материала в горячей пропиточной жидкости, дальнейший его нагрев до 100 С осуществляют электрическим 15 током в течение 15 - 60 мин, затем одновременно с откачкой горячей жидкости в верхней зоне ванны подают холоднющую пропиточную жидкость в нижнюю зону ванны и при 15 - 40 С,выдерживают материал в течение 1 - 20 2 час.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что, сцелью осуществления более глубокой пропитки, избекання конденсирования яидких пленок на поверхности материала, а также более 25 активного удаления воздуха из капилляр ипор материала, последний, после нагрева электрическим током, вынимают из ванны и охлаядают в воздушной среде при 20 - 30 С в течепие 10 - 15 мин, затем погружают в 30 ванину с холодной жидкостью, где выдерживают его в течение 1 - 2 час при 15 - 40 С.