Устройство для торцового зажима полых деталей

Союз Советск илСоциалистическикРеспублик ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ856740(51) М. К В 23 Я 3/06 Гееудерствеиемй комитет по делам извбретеиий и еткрмтий1 Ворошиловградское производственное объединение тепловозостроения им. Октябрьской революции,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОГО ЗАЖИМА ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ1Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам для обрабатываемых изделий.Известно устройство для торцового зажима полых деталей, содержащее неподвижную втулку, на наружной поверхности которой устанавливается обрабатываемая деталь, и расположенную в отверстии втулки тягу с шарнирно установленным в ее пазу прихватами, имеющими смещенный относительно оси поворота центр масс 1,Однако известное устройство позволяет осуществлять зажим полых деталей в ограниченном диапазоне диаметров отверстий. Для деталей, диаметр базового отверстия которых не попадает в этот диапазон, необходимо изготовление своего зажимного устройства.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подвижной резьбовой втулкой, установленной на тяге с возможностью регулирования угла раскрытия прихватов, выполненных в виде двух одноплечих рычагов, установленных на одной оси с возможностью поворота в противоположные стороны, и подпружиненным упором, который выполнен заостренным с двумя равно скошенными поверхностями, контактирующими с внутренними гранями прихватов, причем упор установлен в пазу тяги с возможностью осевого перемещения.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе (рабочее положение); на фиг. 2 - устройство в исходном положении; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для торцового зажима полыхдеталей состоит из тяги 1, установленной во втулке 2, и прихватов 3 и 4, расположенных на оси 5, запрессованной в тяге.Поворот прихватов 3 и 4 в верхней части ограничен подвижной резьбовой втулкой 15 6, установленной на тяге 1, а в нижней -штифтом 7, запрессованным в прихвате 4, и подвижным упором 8, размещенным в пазу 9 тяги 1. Резьбовая втулка 6 от проворота стопорится гайкой 10, а перемещение подвижного упора 8 ограничено шайбой 11, 2 п жестко закрепленной на верхнем торце втулки 2. Подвижный упор 8 в свою очередь находится под воздействием пружин 12, размещенных в отверстиях 13, выполненных вовтулке 2, Обрабатываемая. деталь 14 устанавливается на сменную втулку 15, одетую свободно на наружную цилиндрическую поверхность втулки 2.Устройство работает следующим образом.Для его настройки на обработку партии деталей на втулку 2 (фиг, 1) устанавливают сменную втулку 15 с наружным диаметром, соответствующим диаметру отверстия обрабатываемой детали, Для этого тягу 1 под воздействием приложенных сил привода перемещают вверх. Так как центры масс прихватов 3 и 4 смещены относительно оси 5, происходит их поворот, который ограничивается штифтом 7, и в таком положении проекция прихватов на горизонтальную плоскость меньше диаметра центрального отверстия обрабатываемой детали, Резьбовая втулка 6 при этом поднята (вывинчена) в крайнее верхнее положение. После установки обрабатываемой детали 4 тягу 1 под воздействием сил привода опускают вниз,Прихваты 3 и 4 соприкасаются с шайбой 11 втулки 2 и, имея закругления на концах, по мере опускания тяги 1 наползают на торец зажимаемой детали 14. Упор 8, находящийся под воздействием пружин 12 и упирающийся в прихваты 3 и 4, способствует их повороту в противоположные стороны. Как только прихваты 3 и 4 при наползании на торец зажимаемой детали 14 займут положение ее зажима, перемещение тяги 1 останавливают выключением, например, привода. В этом положении резьбовую втулку 6 проворачивают в сторону ее перемещения до упора в наружные грани прихватов и стопорят гайкой 10. Устройство настроено на зажим партии деталей одного размера, После обработки детали 14 тягу 1 перемещают вверх. Происходит поворот рычагов 3 и 4 относительно оси 5. Снимают готовую деталь и устанавливают новую обрабатываемую деталь 14. После обработки партии деталей устройство настраивают на закрепление деталей другого размера аналогичным образом.Таким образом, технико-экономический эффект от применения предлагаемого устройства состоит в повышении производительности труда, достигаемой за счет расширения диапазона типоразмеров зажимаемых деталей. Формула изобретения 15 Устройство для торцового зажима полых деталей, содержащее жестко закрепленную на основании втулку и расположенную в ней тягу с шарнирно установленнымив ее пазу прихватами, центр масс которыхсмещен относительно осей их поворота, отличающееся тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей устройства,оно снабжено подвижной резьбовой втул 25 кой, установленной на тяге с возмол 3 ностьюрегулирования угла раскрытия прихватов,выполненных в виде двух одноплечих рычагов, установленных на одной оси с возможностью поворота в противоположные стороны, и подпружиненным упором, которыйвыполнен заостренным с двумя равно скошенными поверхностями, контактирующимис внутренними гранями прихвата, причемупор установлен в пазу тяги с возможностьюосевого перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 295646, кл. В 23 Я 3/06, 1969.РедактЗаказ 7 С. Родико4/17 арственного комит изобретений и от Ж - 35, Раушская т, г. Ужгород, у 4/5 ктиая, 4ВНИИПИ Роспо делам113035, Москва, Филиал ППП Пат Составитель В. Ка Техред А. БойкасТираж 770 ета С рытий наб.,Про рректор М. ДемчикдписноеСР