Способ изготовления полых поковок

(22) Заявлено 12 12,79 (21) 2869192/25-27 с присоединением заявки Рй В 21 К 1/38 Ркударстаанный квинтет СССР(088.8) ав Аенам нзабретеннй н вткритнй(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛПОКОВОК е относится к обработке металм и может быть использовано прпоковок, имеющих форму усеса,Изобретени Нов давление изготовлении ченного кону с наружнои коничесповышение экономнч нижения его трудоем. заготов вать исх кон поверхн Цель иэ ности процес кости. Поставленыобретения достигается тем, что в полых поковок в формепостоянной по всей длинелючающем операции нз. ая ц овле способе изусеченноготолщиной он енки, вк полон за ским товки Готов отверстием ику изготавлив поверхности отавли. Известен способ изготовления полых поко. вок в форме усеченного конуса с постоянной толщиной стенки, заключающийся в изготовлении полой заготовки с наружной конической и внутренней цилиндрической поверхностями с последующей раскаткой на цилиндрической оправке плоским бойком, Причем процесс рас. катки осуществляется с приложением к боковой поверхности заготовки усилия, направленного к продольной оси раскатываемой загс товки под непрерывно изменяющимся в тече;ние всего процесса углом, В процессе раскатки происходит непрерывное увеличение заготовок за счет изменения толщины стенки в толстостенной части заготовки до тех пор, пока толщина стенкина обоих торцах не станет одинаковой 11.Недостатком этого способа является большая трудоемкость, так как необходимо изг раскатки ее на оправке, эаготовают цилиндрической по наружной, а раскатку ее осуществляют на конической оправке, устанавливаемой так, чтобы ближайшая к боику образующая ее кону. са была параллельна плоскости бойка.На фиг, 1 и 2 показана последовательность технологических операций.Способ осуществляется следующим образом.Полую цилиндрическую заготовку 1 с постоянной по длине толщиной стенки одевают на коническую оправку 2, которая опирается на разновысокие кронштейны 3. При этом коническую оправку устанавливают так, чтобы блн863135жайшая к бойку 4 образующая конуса была параллельна плоскости бойка (фиг, 1). Поддействием усилия плоского бойка 4 произво.дят раскатку заготовки до необходимых геомет.рических размеров, осуществляя,последова.тельные нажатия с последующей кантовкой заготовки вокруг продольной оси,В процессе раскатки на конической оправке площадь контакта заготовки с оправкой явля.ется переменной величиной вдоль длины заго..тонки, На торце с меньшим диаметром оправ. ки ширина контакта меньше, чем на противоположном торце, Это приводит к перераспределению деформаций вытяжки и уширения металла, получению поковки 5 в форме усеченного конуса. Поскольку ближайшая к бойку обра-зуницая конической оправки параллельна плоскости бойка, то стенка поковки получаетсяпостоянной по всей длине (фиг, 2). минимальный 280 мм Длина 58 мм Предлагаемое техническое решение позволяет получать полую поковку, имеющую форму усеченного конуса с постоянной по всей длине толщиной стенки раскатной цилиндрической заготовки, Это исключает .механическую обра. ботку исходной заготовки по наружной поверхности, дает экономию металла и снижает трудоемкость механической обработки. Кроме то. го, на одной и той же конической оправке мож. но получать поковки с различными угламико. нусности в зависимости от степени вытяжки исходной заготовки (степенн раскатки) или ее геометрических размеров. Это расширяет технологические воэможности процесса, снижает расходы на ковочный инструмент,Формула изобретенияП р и м е р, Способ изготовления полых поковок был опробован при раскатке заготовок из свинца с размерами: наружный диаметр 127 мм; внутренний диаметр 77 мм; длина 53 мм. Раскатку осуществляли на конической оправке с углом наклона образующей к оси оправки равным 10 . Раскатку осуществляли за 6 оборотов с общей величиной обжатия 16,5 мм (2,75 мм за оборот), После раскатки поковка имела размеры: Наружный диаметрмаксимальныйНаружный диаметрминимальныйВнутренний диаметрмаксимальныйВнутренний диаметр 303 мм 297 мм 286 мм Способ изготовления полых поковок в формв усеченного конуса с постоянной по всей длине толщиной стенки, включающий операции изготовления заготовки с цилиндрическим от. 25 верстием и раскатки ее на оправке, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышеВ ния экономичности процесса за счет снижения его трудоемкости, заготовку изготавливают ци. линдрической по наружной поверхности, а рас. зо катку ее осуществляют на конической оправке, устанавливаемой так, чтобы ближайшая к бойку образующая ее конуса была параллельна плоскости бойка,Источники информапии, З 5 принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Я 3740993, кл. 72 - 370,В 21 К 1/38, В 21 К 21/10, 1973,863135 Составитель В, КарпыРедактор И. Касарда ТехредЛ,Пекарь ктор Г П ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Финна Заказ 7648/15 Тираж 743ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5