Способ получения полых изделий

Союз СоветскихСоцмалмстммесккхРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ(22) Заявлено.12, 12. 75 (21) Р 1 98645/25-27 с присоединением заявки (23) Приоритет(43) Опубликовано 05 Л 6.78,Бюллетень21 ГосуДарственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 06,0578(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий сквозной прошивкой горячих заготовок, например,полученных ковкой.бИзвестен способ горячей сквозной прошивки горячих заготовок на молотах и ковочных прессах с помощью подкладных прошивников и подкладных колец 1 .Известен способ получения полых изде рлий горячей сквозной прошивкой металличесФких заготовок подкладным прошивником в .штампе, собразованием выдры 2,Основным недостатком известного способа является низкая стойкость прошивногоинструмента, вследствие чего требуетсябольшое количество сменных прошивников иизготовление их из дорогостоящей штамповой стали. Это ведет к значительным зат.- 20ратам на прошивной инструмент, Кроме того, поскольку по мере износа прошивниказазор между.ним и матрицей увеличивается,качество прошиваемого отверстия изделия ухудшается, 25 2Белью изооретения является уменьшение затрат на прошивной инструмент и повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что полученную при прошивке выдру охлаждают в жидкости до комнатной температуры, а прошивку следующей заготовки осуществляют этой выдрой,На фиг. 1 показан процесс прошивки первой заготовки прошивником; на фиг. 2 - ем- кость с жидкостью и с охлаждающейся в нвй выдрой; на фиг. Э - процесс прошивки заго товки выдрой, полученной при прошивке предыдущей заготовки.Способ осуществляется следующим образом.В штамп, содержащий опорные плиты 1 и 2 (фиг, 1), в нижнюю полуматрицу 3 укладывают горячую металлическую заготовку 4 и накрывают верхней погтматрипей 5, в отверстия которой вставляют прошивник 6. Голкателем 7 воздействуют на прошивник 6 иосуществляют сквозную прошивку заготовки, сжимая при этом буфер 8 штампа, В результате прошивки образуется выдра 9.Эту выдру помешают в емкость 10 с жидкостью (фиг. 2), где выдра 9 охлаждается до комнатной температуры, одновременно закаливаясь, Охлаждающей жидкостью является, как правило, вода или масло, 5В штамп укладывают следующую горячую металлическую заготовку 4 (фиг. 3) и производят вышеуказанные действия, но вместо прошивника в отверстие верхней полуматрицы 5 вставляют охлажденную выдру 9, на щ которую при прошивке воздействуют толка- гелем 7, в результате сквозной прошивки образуется выдра 11. Выдру 9 выбрасывают, а выдру 11 охлаждают и т.д. Процесс повторяется. 15Таким образом, выдру, полученную при прошивке заготовки, используют и качестве прошивного инструмента для прошивки следующей заготовки, т.е. прошивка производится отходом от предыдущей заготовки. 20 При получении партии полых изделий с отверстиями одного диаметра прошивник требуется.только для прошивки первой заготовки. Этот прошивник может быть не термообработан, не шлифован, и изготовлен с 25 невысокой точностью. Даже если прошивник имеет относительно большой зазор по отношению к матрице, процесс стабилизируется после прошивки двух или трех заготовок. В данном способе зазор между матрицейЗО и охлажденной выдрой, используемой в качестве прошивника равен диаметру отверстия матрицы минус температурная усадка выдры. Этот зазор всегда постоянен, надр только пользоваться предыдчцей выдрой35 или хотя бы десятком предыдущих выдр, Использование нескольких предыдуших выдр позволяет не сдерживать прошивку из-за требующегося времени для охлаждениявыдр. Каждая выдра используется однокра, - 4 О но, но возможно и использование ее несколько раз, Охлаждать выдру допускается и на воздухе, так как при однократном ис пользовании твердость особой роли не иг-, рает.Пример конкретного осуществления спо соба, Заготовку из стали 45 нагревали доо ковочной температуры 1100-1200 С и прошивали в ней сквозное отверстие диаметром 16 мм и высотой 20 мм, т,е, Н/Д =1,25, Полученную при прошивке выд ру охлаждали в масле до комнатной темпе ратуры и этой выдрой производили сквозную прошивку аналогичного отверстия в следукюшей заготовке из того же материала, нао гретой также до 1100-1200 С, получен- ную при этом выдру также охлаждали и т.д.Предлагаемый способ практически исключ.чает проблему стойкости прошивного инструмента при получении полых металлических изделий сквозной горячей прошивкой. В результате значительно снижаются затраты на инструмент. Кроме того, ловы, шается качество .поверхности, прошитых от- верстий изделий ввиду постоянства зазора между матрицей и прошиваюшей выдрой.Формула изобретенияСпособ получения полых изделий горячей сквозной прошивкой металлических заготовок, с образованием выдры, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения затрат на прошивной инструмент и повышения качества изделий, выдру, полученную при прошивке, охлаждают в жидкости до комнатной температуры, а прошивку следующей заготовки осуществляют этой выдрой,Источники информации, принятые во вюимание при экспертизе:1, Ковка и объемная штамповка стали. Справочник под ред. Сторожева М. В, т,Х, с. 226, рис. 16.2. Семенов Е, И. Ковка и объемная штамповка, М., 1972 с. 106-107, оис. 91.. Самедов Заказ 2895 9 Тираж 1087 ИПИ Государственного комитета С по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Раушсв СССР Подписное вета Министр открытий ая набд. 4/