Бутылочная тгла для экструдирования полых осемметричных профилей со смещенным отверстием

1111 617100 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51) М. Кл е В 21 С 25/04 с присоединением зая Государственный комитет Совета Министров СССР по ланам изобретений Приоритет -УДК 621,777,07(43) Опубликовано 3 (45) Дата опубликов и открытн 72) Авторы изобретечия Ю. Ф. Шевакин, Н, И, Касаткин, В. Г. Белов, А. М, Рашап Ю. А, Степанов, Р. П, Изаков и Е, П. Ядыкип Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов и Завод Красный Выборжец(54) БУТЫЛОЧНАЯ ИГЛА ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАН ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ СО СМЕЩЕННЫМ ОТВЕРСТИЕМ полнена со ендикуляря и наклоазличны,ми зависимостенки готоости скосов ются завичасть вы ых пери и профил глы под р обратной ующей с на плоск определя 1 р а 1 о а Игла состоит изпереходной части 2 3. Переходная часть 4 и 5 под утлом нак О аT, ат ассивного стержня 1, калибрующей оправки выполнена со скосами на к центральной оси Изобретение относится к обработке металлов давлением методом экструдирования и может быть использовано для производства полых осесимметричных профилей со смещенным отверстием.При экструдировании полых осесимметричных профилей со смещенным отверстием значительную трудность представляет собой Обеспечение силового равновссия калибрующей оправки в очаге деформации для удержания ее от смещения от заданного положения. Для уве.днчения жесткости калибрующей оправки применяют иглу бутылочного типа, площадь сечения тела которой значительно больше площади сечения калибрующей оправки.Известна бутылочная игла для экструдирования полых осесимметричных профилей со смещенным отверстием, состоящая из стержня, переходной части и калибрующей оправки 1.Недостатком этОЙ иГлы Являетс 51 то, что при экструдпрозании этой иглой калибрую щая оправка в очаге деформации, вследствие отсутствия силового равновесия, смещается в сторону толстой стенки, что снижает точность геометрических размеров готового профиля.Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров стенок ГО- тового профиля при экструдировании.Зто достигается тем, что у известной бутыМлочной иглы переходнаяскосами, плоскости катарны к плоскости симметринены к центральной оси иуглами, находящимися вти от толщины соответствваго профиля. Углы наклок оси описываемой, иглысимостью;10 ГДЕ, аТ, а 1 - УГЛЫ НаКЛОНа,ПЛОСКОСТП СКОСОВ соответственно со стороны толстой и тонкой стенок готового профиля, иг, 111 - истинные вытяжки соответсввенно толстой и тонкой стенок профиля, К - коэффициент пропорциональдости, выбираомой в,зависимссти от физико-химических свойствен эюструд 1 груемого материала и геометрических параметоов прессового 1 нструмента.На фиг. 1 изображена бутылочная игла, общий вид; на фит. 2 - то же, вид сбоку.орректор В. Гутма Л. Чепаикпна едакт Техрз 532м нзоЖ,Заказ 44 714 НП ПодписноСССР Тираж 1087 Совета Миннстро й н открытий ая наб., д. 4/5Изд. М осударственн по дела Москва, митета бретен Раушс и. Харьк. фил, пред. Патент Работает игла следующим образом.При экструдировании в очаге деформации на переходную часть иглы в плоскости симметрии профиля будут действовать различные силы, зависящие от толщины стенки готового профиля, Разумные углы наклона скосов, находящиеся в обратной зависимости от толщины соответствующей стенки готового профил 1 я, уравновед 1 ивают эти силы и обеспечивают силовое равновесие калибрующей оправки 3 в очаге равновесия, что обеспечивает точность геометрических разыеров стенок готового профиля. Внедрение изобретения позволяет повысить при экструдировании качество полых осесимметричных црофилей со смещенным отверстием за счет высокой точности заданных геометрических размеров стенок, готового арофиля Формула изобретения Бутылочная игла для экструдирования,полых осесимметричных профилей со смещен ным отверстием, состоящая из стержня, переходной части и калибрующей оправки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьцпения точности геометрических размеров стенок готового профиляпереходная часть выполне О на со скосами, плоскости которых перпендикулярны к плоскости симметрии профиля,и наклонены.к центральной оси иглы,под различными углами, находящиииоя в обратной зависимости от толщины ооот 1 ветствующей 15 стенки готового профиля. Источник информации, принятый,во внимание при экапертизе:1. Шевакин Ю. Ф. и др. Производство труб 20 из цветных металлов. М Металлургия,1963, с. 113 - 114.