Способ термической обработки сварных полых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАЙИ ЕИ ЗОБУЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВ.ПвЛЬСТВУ Своа СеветскнхСфциалметийвсааРеспублик(46) Дата опубликования описання 23 Я 6.79 Гасуаврствввввй вмвтет Вваата 1 вевстрвв ИСр вв двам взвбрвтвввв я втхритв(72) Авторы изобретен регин и А. Е. Иалвй 71) Заявитель 54) СПОСОБ тЕРМИ ЕСКСЙ ОБРАБОТКИ ЛИЙ НЫХ ПОЛЫХ Изобретение относится к области термической обработки сварных полых изделий.Известны способы термической обработки сварных изделий, включающие объемный отпуск изделия 1 и местный нагрев сварного шва н наружной поверхности полого а изделия до температуры, превышающей температуру внутренней поверхности 12),. Известен также способ термической обработки сварных полых изделий, включающий охлаждение после сварки, местный по-, догрев сварной зоны н объемную термическую обработку изделия 13). Его применение связано с относительным перегревом наруж-. ной поверхности изделия, приводящим ктре. щннообразованию.Цель описываемого способа - предотвращение появления трещин.Эта цель достигается тем, что изделие после сварки охлаждают до температуры наружной поверхности сварной зоны 100 - 200 С, после чего сварную зону подогревают изнутри до температуры внутренней поверхности на 50-50 С превышающей температуру наружной поверхности.Г 1 рнменнтельно к термической обработке нз стали 20 ХМНФ сваренного днища н обечайкн с толщиной стенки 450 мм н.наружным р диаметром 3500 мм описываемый способ осуществляется следующим образом. По окон. чаннн электрошлакдвой сварки наружная н внутренняя поверхность имеют примерно одинаковую температуру в пределах 150 - 200 С. Прнэтой температуре в полость цилиндра вводят газовые горелки, пламя которых направлено на сварную зону, н производят нагрев в теченне 2 - 4 ч прн вращении цилиндра, В результате температура внутренней поверхности сварной зоны растет до 250 - 300 С, а наружной до 100 - 200 С, причем разница температур составляет 50 - 150 С. Затем цнлнндр помещают в нагретую до 300 - 350"С термическую печь для прохождения объемной термообработкя: йагрев до 640 - 660 С со скоростью не более 40 С/ч, виравниванне температуры. по сечению, выдержка прн 640 - 660 С в течение 40 ч, охлаждение до 400 С со скоростью не более 30 С, а до 100 С - со скоростью не более 15 С/ч.После термообработкн качество сварного цилиндра отвечает техническим требова. нням.Применение изобретения позволяет нз. бежать появления трещнн при термической615141 формула изобретения Способ термической обработки сварных полых изделий, включающий охлаждение после сваркн, местный подогрев сварной зоны и последующую объемную термнческую обработку нзделня, отличающийся тем, что, с целью предотвращення появления трещин, иэделие после сварки охлаждают до темпеСоставитель И. РазумовскийТехред О. Луговая Корректор А, Лакнда Тираж 716 Подписное Редактор Д, Новожилова Заказ ЗЙ 49 ИО ЦНИИПИ Государственного комнтета Совета Министров СССР по делам нзобретеннй н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обработке толстостенных полых сварных изделий; ратуры наружной поверхности сварной зоны 100 - 200 С, после чего подогревают внутреннюю поверхность сварной зоны до температур на 50 - 50 С выше температуры на. ф ружной поверхности.Источники информации, принятые во вннмание прн экспертизе:1, Винокуров В, А, Отпуск сварных конструкцнй для снижения напряженнй, М., 1 О 1973, с. 30 - 31.2, Авторское свидетельство СССР367162, кл, С 21 Р 950, 19743. Авторское свидетельство СССР500272, кл. С 21 Р 9/50, 974.
СмотретьЗаявка
2059978, 19.09.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6702
ЕРЕГИН ЛЕВ ПАВЛОВИЧ, МАЛАЙ АЛЕКСАНДР ЕВСТАФИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/50
Метки: полых, сварных, термической
Опубликовано: 15.07.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-615141-sposob-termicheskojj-obrabotki-svarnykh-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки сварных полых изделий</a>
Способ определения температуры поверхности движущихся предметов при осуществлении промежуточного контроля температуры преимущественно волокнистых изделий и проволок в процессе их изготовления и устройство для е
Номер патента: 1371509
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Арпад, Дьюла, Инре, Иштван, Ласло, Чаба
МПК: G01K 13/06
Метки: волокнистых, движущихся, осуществлении, поверхности, предметов, преимущественно, проволок, промежуточного, процессе, температуры
...друг с другом вдоль продольной оси частей, что позволяет проводить демонтаж оболочек даже в том случае, если внутри их находится измеряемый объект.Внутреннюю 2 и внешнюю 3 оболочки предпочтительно выполнять цилиндрической формы, однако возможно использование и других форм, согласованных с формой измеряемого объекта. Теплоподводящие элементы 4 и 7 при необходимости могут быть заменены теплоотводящими, Внешняя оболочка 3 установлена раздельно от внутренней оболочки 2, концентрично с ней и имеет в продольном направлении форму, симметричную внутренней оболочке 2.В случае измерения температуры проволоки и волокон два теплоподводящих элемента 4 внутренней оболочки и два датчика 5 температуры внутренней оболочки соединяются с общим выходом....
Способ термической обработки поперечных сварных швов тел вращения
Номер патента: 1661230
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Ильин, Сериков, Чернявский
МПК: C21D 9/50
Метки: вращения, поперечных, сварных, тел, термической, швов
...по окружностизаготовки создается чередование холодныхи горячих зон (тепловых пятен). На границах,холодных и горячих зон вследствие высоких,градиентов температуры образуются термические напряжения, приводящие к пластическим деформациям обрабатываемого.,материалаи ведущие к снижению уровняостаточных напряженийП р и м е р. Испытания проводят налабораторной установке. Труба 68 х 4,5 мм(ст,20) сваренная из двух патрубков кольцевым швом и подвергается двум типам термообработок,Термообработка стыка осуществляласьв муфельной печи.со скоростью нагрева 250300 С/ч (график 6). Время нагрева 40 мин,время выдержки 85 мин при 620-660 С, охлаждение на воздухе,Термообработка стыка (термоциклирование). осуществляется по предлагаемомуспособу на...
Приработочное масло для обкатки трущихся поверхностей деталей механизмов после сборки
Номер патента: 116142
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Альперович, Виннер, Гальченко, Калинин, Лисицын, Песков, Цветкова
МПК: C10M 135/00
Метки: масло, механизмов, обкатки, поверхностей, после, приработочное, сборки, трущихся
...металлов в условиях низких температур.116142 Предмет изобретения Приработочное масло для обкатки трущихся поверхностей деталей механизмов после сборки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения сроков приработки поверхностей трения сопряженных деталей, в состав приработочного масла входит минеральное масло с меньшей вязкостью, чем эксплутационное, осерненный экстракт фенольной очистки масел с содержанием серы 6 - 10% и органические сульфокислоты. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Л. М. Струве Информационно-издательский отделОбьем 0,17 и. л. Зак. 3353 Подп. к печ. 10.1 Хг.Тираж 700 Цена 25 коп Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка,...
Устройство для регулирования температуры вращающегося цилиндрического изделия при зональном нагреве
Номер патента: 1545208
Опубликовано: 23.02.1990
МПК: G05D 23/19
Метки: вращающегося, зональном, изделия, нагреве, температуры, цилиндрического
...изделия (обычно меньше половины),В известных устройствах регулирования температуры вращающегося изделия, когда используется одна термопара н кольцевой токосъемник, неизбежны значительные колебания температуры, обусловленные остываниемизделия в зоне, не охваченной нагревателем.Так, например, при четырех термопарах температурный сигнал снимается только с 1/4 части окружностиизделия, нагретой наиболее близко кзаданной температуре, Половина этойчасти находится под нагревателем,а вторая половина непосредственноза ним, т,е, в технологической зоне(заштриховано на фиг,1), где осуществляется сварка. При этом колебания температуры уменьшаются в четырераза (фиг2). На этой же фигурепоказаны графики изменения температуры каждой из четырех...
Приспособление для регулирования температуры при сварке продольного шва к упаковочным машинам
Номер патента: 960069
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Готвиг, Кулабухов, Фрезоргер
МПК: B65B 9/06
Метки: машинам, продольного, сварке, температуры, упаковочным, шва
...между кромками свариваемого материала.На фиг, 1 схематично изображеноприспособление для регулирования температуры при сварке продольного швак упаковочным машинам, в аксонометриина фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Приспособление содержит измерительный прибор (не показан), датчик 1 температуры, нагревательный элемент 2,3 96006обойму 3 из эластичного материала,предпочтительно резины:и прижимнойролик 4. Датчик 1 температуры установлен под,нагревательным элементом2 и расположен между кромками 5 свари уваемого материала 6, и служит для измерения температуры поверхности свариваемого материала, нагретого спомощью нагревательного элемента 2.Приспособление работает следующИм 16образом.Свариваемый материал 6 при непрерывном движении формуется в виде...
Предыдущий патент: Способ термической обработки железнодорожных колес
Следующий патент: Устройство для обработки проволоки
Случайный патент: Модульный тремометр