Установка для электрохимического полирования перфорированных листов

8739 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) 01) з(59 В 23 Р 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ, содержащая механизм перемещения и полирующее устроиство, выполненное в виде двух прямоугольных штанг-катодов с внутренними полостями и отверстиями, оппозитно расположенных в направлении обрабатываемой поверхности и снабженных уплотнением по всему периметру касания, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества полирования отверстий в перфорированном листе, полирующее устройство расположено в ванне с электролитом, а катоды смещены оди н относительно другого без перекрытия, причем к обрабатываемой поверхности напротив катодов подведены инденторы, соединенные посредством штоков с вибраторами.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к установке для электро- химического полирования перфорированных листов.Известно устройство для электролитическаго полирования листового проката, в котором обрабатываемый лист непрерывно перемещается транспортирующими роликами. Устройство включает в себя два катода в виде прямоугольных медных штанг с продольными полостями и отверстиями в направлении обрабатываемой поверхности. Электролит, подаваемый в полость катода, через отверстия заполняет межэлектродное пространство, в котором перемещается лист, являющийся анодом 1.Однако устройство нельзя использовать при свободном протекании электролита из полостй катода в межэлектродное пространство. Из-за большого гидравлического сопротивления шероховатых отверстий малого размера циркуляция электролита через них сильно затруднена и отверстия практически не полируются.Цель изобретения - повышение качества полирования мелких отверстий в перфорированных листах.Поставленная цель достигается тем, что в установке для электрохимического полирования перфорированных листов, содержащей механизм перемещения и полирующее устройство, состоящее из двух прямоугольных штанг-катодов с внутренними полостями и отверстиями, оппозитно расположенных в направлении обрабатываемой поверхности и снабженных уплотнением по всему периметру касания, полирующее устройство расположено в ванне с электролитом, катоды смещены один относительно другого без перекрытия, причем к обрабатываемой поверхности напротив катодов подведены инденторы, соединенные посредством штоков с вибраторами.На чертеже представлена принципиальная схема установки.Установка состоит из электролитической ванны 1, изготовленной из коррозионностойкой стали, механизма 2 перемещения обрабатываемого листа, включающего приемные валки 3, и транспортирующие валки 4, закрепленные на днище и крышке ванны соответственно, двух катодов 5, расположенных по разным сторонам обрабатываемого листа, не перекрывая друг друга; двух рычажнопружинных устройств, за счет которых катоды плотно прижаты к поверхности обрабатываемого листа; системы отсоса электролита из межэлектродного пространства и двух виброустройств, расположенных напротив катодов по обе стороны обрабатываемого листа,Катод выполнен в виде прямоугольной титановой штанги с продольными полостями 6 и отверстиями 7. просверленными в направлении обрабатываемой поверхности. Для предотвращения электрического контакта катод по всему периметру возможного касания с обрабатываемым листом обрамлен брусками 8 из неметаллического кислотно- стойкого материала. Для создания герметичного межэлектродного пространства 9 катод по всему периметру снабжен уплотнением из фторопласта 10. Во избежание разгерметизации межэлектродного пространства катод по торцам снабжен направляющими роликами 11 из неметаллического кислотоупорного материала. Рычажно-пружинное устройство состоит из системы рычагов 12, пружинного амортизатора 13, закрепленных снаружи на стенке ванны, сальникового уплотнения 14, и штока 15, соединенного шарниром с катодом.Система отсоса электролита из межэлектродного пространства состоит из штуцеров 16, куда присоединены гибкие шланги 17, центробежного насоса 18 и системы очистки электролита.Виброустройство состоит из плотно прижатого к поверхности обрабатываемого листа индентора 19, выполненного из стекло- текстолита и расположенного напротив катода соосно со штоком 15, штанги 20 и вибратора 21, установленного снаружи ванны.Электролитическая ванна снабжена штуцером 22 возврата электролита, сливным штуцером 23, переливным штуцером 24 и продувочным устройством 25.Полируемый лист и катоды соединеныс источником постоянного тока гибкими шинами 26 и 27.Работа устройства осуществляется следующим образом.Перфорированный лист 2, являющийся анодом, с помощью подъемного механизма устанавливается вертикально между приемными валками 3 в электролитическую ванну 1, заполненную электролитом выше уровня расположения верхнего катода. С помощью рычажно-прижимных устройств катоды 5 плотно поджимаются к поверхности обрабатываемого листа с двух сторон, не перекрывая друг друга. Электролит через отверстия пол ируемого листа заполняет межэлектродное пространство 9, и через отверстия 7 катода поступает в продольные полости б. После заполнения полостей катода электролитом включается насос 18, который через штуцера 16 и гибкие шланги 17 осуществляет отсос электролита, в результате чего создается его циркуляция через отверстия обрабатываемого листа. Отработанный электролит после очистки по циркуляционной системе питания вновь поступает в электролитическую ванну через штуцер 22,При выходе листа из электролита после полировки отверстия листа продуваются для удаления остатков электролита и продуктов растворения стали сжатым воздухом с помощью устройства 25.Использование предлагаемой установки со смешением герметизированных катодов и устройства для создания виброколебаний полируемого листа позволяет интенсифицировать прокачку электролита через мелкие отверстия в перфорированных листах и тем самым повысить качество их полировки. 1098739 Верхний уровень электролита контролируется переливным штуцером 24. Для облегчения прохождения электролита через отверстия полируемого листа и их очистки от продуктов растворения листу сообщают колебания с помощью виброустройств.Обрабатываемый лист при помощи транспортирующих валков 4 перемешается в вертикальной плоскости, Скорость перемещения полируемого листа выбирается в зависимости от состава электролита и режимов электрополирования.Редактор Е, ЛушниковаЗаказ 4269/11 Составитель Р. Никматулин Техред И. Верес Корректор Г. Огар Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4