Состав для полирования металлических поверхностей

Номер патента: 1102799

Авторы: Гречко, Кужаров, Назаров, Романов, Рубан, Хащина

ZIP архив

Текст

(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛИ ТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ алмазный порошок и связк ч а ю щ и й с я тем, чт увеличения производитель ботки, он в качестве свя насыщенный водный раство лина при следующем соотн нентов, мас.Х:Алмазкий порошок Насыщенный водный раствор 8-оксихиа,.О.Греч 8)свндетельс 9 С 1/02 э 1 видетельство 9 О 1/02, 1 во ССС шенин компо о 6-98 а СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК,ГОСЗЯАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ,тотип). БРЕТЕНИЯЬСТВУ РОВАНИЯ ИЕсодержащий у, отлио, с целью ности образки содержит р 8-оксихино1 1102Изобретение относится к технологии оптического приборостроения и может быть использовано при изготовлении деталей металлооптики, применяемых в качестве отражателей различных светотехнических приборов, а также зеркал технологических лазеров, преимущественно медных зеркал.Известен состав для полирования металлических поверхностей в виде 1 О абразивной суспензии, содержащей алмазный порошок, глицерин и шампунь 11.Однако полирование свободным абразивом способствует образованию характерного физико-химического состояния поверхностного слоя, умеиьшающего светоотражательную способность поверхности. Кроме того, существенным недостатком является неполное удаление с поверхности остатков обрабатывающей среды, что спо-собствует окислению в процессе хранения и эксплуатации, что также снижает отражательную способность зерТаблица 1 одержание,мас.7., составах Компоненты 1 2 .3 Алмазный порошок Насыщенный водныйраствор 8-оксихинолина 98 25Насыщенный водный раствор 8-оксихинолина готовят следующим образом,1 л воды нагревают до 50 С и добавляют 10 г 8-оксихинолина при умеренном перемешивании. Выдерживают при50 С при перемешивании 0,5 ч и медленно охлаждают до 18 С (не менеео2 ч). Раствор фильтруют через обыкновенную воронку с фильтром илифильтруют под вакуумом, используяворонку Бюхнера и колбу Бунзена.Эксплуатационные свойства составов 1 - 3 проверяют на полировальном станке типа ЗЦЦс использованием неканифольного полировальника.В качестве абразива используют алмазный порошок зернистостью порядка0,2 мкм.Для полирования используютцы медных зеркал (медь МОБ) ди80 мм, толщиной 5 мм,Процесс полирования проводят врежиме: давление в пределах бо -80 г/см, частота обращения шпинделя45 об/мин. Режим обработки при испытаниях не меняют до полной обработки к цла.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является состав для полирования металлических поверхностей, содержащий алмазный порошок и связку, В качестве связки используют сополимер полиэтиленоксида с полнпропиленоксидом и воду 2 3Однако состав характеризуется35 недостаточной отражательной способностью обрабатываемой поверхности в результате его использования.Цель изобретения - увеличение производительности обработки.Поставленная цель достигается тем, что состав для полирования металлических поверхностей, содержащий алмазный порошок и связку, в качестве связки содержит насыщенный водный раствор 8-оксихинолина при сле дующем соотношении крмпонентов,мас.Х:Алмазный порошок 2-Часьпценный водный50раствор 8-оксихинрлина 96-98 образаметром Н зеркал, Критериями оценки жательная способность тельность обработки п5 Определение коэффи ния производят по метод отражения с использов онового лазера. вляются: отра- (%), производиоверхности (г/ч), циента отражеу многократного анием гелий-неВведение комплексообразующего компонента 8-оксихинолина обеспечивает увеличение производительности обработки поверхности за счет появления сдвиговых деформаций, селективности воздействия на поверхност 799 3ный слой обрабатываемого материалакомплексообразующего компонента,обеспечивающей увеличение отражательной способности.Предлагаемый состав получают простым смешиванием всех компонентов вобычных условиях,Для изучения свойств предлагаемого состава для полирования металлических поверхностей были приготовлены три состава, содержание компонентов которых представлено в табл. 1,,л и ц а Иэвест ый 5 0,281 3 Полирование 98 ковые 40 8 2 Составитель И, ГинзбургРедактор М Недолуженко Техред И. Асталош ректор Ильи Подписное аз 49 16 Тираж 634ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб.,4 Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Съем металла определяют весовым. методом с помощью аналитических весов АДВМ.Результаты испытаний сведены в табл. 2.2 Как видно из тная способность иобработки предлагполирования металлтей превосходит тсостав,бл. 2,произвоемого сических тражательительность става для поверхнос- известного

Смотреть

Заявка

3488747, 06.09.1982

ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, ХАРЬКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1857

РОМАНОВ ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХАЩИНА МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЖАРОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, НАЗАРОВ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ГРЕЧКО ВЯЧЕСЛАВ ОЛЕГОВИЧ, РУБАН ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C09G 1/02

Метки: металлических, поверхностей, полирования, состав

Опубликовано: 15.07.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1102799-sostav-dlya-polirovaniya-metallicheskikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для полирования металлических поверхностей</a>

Похожие патенты