Устройство для подводного полирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК О 9) И 1) б 9 В 24 В 31 02 АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗО(56) 1. Установка для подводного полирования деталей. Информационный листок ВИИИ Р 72-0934. М., ВИМИ, 1972 (прототип).(54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДВОДНО ПОЛИРОВАНИЯ, содержащее ванну для рабочей жидкости, размещенный внутр ванны и снабженный приводом вращени ЕТЕНИЯ /" многогранный перфорированный барабан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности и качества обработки деталей, грани . барабана выполнены в виде карманов корытообразного профиля, соединенных между собой кромками полок, обращенных внутрь барабана, при этом в ванне смонтирована с возможностью регу-" лирования по высоте дополнительно введенная в устройство горизонтальная перегородка с эластичным козырьком, установленным с возможностью перекрытия углубления между смежными карманами, а перфорации выполнены на полках последних.2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ширина полки кармана выполнена в соответствии с неравенством: 1087311где Ь - ширина полки кармана,Ь - ширина основания кармана.3. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перфорациина полках карманов выполнены в видеконических отверстий с сужениемвнутрь карманов.Изобретение относится к обработке деталей насыпью во вращающемся барабане с применением химических реактивов с наполнителями и может быть использовано при шлифовке и полиров ке деталей перед гальваническими покрытиями или для их декоративной отделки без последующей гальванической обработки.Известно устройство для подводного ф полирования, содержащее ванну для рабочей жидкости, размещенный внутри ванны и снабженный приводом вращения многогранный перфорированный барабан 1.1 1.15Недостатками известного устройства являются низкая производительность и невысокое качество обработки деталей, обусловленное закупоркой перфораций барабана отходами обработ 20 ки, в частности древесиной.Целью изобретения является повьппе.ние производительности и качестваообработки деталей. , 25Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подводного полирования содержащем ванну для рабочей жидкости, размещенный внутри ЗО ванны и снабженный приводом вращениямногогранный перфорированный барабан, грани последнего выполнены в виде карманов корытообраэного профиля, соединенных между собой кромками по" лок, обращенных внутрь барабана, при этом в ванне смонтирована с возможностью регулирования по высоте допол нительно введенная в устройство горизонтальная перегородка с эластичным козырьком, установленным с возможностью перекрытия углубления между смежными карманами, а перфорации вы" полнены на полках последних. Причем ширина полки кармана выполнена в соответствии с неравенством:2 ЬУг Ь,где Ь - ширина полки кармана,Ь - ширина основания кармана,Кроме того, перфорации на полкахкарманов выполнены в виде коническихотверстий с сужением внутрь карманов,На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.1 на фиг.3барабан устройства в аксонометрии.Устройство для подводного полирования состоит из ванны 1 для рабочейжидкости с закрепленным на боковойстенке змеевиком 2 для ее подогрева.Сверху ванна герметично закрываетсякрышкой 3, на которой установлен барабан 4, получающий вращение черезцепную передачу 5 от привода б. Дляподъема и опускания крьппки установлен привод 7. Боковыми стенками барабана служат карманы 8, которые выполнены вфвиде трехгранных корытообраэных профилей. При этом ширинаоснования 9 карманов выполнена равной или меньшей двойной ширины боковых полок 10 а угол о между осноУаванием и полками карманов равен 90или болыпе, в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей, Карманы8 скреплены между собой по кромкам11.Один из карманов 12 установленс возможностью откидывания при помощи шарнира 13. В полках карманов выполнены конусные отверстия.На уровне заливаемой в ванну жидкости установлена с возможностью регулирования по высоте гориэонтальная1перегородка 14 с эластичным козырьком15. Высота козырька выполнена с воэ 3 10873 можностью перекрытия по периферии барабана пространства впадин между смежными карманами.Устройство снабжено электрошкафом 1 б с пультом 17 управления.5При подходе кармана барабана, при его вращении, к горизонтальной перегородке 14 с козырьком 15, вследствие несжимаемости захваченной вращением барабана жидкости она через перфора- О цию на полках кармана проникает внутрь барабана с усилием несколько большим, чем гидростатическое давление жидкости. Этому способствует еще и то,что на гранях барабана, ко торые являются основаниями 9 карманов 8, отсутствует перфорация,Для того, чтобы количество раствора, проходящего через отверстия внутрь барабана в единицу времени не 2 О изменилось необходимо, чтобы суммарная площадь с отверстиями полок карманов была больше суммарной площади оснований карманов, или суммарная ширина полок с отверстиями карманов 25 должна быть больше суммарной ширины оснований карманов, т.е. необходимо выполнить неравенство:Х 2 Ь 2,ЬЗО где Ь - ширина полки кармана;Ь - ширина основания кармана.Наибольшая ширина полки кармана определяется в зависимости от габаритов обрабатываемых изделий и целе 35 сообразными габаритами устройства в целом.Устройство работает следующим образом.Крышка 3 с барабаном 4 при помощи 4 О привода 7 поднимается в верхнееположение. В барабан 4 загружаются детали и наполнители согласно технологическому процессу, После загрузки барабан 4 опускается в ванну с жидкостью и включается привод б вращения барабана, т.е, происходитпроцесс подводного шлифования илиполирования,Конструкция барабана с карманами8, в которых ширина полок 10 выполнена больше половины ширины основаниякарманов, обеспечивает интенсивноеперемешивание содержимого барабанабез его расслоения.Так как на стороне ванны, гдебарабан, вращаясь, выходит из жидко"ти, установлена перегородка 14,то жидкость через конусные отверстияв полках карманов с некоторым усилием, большим чем ее гидростатическое давление, проникает внутрь барабана, промывает перфорацию барабана, чем предотвращается вымываниедревесных волокон из барабана. Наличиеэластичного козырька предотвращаетпереход жидкости мимо карманов наверх перегородки.Наличие перфорации с коническими отверстиями только на полках карманов (между карманами) позволяет повысить усилие промывки перфорации и поступление жидкости внутрь барабана.После окончания процесса шлифования или полирования крышка 3 с барабаном 4 поднимается в верхнее положение и производится выгрузка изделий, требующих дальнейшей обработки.Положительный эффект предлагаемого технического решения заключается в повышении производительности и качества обрабатываемых деталей, достигаемых за счет интенсификации перемешивания и исключения расслаивания содержимого барабана, а также за счет интенсификации проникновения раствора в барабан и уменьшения количества вымываемых из барабана волокон древесины.едактор Аг. Ш оми енн етении и Раушская лиал ППППроектная,Ужг оставитель А. Букатов ехред Т.фанта аказ 2546/ 11 Тираж 737 ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Ж, орректор А. Дзятк Подписноетета СССРкрытийб д. 4/5