Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования

Н АВТОР нннго Крннстнт одка. НТ Д КОГО Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЬВУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Тульский ордена Трудовоного Знамени политехнический(53) 621.9.047(088.8), ЯО.1036487 ПОЛИРОВАНИЯ, выполненный в внде плос кого металлического диска с абразивным покрытием на торцовой рабочей поверхности разделенным сходящимися к центру криволинейными пазами, отличающццся тем, что, с целью повышения.точности и производительности процесса за счет улучшения подачи электролнто-абразивной смеси в зону обработки, пазы выполнены зеркально симметрнчнымн относительно плоскостн, проходящей через ось вращения электрода-инструмента.Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электрода-инструмента для электрохимикомеханической обработки, и может быть использовано в технологии финишной обработки металлов и спла.вов.Известен электрод:инструмент для электрохимикомеханического полирования, выполненный в виде плоского металлическогодиска с абразивным покрытием на рабочейповерхности, разделенным сходящимисяк центру пазами.Недостатками известного электрода-инструмента являются низкие точность и производительность процесса из-за неравномерной подачи электролито-абразивнойсмеси в рабочий зазор вследствие появлейия отрицательных гидродинамическихявлений (завихрение электролита, образование застойных зон).Цель изобретения - . повышение точностии производительности процесса за счет улучшения подачи электролито-абразивной смесив зону обработки.Указанная цель достигается тем, что вэлектроде-инструменте для электрохимикомеханического полирования, выполненномв виде плоского металлического диска с абразивным покрытием, на торцовой рабочейповерхности разделенным сходящимися кцентру криволинейными пазами, последниевыполнены зеркально симметричными относительно плоскости, проходящей через осьвра щения электрода-инструмента.На фиг.изображен электрод.инструмент для электрохимикомеханического полирования, общий вид; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг. 1; на фиг. 3. - сечение Б - Бна фиг, 1; на фиг, 4 - схема электрохимикомеханического полирования.Электрод.инструмент содержит металлический дискс нанесенными на его поверхность секциями полировочной смолы 2,шаржированной абразивом, и разделеннымйдруг от друга криволинейными пазами, поводок 3 для прижима к обрабатываемойдетали 4, закрепленной на столе 5,На наружной цилиндрической поверхности электрода-инструмента расположе, ны лопасти, рабочие поверхности которыхобразованы продолжением вогнутых боковых поверхностей криволинейных пазов и.предназначены для захвата и направления потока электролита. Для полного заполнения электролито-абразивной смесью межэлектродного промежутка на столе 5 закреплен кожух 6,В процессе обработки электрод-инструмент подсоединяют к отрицательному полюсу источника технологического напряжения и прижимают с необходимым усилием поводком 3, служащим одновременно токо- подводом, к обрабатываемой детали 4.10 Электрод-инструмент совершает возвратнопоступательное перемещение по обрабатываемой поверхности. Обрабатываемую деталь 4 закрепляют на столе 5, подсоединяют к положительному полюсу источника технологического напряжения и вращают вместе со столом 5. Электролито-абразивная смесь подается свободным поливом в зону обработки.При вращении электрода-инструментапод действием сил трения вокруг оси повод ка 3, электролито-абразивная смесь захватывается лопастями одной половины электрод- инструмента и направляется по криволинейным лазам к центру.Противоположное направление лопастейна другой половине электрода-инструмента, при его вращении создает условия для образования гидродинамического разрежения у выхода криволинейных пазов.Таким образом, в процессе обработкипредлагаемым электродом-инструментом электролито-абразивная смесь циркулирует по криволинейным пазам с постоянным расходом за счет разности давлений на входе и выходе криволинейных пазов.Обеспечение стабильных гидродинамических параметров обработки позволяет повысить точность и производительность анодиой составляющей процесса, а следовательно, более равномерное удаление припуска с обрабатываемой поверхности. Стабильная циркуляция электролито-абразивной смеси в зоне обработки, а также пред варительное шаржирование рабочей поверхности полировочной смолы абразивными зернами обеспечивают доставку и постоянную замену абразивных зерен и удаление продуктов обработки. Постоянная доставка . абразивных зерен в зону обработки приводит к увеличению их режущей способностиза счет обновления режущих граней, что также позволяет повысить производительность процесса.1036487 Фи Составители Б. КТепрел И, НересТираж 1;106Государстнейиогоелаы изобретенийква, Ж - 3, РауПатент, г. Ужго ФРедактор Н, БобковаЗаказ 5899/1 2БййИПпо113035, МосФилиал ППП узиекоаКорректор 6 Бутяга, Подписноекомитета СССРн откратнйасман наб., д, 45род, ул. Проектная, 4