Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 937198

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Власов, Кузовлев, Неделько, Чалов

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающихся, камера, многоместная, полимерных

...кОтцрцс дцстзцчно Д.151 нзд(.ж. НЦЕ 0:3 с 151 ыкс 3 НИ 5 фОР), ИСК;1 ЮЧСЦИ 53 ИХ РЗС- крь 1 И 53 и Н 0.1 чсция кзчсстВснных издсг 1 ий лцжц(Й кц(фирации при од 10 ереысн 10 л сп(1 ивы(ии 60.ьшцп колич(.ствс 3 заГцтцвцк сьемцых индивидуальных формах.11 д фиг. 1 изображена камеры, разрез; цд (1)и 2 то жс, вид сверху; на фиг. 3 -- цдвпжЕК)с фиксируоцсе приспосцблсцие.сЕРЫ,11151 ИЗ ГОГОВЛСЦИЯ ИЗДСГ 1 И Й ИЗ цспс:ни 3 зк)цихся Клилср 3 ВЕХ материалов ВЬПЦЛНСНс 1 Б ВИ;С ЖССТКНГО СТД, ЬНОГО НОГОГО КЦРПЛ Сс(, СЦС ГЦЯП( 0 Соц) 3 СТСВС Нцц ИЗ НИЖ ц й и вс рхнсй опорных плит 1 и 2. (цс;13 ИСРЕ- ных меж,1 у собой стойками 3.Сойки 3 скреплены с опорными плитзыи 1 и 2 нри пцыцИи гаек 4 или мц ут быть 1 рив;репы11 д цижцс й опорной плис 1 жсс 3 ко...

Номер патента: 937205

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Корнилов, Рашевский, Хвастунов, Хомяков

МПК: B29F 3/03

Метки: полимерных, червячная

...12 цилиндров принят наклонным (фиг. 2) с широкой фаской 20. У основания витка имеются поднутрения 21, служащие для увеличения объема винтового канала в целях лучшего отвода газообразных веществ.Для герметизации соединения установлены резиновые кольца 22 и 23. Гильза 24 имеет каналы 25, служащие для ее охлаждения водой, соединенные с каналом 26,Подача материала из винтовых каналов червяка 5 в винтовые каналы неподвижного цилиндра 12 и в винтовые каналы вращающегося цилиндра 6 может осуществляться через средства 8 измельчения или через винтовые захваты 9. Выбор в использовании того или другого определяется требованиями к дегазации материала. В случае использования только винтовых захватов степень дегазации и энергоемкость процесса...

Номер патента: 937206

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Белозерова, Волков, Ильин, Коваленко

МПК: B29F 3/06

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...- разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Экструдер содержит корпус 1, в которомрасположен шнек 2 в виде червяка иличервяка с дисками и головку 3, Дроссельноеустройство выполнено в виде ряда секторов 4 1 эсмонтированных на конце концентричноразмещенного внутри шнека 2 приводноговала 5. Секторы 4 выполнены с радиальнымиотверстиями 6, в которых размещены пальцы 7, зафиксированные на приводном валу 5.На торцовых поверхностях секторов 4 выполнены криволинейные пазы 8 для размещениявыступов 9, которые выполнены на торцовойповерхности шнека 2,Уплотнение 10 служит для предотвращения утечки полимера через зазор между 25шнеком 2 и валом 5,Криволинейные пазы 8 могут быть выполнены сквозными, а выступы 9 шнека 2с отверстиями.Работа...

Номер патента: 937210

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бекин, Гончаров, Изотов, Ломов, Моднов

МПК: B29H 1/10

Метки: каландру, клиновое, композиций, переработки, полимерных

...изобретения - повышение качества листового материала из высоковязких полимерных композиций.Поставленная цель достигается тем, что клиновое устройство к каландру для переработки полимерных композиций содержит закрепленный на станине каландра и расположенный вдоль его межвалкового зазора клин с планкой, установленной с зазором к его рабочей поверхности и снабжено роликом, смонтированным на вершине клина с возможностью вращения, и приводом для его вращения,На фиг. 1 изображено предлагаемое клиновое устройство каландра; на фиг. 2 схема процесса переработки полимерного материала на каландре с использованием предлагаемого устройства.Клиновое устройство каландра содержит смонтированный на станине 1 каландра и расположенный вдоль зазора между...

Номер патента: 937539

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зытнер, Макаров, Стрюк

МПК: C25D 13/06

Метки: осаждения, пленок, поверхность, полимерных, серебра, состав, электрохимического

...том, что он позволяет получать на поверхности иэделия покрытие, обладающее протквосерокодороднымк свойствами, которое препятствует образованию .булъфидов серебра. ь 5 Введение в состав внкасола позволяет продлить его действие в 4-5 раэ.П р.и м е р 1. Изделие обеэжкривают известными способами, промывают водой и опускают в ванну с водный раствором следующего состава,вес.ФгПоливиниловый спирт 10,0 У Борная кислота 0,5 Викасол 0,5 Вода 89,0 Катодная плотность тока 3-5 йА/см Температура 20-25 С. Продолжитель". ность процесса 5 - 20 с.Толщина покрытия зависит от продолжительности процесса и плотности тока и находится в пределах 0,05- О,Э мм. Содержание викасола в по" крытии определяется его толщиной и составляет 0,15 - 0,20 вес. %.П р и м е р...

Номер патента: 939109

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Воскобойник, Ковалиско, Прицкер, Тарноруцкий

МПК: B05B 5/08

Метки: красок, напыления, полимерных, порошковых

...состоит из трех автономных секций 7, 8 и 9 (фиг. 1) и образована наружной стенкой трубопровода 5 и. наружным трубопроводом О из фторопласта, между которыми введен хлад- агент 11, например фреон. Лицевая сторона трубопровода 10, металлизированная пленкой 12 из алюминия, наружная поверхность которого покрыта теплоизоляционным слоем 13 из пенополиуретана толщиной 5 - 8 мм. Алюминиевая пленка обладает удовлетворительной адгезией как к фторопласту, так и пенополиуретану.Устройство содержит также транспортное средство 14, подвеску 15 с изделием 16 и патрубки 17 для подачи хладагента.Устройство работает следующим образом.Транспортным средством 14 на подвеске 15 изделие 16 (ручка тормоза мотоцикла) поступает в камеру 1 напыления. В емкости...

Номер патента: 939113

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Азимов, Антипов, Арутюнов, Афлятонов, Оревков

МПК: B05B 7/32

Метки: двухкомпонентных, нанесения, наполнителем, перемешивания, полимерных

...основанием в направлении выхода полимерного материала.На чертеже схематически представлено устройство, разрез.Устройство содержит патрубок 1 подачи наполнителя и воздуха, размещенный внутри него по оси цилиндр 2 подачи отвердителя, сообщающийся через трубку 3 с источником (не показан) подачи отвердителя. Устройство также содержит трубку 4 для подачи полимерного материала, соединенную с заглушенным с двух сторон цилиндром 5, охватывающим патрубок 1, и сообщающуюся выходным отверстием 6 с полостью патрубка. Выходное отверстие 6 выполнено в виде расположенной в патрубке конусной кольцевой щели с меньшим основанием в направлении выхода полимерного материала.В устройстве выходной конец 7 цилиндра 2 подачи отвердителя размещен после выходного...

Номер патента: 939219

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Зайцев, Хоменко

МПК: B29B 1/00

Метки: виброобработки, полимерных, смол

...олигомеров и увеличение периода их активного состояния после виброобработки.Достигается указанная цель тем, что в устройстве для виброобработки полимерных смол, содержащем основание, вибровозбуди. тель и закрепленную на нем камеру с лопастями, лопасти выполнены в виде вертикально расположенных и жестко связанных с основанием неподвижных перегородок и размещенных между. ними с образованием рабочих зазоров для сдвиговой деформации смолы подвижных перегородок, которые закреплены на камере.Наиболее эффективная обработка смолы происходит прн амплитуде виброскорости подвижных пластин 0,4 - 1,5 мс- и частоте до 100 Гц. Разрушение исходной надмолекулярной структуры эпоксидных олигомеров прн подобного рода воздействии происходит при 20 С в...

Номер патента: 939225

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Козаченко, Ловинцев, Мозговой, Усатов

МПК: B29C 1/00

Метки: полимерных, пресс-форма, прессования, прямого

...и имеет отверстия 10. В верхнем конце знака выполнены выступы для взаимодействия с приводным механизмом.Пресс-форма работает следующим образом.939225 формула изобретения Нижний конец 4 оформляющего знака 5 устанавливается в отверстие основания 3.На верхний конец 6.устанавливается цент. рирующий элемент-звездочка 7, после чего рабочая полость пресс-формы через кольцевую загрузочную камеру 9 заполняется полимерным материалом. Затем включается обогрев пресс-формы и приводной механизм посредством выступов 11 вращает оформляющий знак.По достижении определенной температуры полимерного материала кольцевой пуансон 1 перемещается вниз и создается необходимое давление, при котором материал выдерживается до его полной кристаллизации. Затем...

Номер патента: 939234

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Ткаченко, Трушко

МПК: B29C 17/10

Метки: полимерных, резки

...которую огибает разреэаемый материал, может обеспечить распространение рабочего участка проволоки более, чем на 0,75 ее длины, что значительно уменьшает энергозатраты, повышает скорость и качестгово резки.Перемещение обрабатываемого материала по касательной к обогреваемой проволоке обеспечивает повышенную долговечность режущего инструмента и тщательный вынос шлаков из зоны резания, улучшая санитарно-гигиенические условия процесса.При длительной непрерывной эксплуатации узел резки и предлагаемое устройство в целом не требуют дополнительного охлаждения. формула изобретения цессе резки, т. е, исключается непосредственный контакт проволоки с опорным элементом.На резание лент различных типоразмеров из одного полотна обеспечивается...

Номер патента: 939238

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Азарко, Бердник, Иргер, Ковалерчик, Краснер, Рабкин, Химаныч

МПК: B29C 17/12

Метки: облоя, полимерных, удаления

...обработки.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов, включающее смон тированные на основании с возможностьюперемещенмя в зону обработки штанцевые ножи и контактирующий с ними нажимной ролик, снабжено пластинчатым транспортером, а штанцевые ножи закреплены на его пластинах в соответствии с расположением 15 обрабатываемых отверстий деталей.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Устройство состоит из смонтированных 20 на основании приводного пластинчатоготранспортера 1, на пластинах 2 которого закреплены штанцевые ножи 3, непрерывно перемещаемые пластинчатым транспортером 1 к нажимному ролику 4. Контур штанцевых ножей 3 и их...

Номер патента: 939247

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Добровольский, Перов

МПК: B29C 53/56, B29C 53/80, B29D 23/00 ...

Метки: непрерывного, полимерных, труб

...конуса. На торце 6 основания 4 жестко закреплена звездочка7 привода. На торце 8 основания 4под углом 120 относительно друг щдруга закреплены жестко три кронштейна 9 зубчатых колес 10, находящихся в зацеплении с червячной нарезкой2 вала 1,Каждое зубчатое колесо 1 О имеет цна своей оси шкив 11, с помощью которого через ремень 12 передается вращение на тянущее колесо 13 со шкивом14. Колесо 10 и 13 соединены междусобой жесткими тягами 15, которыевместе с тягами 16 и втулкой 17 образуют шарнир.Для прижатия тянущего колеса .13: к навиваемой трубе 18 вал 1 снабженупором 19 со стопорным винтом 20,создающим через шайбу 21 и пружину 22давление на втулку 17 шарнира.Устройство работает следующим образом.При отведенном в крайнее положение...

Номер патента: 939250

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Базаров, Конохов, Шалыгин

МПК: B29D 23/12

Метки: армированных, намотки, полимерных

...направляющих 7, закрепленных шарниром 8 в корпусе рускладчика 4. В направляющих 7 в подшипниках скольжения монтируется ходовой винт 9. Иагнит державки 6 установлен на винте 9.1Ходовой винт 9 жестко связан с храповиком 10, в зацеплении с которым находится собачка 11, прижимаемая к нему, например, посредством слабой пластинчатой пружины 12; Собачка смонтирована с возможностью разворота на оси 13 рычага 14, который имеет возможность разворота вокруг оси 15 под действием упоров 16, закрепленных на станке, например, на передней и задней бабке в местах, соответствующих крайним положениям расклад- чика 4 по разные стороны от оси винта 9. 8 промежуточных положениях рычаг 14 находится в нейтральном положении благодаря пружине 17. Направляющие 7...

Номер патента: 939251

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Афанасьев, Блинов, Егоров, Екельчик, Кострицкий, Стопницкий, Циркин

МПК: B29D 23/12

Метки: армированных, вращения, оболочки, полимерных, толстостенной

...связующим стеклотканм, оиие ее при повюенной темперпоследующее охлаждение до теокружающей .среды 3 .5 939251 . 6ф ,205 С, а температуру масла, проходя- охлаждают до температуры окружающеи щего внутри оправки, доводят до 90 С, среды. Расслоение и трещины в оболоч.При установиваемся режиме перепад тем- ке отсутствуют.пературы по толщине оболочки состав- Сравнительные физико-механические ляет 35 С (Т=175 о С, Т 140 С)При з свойства материала оболочек согласно таком перепаде отверждение проводят предлагаемому и известному способам в течение 6 ч, после чего оболочку приведены в таблице,ФЧ о 9 Ъол ФЧ ФФЪ м Ф1 1 11 1 Ф1 1 ОЪэ О 1 ОФ9 1 ФВ 1 В 1 1 З 13 1а , ю 1 9 СФ О 9 Ф В В ч 941 1 1 1 1 11 ов ФЧ ОФЧ В В ч 1-Ф 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Ф...

Номер патента: 939253

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Калина, Лутыка, Максимова, Скуратов, Штанов

МПК: B29D 27/00

Метки: линия, полимерных

...для облегчения перемены направления движения форм. Устройство 3 транспортирования смонтировано на раме 14.На раме 1 М смонтированы цепные толкатели 15, приводимые в движение гидромоторами. В конце каждой ветви устройства 3 транспортирования на раме 111 механизйы плавного гашения скорости форм в виде дросселирующих гидроцилиндров 16, На раме 111 установлены также отсекатели 17 первой формы от последующих на ветви конвейера форм. 3 4чивает гарантированный зазор междупервой и последующей формами, В конце хода первые формы через блокирующие выключатели (не показаны) даютсигнал толкателям поперечного перемещения.Одновременно начинают работатьузлы ч - 7, производя каждый на своейпозиции операции соответственно открывания, разгрузки и...

Номер патента: 939258

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Болгов, Веприков, Кубашев

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающихся, полимерных, форма

...установлены в углублениях 7 днища формы (Фиг,3), а боковые торцы 8 стенок 5 снабжены штырями 9 и 1 О, установленными с возможностями перемещения в соответствующих дэ фигурных пазах 11 и 12, выполненных в двух других, установленных на днище 1 шарнирно, боковых стенках 13. Боковые стенки 13 имеют пазы 14 для взаимодействия с выступами 15 верхнего шарнирного разъемника 16. Боковые стенки 5 и 13 соединяются между собой известным способом, например, с помощью навинчиваемцх на штыри барашков 17. Сверху Форма закрыта крыш э кой 18.Форма работает следующим образом.После вспенивания материала в форме крышка 18 снимается, ослабляются на нужную величину барашки 17, форма устанавливается на нижний разъемникпричем штыри 3 раэъемника входят в...

Номер патента: 939260

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Баранов, Карих, Куклин, Хобатков

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, линия, литьем, полимерных

...38 и разгрузочный39. Каналы 36 и 37, а также основание 32 имеют на участках перемещения подлежащих сборке комплектов арматуры и готовых изделий специальные пазы 40-42для обеспечения сборки изделия. Прим939260 6лем 14, не оказывается груженный контейнер 12, что контролируется о датчиком 50 системы управления. 5в пазу 42 основания 32 установлена неподвижная шпонка 43, обеспечиваю" щая герметичность основания 32 в ег нижнем положении. Пластикационноинжекционный цилиндр 27 состоит из пластикационной гильзы 44, инжекцион ного клапана 45 и силового гидроцилиндра 46. Гильза 44 в нижней части снабжена электронагревателями 47, а в верхней загрузочной)части охлаждающими элементами 48, Нток 49 силового гидроцилиндра 46 служит плунжером...

Номер патента: 939266

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Абрамов, Кузнецов, Кузяев, Портненко, Успенский

МПК: B29F 3/012

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...выравниваетсяк выходу из вращающегося диска 3.Тепловой режим обеспечиваетсястартовыми электронагревателями19, размещенными на цилиндрическойнаружной поверхности корпуса 1 ина торцовых наружных поверхностяхцилиндрических элементов 9 и 10, 45Кроме того, подается теплоносительв каналы 20 корпуса 1, в каналы с 21 цилиндрического элемента 9,в каналы 22 цилиндрического элемен-та 10 и в смонтированную по оси Кроме того, проходные окна сообщены между собой Я -образными трубками, расположенными в полости дискаНа фиг,1 показан продольный разрез дискового экструдера, причем сечение Я-образных трубок условно выполнено по их центральной оси; на Фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - вариант выполнения полого вращающегося диска. 39266 4...

Номер патента: 939267

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Голуб, Кузнецов, Кузяев, Портненко

МПК: B29F 3/012

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...е лопастях 10 из одного канала19 в другой подвергается интенсивному диспергированию. Подбирая амплитуду колебаний, т.е. отношениерасстояний О к С , а также площадь поперечного сечения перфораций 11, можно получить необходимое качество смешения и степень диспергирования для различных материалов. 20 Экструдер работает следующим образом.Перерабатываемыи полимер подает"мае ся через загрузочную воронку 2 на червячную нарезку 5, посредством ко" торой он транспортируется к рабочему зазору 9, разделенному лопастями 10 на каналы 19, где материал пласти 45 цируется и перемещивается, подвергаясь значительным сдеиговым деформа" циям, а затем выдавливается через выходное отверстие 3. Наряду с этим благодаря колебаниям лопастей 10 происходят...

Номер патента: 939268

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Голунов, Кузяев, Успенский

МПК: B29F 3/012

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...1 рабочий за зор 7, В полости 8 диска 4 расположена обойма 9, в которую вставлены полые ролики 10 перемешивающего устройства с перфорированными торцовыми стенками 11. В полости роликов 10 встроены мешалки 12, например лопастные, которые через валы 13 соединены с шестернями 4, находящимися в зацеплении с зубчатым колесом 15, Торцовые повераности роликов 10 образуют с поверхностью дис- ка 4 дополнительный рабочий зазор 16, собб. щенный с выходным отверстием 3.Экструдер работает следующим образом.Перерабатьааемый материал через загрузочное отверстие 2 подается на червячную нарезку 5 диска 4, которая транспортирует его к рабочему зазору 7, где происходит пластикация и частичное перемешивание полимера. Далее расплав через перфорированные,...

Номер патента: 939269

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бондаренко, Ильин, Лукач, Семенов, Тупицын

МПК: B29F 3/012

Метки: переработки, полимерных, червячно-дисковый, экструдер

...9 соединен с валом 1 О индивидуальногопривода осевого перемещения ( непоказан) , проходящим через полостьчервяка 2. Вращение и осевоеперемещение кольцеобразного элемента 5 осуществлено благодаря наличию шпонки 12, размещенной в пазу 13. Кроме того, кольцеобразный элемент 5 соединен с кольцеобразным элементом 4 шарниром 14, расположенным между шарниром 9 и гибкой оболочкой 6. Червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов работает следующим образом.С помощью привода размещенный в полости 11 вал 10 получает возвратно- О поступательное движение, воздействуя при этом на шарниры 9,14 и гибкую оболочку б, и устанавливает кольце- образный элемент 5 в наклоненном к оси вращения положении, после этого 55 производится фиксация...

Номер патента: 939270

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Кузнецов, Кузяев, Портненко, Ткач

МПК: B29F 3/02

Метки: полимерных, червячный, экструдер

...0На фит. 1 изображен червячный экструдер,продольный разрез; на фиг. 2 - разверткаповерхности шнека с поперечными перегород.ками.Червячный экструдер содержит корпус 1, 15загрузочный бункер 2, шнек 3, который состоит из сердечника 4 и витков 5, между которы.ми расположены поперечные перегородки 6, павысоте равные высоте витков 5. Поперечныеперегородки 6 выполнены с пазами 7 расположенными поочередно у внутренней поверхностикорпуса 1 и у сердечника 4. Пазы 7 выполнены с возрастающей глубиной в направлении отсередины поперечной перегородки б,к ее боковой поверхности, Кроме того, пазы 7 размеще.ны на половине длины поперечной перегород.ки 6, причем на смежных перегородках пазы 7расположены по разные стороны от серединыперегородки...

Номер патента: 939271

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Багно, Кондраков, Симаненков, Шилова

МПК: B29F 3/02

Метки: полимерных, смеситель, червячный

...вставок 5 и 6 в вертикальной плоскости осуществляется болтами 12, также установленными в направляющей 8. Болты 12 обеспечивают боко 25 все перемещение вставок 5 и б под действием распорных усилий при отве.- денных болтах 11 за счет установки шариков 13 в их торцах, а боковое перемещение вставок обеспечивается З 0 также нанесением антифрикционного покрытия 14 на внутреннюю поверхность направляющей 7.Червячный смеситель работает следующим образом. 35Компоненты резиновой смеси загружаются в корпус 4 смесителя, винтовой нарезкой 2 приводного ротора 1 перемещаются в продольном направлении и поступают в серповидные зазоры, об разованные гладкими участками 3 ротора 1 рабочей, поверхностью вставок 5 и б. При этом, в зоне наибольшего зазора...

Номер патента: 939273

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Вайнштейн, Хандрос, Хейфец

МПК: B29F 3/04

Метки: головка, многоручьевая, полимерных, экструзионная

...зазоров, для чего диаметр. цилиндрического элемента б равен диаметру. отводного канала 3.Прямоугольные пластины 8 и обтекатели 9 также должны входить в отводной канал 3 без зазоров (фиг,3 и 5).Меняя конструкции обтекателей, т.е, уменьшая,или увеличивая их поверхность, можно регулировать гидравлическое сопротивление системы. При наличии нескольких отводных каналов делители могут устанавливать- ся в каждом из них.Устройство работает следующим образом.Из подводящего канала 2 распределяемый расплав поступает на делитель 4 и направляется им по боковым поверхностям 7 в обе стороны отводного канала 3. При этом расплав протекает по поверхностям прямоугольных пластин 8 и обтекателей 9, создавая на их поверхности за счет граничного трения...

Номер патента: 939274

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бондаренко, Жук, Кочеров, Кухарев, Чернышев, Язловицкий

МПК: B29F 3/08

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...агента, и размещенный в корпусе червяк с винто. вой нарезкой, направление винтовой нарезки и шаг витков спирального паза выбраны равными направлению винтовой нарезки и шагу витков червяка.На чертеже изображен экструдер, общий вид, разрез.Экструдер содержит корпус 1 с нагреваг тельными элементами 2 и спиральным пазом 3 на наружной поверхности, В спиральном лазе 3 размещен змеевик 4, выполненный в виде трубки для подвода и отвода охлаждающего агента, В корпусе 1 установлен червяк 5 с винтовой нарезкой. Направление винтовой нарезки и шаг витков спирального паза 3 выбраны равными направлению винтовой нарезки и шагу витков червяка 5,Экструдер работает следующим образом.Вращающийся червяк 5 с винтовой нарезкой перемещает...

Номер патента: 939285

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Таранькин, Филиппов, Чалов

МПК: B29H 3/14

Метки: камера, литьевому, напорная, переработки, полимерных, прессу

...12 и 13, цилиндр14, плунжер 15, винт 16 с маховиком 17 и фиксатор 18 для центрирования литьевых форм.Корпус 1 напорной камеры жесткозакрепляется на траверсе 13.Работа описывается на примерелитья полиуретанового каучука, поскольку при литье обычных резиновыхсмесей напорная камера работает известным образом,Заполненная охлажденной массойполиуретанового каучука гильза 25015еОм5н 303540455055 с литником 3 вставляется снизу вкорпус 1 до упора фланца 5 в его нижний торец и Фиксируется относительнокорпуса с помощью накидной гайки 6.На подвижный стол 11 устанавливается нагретая до 120 С литьеваяформа (нс показана) и центрируетсяна нем с помощью фиксатора 18. Затем посредством винта 16 и маховика 17 поднимается опорный стол...

Номер патента: 939467

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Врублевская, Костюков, Купчинов, Стрелецкий

МПК: C08J 5/16

Метки: древесины, измельченной, основе, полимерных

...нагретую до 100 С пресс-форму, запрессовывают при давлении 20 МПа и нагре; вают с пресс-формой дотемпературы93946выдерживают при этом режимеиз расчета 1 мин на 1 мм толщиныизделия, охлаждают под давлениемдо температуры т,и в виде изделияизвлекают из пресс-формы, При этом 5фиксируют время Т, затраченноена выполнение операций. Образцы,получаемые при этом, в дальнейшемподвергают термообработке в кассетахпри температуре 1 и времени выдерж вки 2 мин на 1 мм толщины изделия,8 качестве исходных компонентовиспользуют измельченную древесинуберезы, поликапроамид (ТУ 6-06-3097 470), полиэтилен (ГОСТ 16338-70), полиамид П(ТУ 6-05-1032-73).Состав, технологические параметрыи свойства образцов представленыв таблице,Температура плавления...

Номер патента: 939520

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Аввакумова, Беликова, Бутовецкая, Вольский, Кузнецов, Царинников

МПК: C09K 3/16

Метки: антистатическая, композиция, покрытия, полимерных

...свыше 3 мес после ихизготовления. П р и м е р гг, Приготовление антистатицеской композиции на основе калиевой или натриевой соли метакриловой кислоты с 2-метил-винилпиридином и дестатизацию образцов проводят аналогично примеру 2.образцов практицески не изменяется в тецение свыше 3 мес,после их изготовления.П р и м е р 5. Приготовление антистатической композиции на основе сополимера акриловой кислоты с метилметакрилатом и дестатизацию образцов проводят по технологии, приведенной в примере 1. г образцов практически не изменяется в течение свыше 3 мес. после их изготовления,П р и м е р 6. Приготовление антистатической композиции на основе калиевой или натриевой соли акриловой кислоты с метилметакрилатом и дестатизацию образцов проводят...

Номер патента: 941193

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Рузгус

МПК: B29C 27/06

Метки: нагревателя, обработке, охлаждения, полимерных

...в том, что для охлаждения нагревателя используется вода. Применение воды в нагревате лях снижает производительность, так как затрачивается время и энергия для испарения остатков воды, При этом в процессе формирования определенной поверхности из термопласта разогретым пуансоном тер мопласт прилипает к пуансону. Если нагреватель после разогрева не будет охлажден ниже температуры кристаллизации полимера, то при недостаточно быстром съеме пуансона с отформованной поверхности, последняя остается взрыхленной и имеет нестандартный вид. Поэтому интенсивное, кратковременное охлаждение нагревателей при обработке изделий из термопласта имеет большое значение. 25Цель изобретения - улучшение каче.ства обработки полимерных изделий.Цель...

Номер патента: 941243

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Анциферов, Габитов, Куличенков, Передеренко, Третьяков

МПК: B65B 9/06

Метки: пакетов, плоской, полимерных, формы

...дополнительной подающей трубой, а рукавообра 15 зователн расположены один Над другим,при этом каждый пз ннх охватывает однунз крайних труб н среднюю трубу.На фиг, 1 изображено устройство дляизготовления полимерных пакетов плоской20 формы, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видспереди; на фнг. 3 - вариант выполненияустройства, внд спереди; на фиг, 4 и 5 -устройство в поперечном сечении,Устройство состоит нз роликов 1, по 25 дающих пленку 2 н пленку 3, расположенных ниже рукавообразователей 4 и 5, которые охватывают трубы б подачи продукта. Ниже труб 6 располагаются приспособления 7 образования продольныхз 0 швов, а еще ниже механизм 8 образова 941243ния поперечных швов и отделения готово,го пакета. Кроме того, устройство содержит...