Устройство для резки полимерных материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик 11939234Опубликовано 30.06.82. Бюллетень ,24Дата опубликования описания 05.07.82 вв делам лзебретели и еткрмтий(72) Авторы изобретения П. В. Трушко и И. П. Ткаченко с Украинский научно-исследовательский и конструктофСкий институт продовольственного машиностроенияИзобретение относится к обработке полимерных материалов резанием и может быть использовано при изготовлении транспортер. ных лент и аналогичных изделий, преимущественно из тканных или прессованных волокнистых полотен. Известно устройство для тепловой резки полимеров, содержащее лезвие, выполненное в виде сложенной пластины, концы которой подсоединены к токопроводам и между ветвями которой расположена электроизоляционная прокладка с режущими ребрами 1.Жесткие режущие ребра прокладки в этом устройстве являются наиболее удаленным от источника обогрева участками и при контакте с перемещающимся разрезаемым материалом сильна остывают. Для устранения этого недостатка требуется значительный перегрев узла резки в целом, что кроме перерасхода электроэнергии приводит к ухудшению качества резки и затрудняет обслуживание,Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки полимерных материалов, содержащее обогреваемую электрическим током проволоку, ветви которой закреплены на держателе 2,Недостаток устройства - низкая производительность и сложность регулирования натяжения проволоки, так как повышенная 5 жесткость используемой пружины резко снижает стойкость раскаленной проволоки, а пониженная не предотвращает деформации рабочего участка проволоки и увод инструмента при резке, особенно при повышении скорости обработки тонких листовых материаловЦель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для резки полимерных материа лов, содержащее обогреваемую электрическим током проволоку, ветви которой закреплены на держателе, снабжено опорным элементом с выпуклой поверхностью с канавками, при этом обогреваемая проволока выполнена частично ее охватывающей.Кроме того, канавки выполнены глубиной, превышающей толщину разрезаемого материала.Канавки выполнены для уменьшениятеплоотвода от режущего элемента в про939234локи (в зависимости от толщины обрабатываемого материала) . Толщина колец 11 должна обеспечивать набор опорных поверхностей, соответствующих ширине нарезаемых полос материала.5 Устройство работает следующим образом,Разрезаемый материал 2 перематывается приводными валками 3 с вала 1; огибая поверхность вала 4. С помощью пружины 8 держатель 6 поджимается вместе с закрепленной на нем электрообогреваемой проволокой,5 к ленточному материалу на опорной поверхности вала 4.Сопряжение электрообогреваемой проволоки с выпуклой криволинейной поверхностью, которую огибает разреэаемый материал, может обеспечить распространение рабочего участка проволоки более, чем на 0,75 ее длины, что значительно уменьшает энергозатраты, повышает скорость и качестгово резки.Перемещение обрабатываемого материала по касательной к обогреваемой проволоке обеспечивает повышенную долговечность режущего инструмента и тщательный вынос шлаков из зоны резания, улучшая санитарно-гигиенические условия процесса.При длительной непрерывной эксплуатации узел резки и предлагаемое устройство в целом не требуют дополнительного охлаждения. формула изобретения цессе резки, т. е, исключается непосредственный контакт проволоки с опорным элементом.На резание лент различных типоразмеров из одного полотна обеспечивается использованием нескольких режущих узлов,причем каждый имеет возможность перемещения перпендикулярно направлению движения разрезаемого материала и фиксациив произвольном положении.Опорная криволинейная поверхность,например, вращающийся вал, с целью снижения трудозатрат при перестройке на резку лент другого типоразмера, набрана изколец различного диаметра на общей оси,позволяющих при соответствующем чередовании образовывать углубления в местахсопряжения с охватывающими поверхностьнагретыми проволоками.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - опорныйэлемент.Устройство содержит вал 1 с ленточнымполимерным материалом 2, приводные валки 3 и выпуклую криволинейную поверхность, выполненную в виде вращающегосявокруг своей оси вала 4.Поверхность вала 4 частично охватывается электрообогреваемой проволокой 5,жестко закрепленной в держателе 6, Держатель 6, выполненный в виде жесткой скобы, шарнирно закреплен на валу 7. Ось вала 7 параллельна оси вала 4. Держатель6 имеет возможность перемещаться в плоскости, перпендикулярной оси вала 4.Пружина 8 обеспечивает компенсациюудлинения проволоки при разогреве, регулируя поджим разогретой проволоки 5 кразрезаемому материалу 2,Щиток 9, плоскость которого совпадает35с плоскостью резания, закреплен на держателе 6 и предотвращает непосредственныйконтакт и сваривание свежеобразованныхкромок.Вал 4 в местах сопряжения с режущей 40проволокой 5 имеет канавку 10, с глубиной,превышающей толщину разрезаемого ма-.териала, что предотвращает теплопередачуна вал и позволяет устанавливать щиток 9непосредственно за режущим инструментом,Канавки 10 на валу 4 могут быть получены набором на общей оси в требуемой последовательности колец 11 и 12 двух типоразмеров, внешние диаметры которых отличаются на двойную глубину канавок. Приэтом толщина кольца 12 должна быть в 502 - 5 раз больше толщины режущей прово 1. Устройство для резки полимерных материалов, содержащее обогреваемую электрическим током проволоку, ветви которой закреплены на держателе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено опорным элементом с выпуклой поверхностью с канавками, при этом обогреваемая проволока выполнена частично ее охватывающей.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что канавки выполнены глубиной, превышающей толщину разрезаемого материала,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР637271, кл. В 29 С 17/10, 1977.2. Авторское свидетельство СССР582980, кл. В 29 С 17/10, 1976 (прототип).(Риг,2 ь Е.с зят едактор Е. Паппаказ 4558/24ВНИИ 113035, Мфилиал ППП СоставителТехред А. БойкаТираж.679Государственного коелам изобретений исква, Ж - 35, РаушсксПатент, г. Ужгород,МихаиловаКорректорПодписноитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4