Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 1475806

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Архипов, Бронфенбренер, Войцеховский, Коугия, Прудовский

МПК: B29B 13/06

Метки: влаги, полимерных, удаления

...продвижению материала, что сопровождается его уплотнением и повышением давления, при этом частично отжимается и удаляется влага через фильтрующие поверхности выходного патрубка 13 питателя и загрузочной воронки 6 червячной машины 1. 25 Реакция от лобового сопротивления материала воспринимается червяком 14 питателя и через корпус 11 передается на поршень 18 силового цилиндра 17, что вызывает изменение давления воздуха в газовой полости 30 демпфера 20.Регулятор 22, стремясь обеспечить заданное давление, изменяет задание регуляторам 24 и 23, которые изменяют частоту вращения червячного вала 7 и червяка 14, обеспечивая согласование производитель- н 35 ности при оптимальнои степени заполнения проточной части машины перерабатываемым...

Номер патента: 1475812

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Страхов

МПК: B29C 53/08

Метки: гибки, полимерных, термопластичных, труб

...В - В на фиг. 3.Устройство содержит зафиксированную 15 выпуклостью вверх в корпусе 1 с помощью шпилек 2 гибочную оправку 3. С обеих сторон к корпусу 1 прикреплены блоки 4, через которые перекинуты тросы 5, закрепленные на нижней плоскости гибкого прижима 6 хомутами 7 перпендикулярно плоскости изги ба. На обоих концах тросов закреплены противовесы 8. Устройство для нагрева (не показано) связано с поворотным штуцером 9 для подачи газообразного теплоносителя в полость изгибаемой трубы 10. Толщину гиб кого прижима 6, количество и массу противовесов 8 определяют в зависимости от массы трубы и ее пружинения.Устройство работает следующим образом.На стенках корпуса 1 с помощью шпилек ЗО 2 устанавливают по заданному радиусу гиба гибочную оправку...

Номер патента: 1477468

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Юров

МПК: B02C 18/06, B02C 23/00

Метки: переработки, полимерных

...11 подключают к отрицательному полюсуисточника электростатического поля,а катодную пластину 12, катодную сетку 13, вибрирующие пластины 8 и сетчатый участок 6 - к положительномуполюсу. Перерабатываемую резиновуюсмесь в виде ленты 17 подают в устройство для измельчения, где оназубчатыми ножами 2 ротора 1 иэмельчается в зубчатом валике 3 и по касательной к окружности ротора 1, проходящей через зону измельчения, в виде крошки (гранул) попадает на сетчатый участок 6 вибролотка 5, кото- .рый транспортирует крошку вправо.Поскольку сетчатый участок 6 расположен в зоне псевдоожиженного слояопудривающего материала, создаваемого вибрирующими пластинами 8, опудривание кромки начинается сразу припопадании ее на сетчатый участок 6.Далее, перемещаясь...

Номер патента: 1477872

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Цацкин, Янтовский

МПК: E04C 2/20

Метки: композиционных, панелей, полимерных, строительных

...непрошедшую стадию полимеризации, вдольобразующих оправки с заданным шагом азделительные элементЫ льного материала. Если лойная, между раздели- ментами укладывают слой После окончания полиметовку разрезают вдоль х элементов на готовыеф-лы. укладываются в виде профил труб,Форма и ра ния разделите между ними, а торого они сд конструкцией Установленные разделит менты закрепляются по торЕсли изделие трехслойн ду разделительными элемен намотанную ранее поверхно прошедшую стадию полимери ладывается теплоизоляцион звукопоглощающий материал След им этапом изготовления является м тка наружного слоя, который тся на разделительные эле- менть1477872 2. Способ по п.1 о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что после установкиразделительных элементов между...

Номер патента: 1479096

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Барамбойм, Вольнов, Кузнецов, Липсон, Саков, Симаков

МПК: B02C 19/00

Метки: полимерных, систем, ультрадисперсных

...порошка полиэтилена в смеси ниже 1 4 мас. % не повышает степень дисперсности получаемого порошка.Пример 2, Порошок полистирола со средним размером частиц 200 мкм в количестве 2 - 3 г подвергают механическому размолу совместно с 100 г карбоната кальция и обрабатывают 0,1 н. раствором соляной кислоты так, как описано в примере 1,Средняя дисперсность полученного порошка, содержание гомополимера и полидисперсность приведены в табл. 2.Максимальное содержание порошка полистирола, обеспечивающее полное необратимое взаимодействие полистирола с поверхностью соли, составляет 2,6 мас.при этом гомополимера не образуется.Пример 3. Порошок сополимера метакриловой кислоты с метилметакрилатом со средним размером частиц 200 мкм в количест...

Номер патента: 1479124

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Быков, Ерошкин, Ковылянский, Комаров, Константиновский, Лунев, Орлов, Плужников, Рыбалкин, Салимов, Умеркин

МПК: B05B 7/20

Метки: нанесения, полимерных, порошков

...камерой 1, в которую справа врезан коллектор 2 для подачи газа, а слева коллектор 3 для подачи воздуха. Количество газа регулируется краном 4, а воздух - краном 5, ограничитель-стабилизатор 6 размещен соосно камере 7 смешения продуктов сгорания с воздухом, в нижнюю часть которого врезан трубопровод 8 для подачи полимерных порошков, дополнительный коллектор 9 подачи воздуха размещен в полости, образованной стенками ограничителя-стабилизатора и камеры 7 смещения Подача воздуха в коллекторе 9 осуществля ется краном 10,Устройство работает следующим образом, В газовую камеру 1 по коллектору 2 подают природный или искусственный газ, а по коллектору 3 - воздух, оптимальное соотношение которых достигается посредством регулирования кранов 4 и 5....

Номер патента: 1479125

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Волков, Кузьмин, Мулин, Огородников, Шмурак

МПК: B05B 7/20

Метки: напыления, полимерных

...отверстий для подачи горячего воздуха. В центре воздухораспределителя имеется канал 1 О для подачи порошково-воздушной смеси. Сам воздухораспределитель крепится к корпусу устройства накидной гайкой 11, а распылитель крепится к корпусу при помощи цилиндрического сопла 12 с системой коаксиальных отверстий 13.Устройство пля напыления полимерных материалов работает следующим образом.По каналу О в камеру 3 поступает порошково-воздушная смесь, предварительно нагретая до температуры 50 - 60 С.В камеру 3 через воздухопроницаемую перегородку 5 поступает горячий воздух, нагретый выше плавления полимера на35 100 в 4 С. Теплообмен в порошково-воздушной смеси происходит широким фронтом во всем объеме камеры нагрева. Порошково-воздушная смесь...

Номер патента: 1479136

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Андреев, Виноградова, Глускин, Замулин, Пайма

МПК: B05C 19/02

Метки: нанесения, полимерных, порошкообразных

...предлагаемое устройство.Устройство содержит камеру нанесения 1, в которой расположены распылители 2. В нижней части камеры распыления расположена форкамера 3 с установленными в ней эжекторами 4, которые сообщены с распылителями 2 трубопроводом 5. Форкамера 3 на заданном уровне сообщена с отборнодозирующим устройством 6.Установка, работает следующим образом.Порошкообразный материал через транспортный проем (не показан) загружается в отборно-дозирующее устройство 6, откуда пневмотранспортируется в форкамеру 3 и заполняет ее до заданного уровня. Эжекторами 4 по трубопроводу 5 полимерный порошок транспортируется к распылителям 3 и на изделие 7. Стабилизация высоты слоя порошка в форкамере осуществляется отборно-дозирующим устройством 6....

Номер патента: 1479280

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Биденко, Зотов, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29B 7/06, B29C 31/04

Метки: загрузки, композиций, перерабатывающие, полимерных

...участку паза. Так, минимальное значение высоты, равное 0,4 величинам внутреннего диаметра, О ограничено высоким значением крутизны, снижающим надежность работы устройства. Превышение максимального значения высоты в 0,8 величины внутреннего диаметра О уменьшает сдвигающий эффект головки 4 и не позволяет ликвидировать зависание уплотненного материала.Превышение максимального значения угла поворота винтовой линии в 110 требует значительного увеличения хода штока пневмоцилиндра 5, что необоснованно увеличивает размеры последнего. Значение угла поворота винтовой линии менее 60 не обеспечивает требуемого сдвигающего эффекта головки 4. Количество лопаток 16, выполненных на рабочей поверхности головки 4 толкателя, определяется плотностью...

Номер патента: 1479281

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бондаренко, Вольнов, Гришко, Зейгермахер, Коннов, Рощупкин, Рухлядева, Туриянский

МПК: B29B 7/56

Метки: вальцы, переработки, полимерных

...Приспособление для среза ленты может ыть выполнено, например, в виде дисковых ожей, установленных по обе стороны от аждой кольцевой проточки 5 переднего вала 1, причем расстояние между каждой па1479281рой дисковых ножей должно быть большеширины проточки 5,тВальцы работают следующим образом,Перерабатываемый полимерный материал подается непрерывно с одного конца нвалков и по винтовои линии движется к дру- лн5гому концу, проходя между валками 1 и 2, св течение заданного технологическим про- кцессом времени, совершая при этом враща- птельное и поступательное движение вдоль вобразующей валков. Пройдя через чечевицеобразный зазор 7, выполненный на другом бконце валков, материал непрерывно срезает- сся дисковыми ножами 3 в виде ленты 4...

Номер патента: 1479299

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Виноградов, Матов, Мымрин, Русланов, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/76, B29C 43/10, B29C 43/36 ...

Метки: полимерных, пресс-форма

...с коэАфициентом теплового расширения,в 10-50 раз превышающим коэААициенттеплового расширения материала матри"цы и пуансона. Упругие вкладыши 8выполнены из материала с. объемным модулем упругости, превышающим модульупругости материала Аормующего элемента 5,Пресс-Аорма работает следующим образом,35На формующем элементе 2 собирается пакет-заготовка изделия 10 и онпомещается в матрицу 1. Затем опускается пуансон 4 до упоров 6 и стяги. -вается с матрицей при помощи болтов 402 через упругие элементы 3, причемусилие, создаваемое упругими элементами 3, воспринимается упорами 6.Собранная пресс-Аорма помещается втермостат и нагревается до температуры Аормования. В процессе нагреваувеличивается объем формующего элемента 2 и нарастает давление в...

Номер патента: 1479300

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Жигальский, Захаров, Симонов, Слободник

МПК: B29C 43/36

Метки: газов, переработки, полимерных, пресс-форма, улавливанием

...быть использовано при переработке полимерных материалов, например пластмасс, разра ботке средств защиты окружающей среды, в исследовании процесса пиролиза полимерных материалов.Целью изобретения является увеличение производительности прессования 10 полимеров за счет сокращения времени очистки пресс-формы от облоя, а также обеспечение улавливания газов при . работе прессов с роботизированными комплексами. 15На чертеже изображена предлагаемая пресс"форма.На плите пуансона 1 неподвижно закреплена направляющая 2, выполненная в форме стакана, внутри которой 20 расположен пуансон 3. Высота направляющей 2 меньше или равна толщине опорных планок 4,.ограничивающих ход пуансона 3. На направляющей 2 подвижно, с возможностью перемещения по 25...

Номер патента: 1479302

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бегишев, Грязнов, Замостьянов

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, выступающей, полимерных, пресс-форма

...образом.Арматуру 5 собирают с вкладышем 6 и устанавливают в гнездо 4 пресс-формы, которая разогрета до температуры, прессования полимерного. материала. Вкладыш разогревается, при этом рабочие поверхности 7 плотно обжимают арматуру. Затем производится оформзтение изделия и удаление его вместе с вкладьппем из пресс-йормы. При охлаждении рабочие поверхности 7 вкладыша приобретают прежние размеры и освобождают арматуру, далее цикл работы повторяется.Вкладьпп может быть изготовлен из полимерного материала с эффектом па" мяти формы, например иэ радиационно- сшитого полиолефина или полиметилметакрилата. В этом случае работа осуществляется следующим образом. (фиг.З). Предварительно изготовленные литьем пол давлением или из листового...

Номер патента: 1479303

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Денисов, Дробышев

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма, этажная

...по плите 5, и останавлйвается, пройдя то же расстояние. Промежуточная плита 5, перемещаясь аналогичным образом, снимает отливкус пуансона и останавливается.При смыкании формы хвостовик перемещается гидротолкателем термопластавтомата и формы возвращаются в ис-.ходное положение,Формула изобретения Этажная литьевая форма для изго- . товления полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, основание, промежуточные подвижные плиты, в которых выполнены оформляющие полости и закреплены пуансоны, выталкивающую систему, включающую плиту выталкивания, жестко связанную с хвостовиком, и закрепленные в промежуточных плитах с зазором относительно плиты выталкивания толкатели, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения хода...

Номер патента: 1479304

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Пекарь, Славинская, Штейнберг

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: полимерных, пресс-форма

...образом.После заливки полимерного материала и требуемой технологической выдержки пресс-форма раскрывается, подвижная полуформа отходит от неподвижной полуформы 1, При дальнейшем раскрытии в начале хода выталкивания хвостовик 6 упирается в упор литьевой машины (не показан) и плиты 4 выталкивания останавливаются вместе с выталкивателем 5, контртолкателем 12 и толкателем 9, обеспечивающим остановку плиты 10 съема. После хода выталкивания на величины Н плита 10 съема останавливается ограничителем 18 хода, фиксирующее средство 8, взаимодействуя с копирным участком 14 управляющего элемента 15, выходит из зацепления с кольцевым пазом 17, выполненным на толкателе 9, изделие снимается с пуансона 3.При дальнейшем ходе выталкивания на...

Номер патента: 1479310

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Багно, Коновалов, Семененко

МПК: B29C 47/36, B29C 47/64

Метки: полимерных, червячный, экструдер

...резьбы также и с корпусом 1 с возможностью регулирования положения каждой из них по оси относительно друг друга. Смесительные штифты 6 и втулки 7 смонтированы эксцентрично друг относительно друга, 1479310Червячный экструдер работает следующим образом.И корпус 1 через загрузочное отверстие 2 загружают перерабатываемый полимерный материал, который захватывается витками 5 нарезки червяка 4 и транспортируется к формующей головке 3. При прохождении потока материала через смесительную зону экструдера, он подвергается интенсивным смесительным и перемешивающим воздействиям. Для получения заданной степени пластикации и гомогенизации для каждого перерабатывающего материала тре буется установить в соответствующие положения штифты 6 и втулки 7...

Номер патента: 1479311

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Агеева, Терехин

МПК: B29C 47/90

Метки: заглушка, полимерных, полых, экструдируемых

...корпуса 1 могут быть устанозлены тела вращения, шарики или ролики, с возможностью их проворачи вания, которые также могут быть покрыты или выполнены из антийрикционного материала (не изображены) . Корпус 1 выполнен с изогнутыми наружу ограничительными торцовыми участками 6. По наружной поверхности корпуса 1, в зоне контактирования с оболочкой 3, выполнены продольные гофры 7 скругленного профиля, равномерно расположенные по периметру корпуса 1, Периметр поперечного сечения наружной поверхности корпуса 1 выбран равным периметру наружной поверхности торообразной оболочки 3 в поперечном ее сечении.Заглушка работает следующим об" разом.В рабочем положении заглушка находится внутри движущейся экструдируемой трубы 8 и перемещается...

Номер патента: 1481081

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Лукач, Микуленок, Рощупкин, Ружинская, Сердюк

МПК: B29C 71/00, B29D 7/01

Метки: барабан, полимерных, термообработки

...валупружинами 20, Грань пластин 10, обращенная к наружной обечайке 5, имеет скосы 21 в местах выхода радиальных каналов 12, причем скосы поочередно обращены к противоположным поверхностям пластины. Центральный вал 1 установлен на подшипниках 22 с возможностью вращения посредством шестерни 23, Наружная обечайка 5 барабана также имеет возможность вращения посредством шестерни 24, установленной на фланце 2. Поверхность каждой пластины 10, обращенная к наружной обечайке 5, со стороны торцовых фланцев 2 и 3 может иметь наклонные участки 25.Барабан работает следующим образом.Тепло носитель через один из соосных каналов (например 8) центрального вала 1 поступает в отверстие 12 и под давлением выходит из пластин 10. Благодаря наличию...

Номер патента: 1481239

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Гладченко, Петренко, Погорелов, Привалко, Скрипко

МПК: B29B 9/16, C08J 3/12

Метки: гранул, покрытием, полимерных

...прутков до 120-130 С производят в ванне с проточной водой с температурой 20+3 С. Затем прутки подаютв ванну доохлаждения,При окунании в ванну с растворомпрутки доохлаждают до 60-70 С одновременно с процессом нанесения покровного слоя, после принудительногообдува воздухом покрытие затвердевает. Затем прутки поступают на тянущие валки гранулятора.Сравнительные экспериментальныеданные по иэнашивающей способностив контакте со сталью 40 ХН 2 ИА, удельной потребляемой мощности и производительности, а также характеристикигранул с покрытием, полученные начервячном прессе (модельная установка) в зависимости от соотношения реагентов раствора представлены втабл. 1. 1П р и м е р 2. Процесс приготовления раствора для ванны доохлаждения...

Номер патента: 1482805

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Воронов, Вострокнутов, Головань, Грищенко, Добровольский, Ильин, Куприй, Мадера, Новиков, Прохорова, Радаев, Рассказов, Савельев, Скок

МПК: B29B 7/20

Метки: полимерных, роторный, смеситель

...ротора,град.Выполнение радиуса кривизны основных лопастей К в соответствии с приведенной зависимостью с коэффициентом при 1; меньшим 0,15 и радиусомкривизны у торца ротора меньшим0,35 Р приводит к недопустимому повышению температур изготавливаемых смесей. Если коэффициент при 1 больше0,75 и величина К т больше 0,50, товозникающие пониженные напряжениясдвига не обеспечивает требуемыйуровень свойств смесей,Смеситель работает следующим образом,При вращении роторов 2 и 3 навстречу друг другу ингредиенты смешиваются лопастями 4 и 5. Смесь, находящаяся в серповидном зазоре лопастей 4 и 5, за счет угла наклона лопастей перемещается от торцовой к центральной части роторов, При этом скорость продольного течения увеличивается за счет уменьшения...

Номер патента: 1482809

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Водяков, Калер

МПК: B29C 35/02, B29C 45/02

Метки: кольцевых, литьевая, полимерных, пресс-форма

...полость. Пресс-форма позволяет повысить качество полимерныхизделий за счет исключения дефекта"след течения". 4 ил. мообраэующую полость 7. Дорн 6 взаимодействует с матрицей 4 посредствомкольцевой опоры 8, имеющей системулитниковых каналов 9. образованныхнабором радиальных зубьев 10, выполненных на матрице 4 и примыкающих кщелевому коллектору 11 (кольцевомулитниковому каналу). Коллектор 11соединен с формообразующей полостью7. Радиальные зубья 10 выполнены спеременным поперечным сечением, увеличивающимся по длине зуба от формообразующей полости к загрузочной ка 1мере, причем ширина э зуба, примыкающего к коллектору 11 равна ширине Б последнего. Высота с кольцевого канала-коллектора 11 выполненаравной половине шага с...

Номер патента: 1488200

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Коган, Соголовский, Шустер

МПК: B29C 41/26

Метки: пленок, полимерных

...поворотных рычагов 6,закрепленных на торцах коллектора 4.Вторые концы поворотных рычагов 6установлены на осях 7, смонтированных на стенках ванны-корпуса 2. Нанижней части коллектора 4 смонтирована планка 8. Нижняя поверхность 9планки 8 выполнена из антифрикционного материала, например текстолитас кривизной, соответствующей кривизнебарабана 3, т.е, выполнена по Аормеповерхности барабана 3 и сопряженас ним,В коллекторе 4 и планке 8 выполнены отверстия цлц продольные щели 10для подводя осушяющего агента к.по"верхности бярябяця 3.Устройство работает следующим образом.При закрытом вентиле подачи осушающего агента (не показан) коллектор 4 опирается планкой 8 на бара"бан 3. Одновременно с включением привода барабана 3 и открытием Аильеры...

Номер патента: 1491569

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Зацаренко, Левчук, Тихонцов

МПК: B02C 18/14

Метки: дробилка, измельчения, листовых, отходов, полимерных

...2 в количестве не менее 5 дов и ножи 6 ротора 3 имеют длину, е превышающую 6;кратную сумму дли верхнего а и нижнего Ь оснований з ба 7, при этом ножи 6 ротора 3 раз мещены на нем по винтовой линии.Ротор 3 имеет цилиндрическую лочку 8, в окна 9 которой прохз14ножи 6 ротора 3, при этом они выступают над поверхностью оболочки 8 навысоту Ь зуба 7. Зазор между зубьяминожей 5 корпуса 2 и ножей 6 ротора 3,а также зазор мвкду вершинами зубьев7 ножей 6 ротора 3 и поверхностьюперфорированного днища 4 не превышают диаметра д перфораций (отверстий)10 днища 4.Отношение высоты Ь каждого зуба7 ножей 5 и 6 корпуса 2 и ротора 3 ндлин его верхнего с 3 и нижнего Ь оснований к диаметру д перфораций днища 4 равно соответственно 4,5:1,1,0:1 и 4,0:3,Дробилка...

Номер патента: 1495134

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Кравцов, Новиков

МПК: B29C 39/06

Метки: оболочек, обуви, пастообразных, полимерных

...18 и 19.5 После включения-распределителя 31 в отвод 21 по линии 29 подается сжатый воздух. Уровни пластизоля в отводах 20 и 30 остаются беэ изменения до от - 10 крытия клапана 33. После открытия клапана 33 пластизоль отклоняет клапан 27 и выдавливается из отвода 2 в емкость 9, так как давление в отводе выше, чем в емкости. По мере опорожнения отвода 21 уровень пластизоля в нем опускается и на установленной высоте по сигналу уровнемера 22 отвода 21 система управления переключает распределитель 31 и с неко торой задержкой по времени (1-2 с) распределитель 28. При переключении распределителя 31 линия 30 сообщается с линий 32, через которую сбрасывается сжатый воздух иэ отвода 21, и 25 в последнем давление понижается до атмосферного....

Номер патента: 1495136

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бойков, Городничев, Козачевский, Никитин

МПК: B29C 45/02, B29D 29/06

Метки: лент, поверхностью, полимерных, пресс-форма, профильной

...аксиального перемещения всоответствующих секциях загрузочной 40камеры. Секции загрузочных камер связаны вертикальными полостями 9 дляформирования выступающих частей ленты. Верхние торцы вертикальных полостей 9 расположены на уровне дна секций загрузочной камеры . Боковая стенка 10 верхней части 2 выполнена съемной. Для герметизации формующей полости пресс-формы между основанием 1и верхней частью 2 размещены уплотне 0)Ония 11. Для разъема пресс-Формы предназначены болты 12,Пресс-форма работает следующим образом,На основание 1 укладываются плоские детали 13 ленты - несущий слой иэластомерЗатем на основание 1 устанавливается верхняя часть 2. В секции 3-5 загрузочной камеры помешается эластомер, устанавливаются элементы 6-8 плунжера и...

Номер патента: 1495687

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Владимиров, Волкова, Козинцев, Кочуев, Рубахин

МПК: G01N 11/16

Метки: времени, окончания, отверждения, полимерных, прибор

...к соединен с одним из входов у ва 8 сравнения сигналов, вто /выход которого соедикен с в ходом блока 9 памяти, а трет соединен с выходом таймера 1 выход которого соединен с вх генератора 2. Выход устройст сравнения соединен с входом устройства 11 индикации,ющим обраПрибор работает следу эом.Проба исследуемого по вается в полость контейн мембрану 5 в виде слоя о толщины. Таймер 1 О через деленные промежутки врем генератор 2 гармонически и устройство 8 сравкения149568 легальй промежуток времени в режимизмерений, При этом генератор 2 гармонических колебаний возбуждает колебания зонда 1, конец которого передает колебания мембране 5. Амплитудаколебаний зависит.от жесткости мембраны вместе с испытываемым образцомполимера. Амплитуда...

Номер патента: 1495699

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Дудкин, Кириллов, Поляков, Рекус, Чирков, Шленский

МПК: G01N 25/38

Метки: кинетических, параметров, полимерных, терморазложения

...15 мм Образец помещают навьк.туп 15 прижима 14, расположенногона коромыс,",е 13. Затем с помошью25блока 1 включения напряжение сетиподают ца. регулятор 2 напряженйя, скоторого зададдьдое по величине напряжение подается в цепь нагревателя11 термоанапизатора 3, При этом происходит нагрев цластддны 12 нагревателя до заданной температуры, величину которой контролируют с помощьюблока 4 измерения и регистрациитемпературы. При достижении заданнойусгатдовившейся температуры нагревателя блок 4 подает сигт:ал на блок5 управления который воздействуетца коромьсло 13, и при этсм испытуе -мый образец 17 с помощью прижима 14 дприжимается к пластине 12 нагревател 51, Одновременно блок 5 управленияподает сигнал на блок 6 коммутации,которыдд...

Номер патента: 1383650

Опубликовано: 23.07.1989

Автор: Илларионов

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...колонками 8, плиту 9 выталкивания изнаки 10, смонтированные на знакодержателе 7 и съемнике 6. Знаки 10,закрепленные на знакодержателе 7, пропущены через сьемник 6, а знаки 10,закрепленные на съемнике 6, пропущены через знакодержатель 7. Наклонныеколонки 8, закрепленные на съемнике 6и знакодержателе г, скреплены соотвественно планками 11, концы 12 кото- .рых размещены в направляющих пазах 13подвижной полуформы 1,Литьевая форма работает следующимобразом. После впрыска полимерногоматериала и технологической выдержки3 1383 форма раскрывается, при этом литниковая система 14 за счет задержек 15 отделяется от изделий 16 и уносится подвижной частью 1 эа счет задержки 17. Плита выталкивания 9 останавливается упором литьевой машины, а...

Номер патента: 1497022

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Василевский, Виноградов, Ильина, Матов, Мымрин, Песошников, Федюкин, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/50, B29C 43/10

Метки: полимерных, формующий, элемент

...2 не должны иметь гнезд 3. Если предполагается смена блоков, поврежденных в процессе изготовления изделий, то блоки соединяются с помощью гнезд 3 и вкладышей 4. Гнезда 3 на поверхности блоков 2, не используемые для соединения, заполняются закладными элементами 5.На формующем элементе 1 собирается заготовка изделия 6 из полимерного композиционного материала, элемент 1 с заготовкой помещается в металлическую матрицы 7 и устанавливается пуансон 8, положение которого фиксируется относительно матрицы 7. Пресс-форма помещается в термостат,15 20 25 30 35 40 45 50 4где нагревается до температуры формования изделия 6.После заданной технологической выдержки пресс-форма охлаждается, снимается пуансон 8 и извлекается готовое изделие 6. В случае...

Номер патента: 1497027

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кустарев, Либерман, Субботин

МПК: B29C 43/22

Метки: листовых, непрерывного, полимерных

...другом. Для удаления газов из полимерных материалов, из которых изготовляют листовые изделия, между механизмом 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1 подачи полимерных материалов и калиб.рующими вальцами 2 установлена дегазационная камера 11. Для получения листового изделия нужной длины между криволинейными направляющими 3 установкаснабжена механизмом 12 резки. Приводныевалки 4 на торцовых сторонах 8 выполненыпродольными для формирования на листовомизделии 13 верхнего пояса 14 и нижнегопояса 15.Установка работает следующим образом.Полимерный материал в пластическом состоянии механизмом 1 подачи полимерныхматериалов поДается через дегазационнуюкамеру 11 в калибрующие вальцы 2. В дегазационной камере 11 из полимерного материала, например,...