Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

(72) Авторы изобретен ов ",зяев, В. А.: Успенский и С. Г. Ированных с возвой поверхноститов 2),Недостатком экструдера является низкоекачество смещения, обусловленное невозможностью создавать смесительными элементами,которые выполнены в виде шаров, значительных турбулентных потоков в рабочем зазореэкструдера,Цель изобретения - повышение качестваиэделий за счет интенсификапии процессасмешения,Указанная цель достигается тем, что в дисковом экструдере для переработки полимерныхматериалов, содержащем корпус с загрузочными выходным отверстиями, диск с приводомвращения, образующий с корпусом рабочий зазор, и перемешивающее устройство, выполненв виде ряда смонтированных с возмож.остью вращения нг торцовой поверхности дис.ка смесительных элементов, каждый смесительный элемент выполнен в виде полого ролика с перфорированными торцсвымн стенками и снабжен расположенной внутри него меИзобретение относится к оборудованию дляпереработки полимерных материглов, в частности к конструкциям дисковых экструдерови может быть использовано в полимерноммашиностроении,Известен дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащийкорпус с загрузочной горловиной и выход.ным отверстием и вращающийся диск сосмонтированными в.нем подвижными плунжерами, снабженными индивидуальными приводами 1),Недостатком экструдера является низкаястепень смешения, обусловленная малой турбулизацией потока расплава полимера в рабочей полости, экструдераНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащийкорпус с. загрузочным и выходным отверстием, диск с приводом вращения, образующийс корпусом рабочий зазор, н неремешивающееустройство, выполненное в виде ряда смонтижностью вращения на тордиска смесительных элемен939268 3шалкой, соединенной с приводом вращения, причем ролики смонтированы с образованием в диске дополнительного рабочего зюора, сообщенного с выходным отверстием.Привод вращения мешалки выполнен в виде 5 смонтированного в диске зубчатого колеса, . находящегося в зацеплении с шестерней, соеди. пенной с мешалкой.На фнг. 1 изображен дисковый экструдер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; 1 в на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Экструдер содержит корпус 1 с загрузочным отверстием 2 и выходным отверстием 3; внутри корпуса 1 расположен диск 4 с червячной нарезкой 5, соединенный через ч вал 6 с приводом вращения (не показан). Диск 4 образует с корпусом 1 рабочий за зор 7, В полости 8 диска 4 расположена обойма 9, в которую вставлены полые ролики 10 перемешивающего устройства с перфорированными торцовыми стенками 11. В полости роликов 10 встроены мешалки 12, например лопастные, которые через валы 13 соединены с шестернями 4, находящимися в зацеплении с зубчатым колесом 15, Торцовые повераности роликов 10 образуют с поверхностью дис- ка 4 дополнительный рабочий зазор 16, собб. щенный с выходным отверстием 3.Экструдер работает следующим образом.Перерабатьааемый материал через загрузочное отверстие 2 подается на червячную нарезку 5 диска 4, которая транспортирует его к рабочему зазору 7, где происходит пластикация и частичное перемешивание полимера. Далее расплав через перфорированные, стенки 11 поступает в полость роликов 10, где ой подвергается интенсивному перемешиванию ме. шалками 12, например. лопастными. После этого материал через дополнительный зазор 16 поступает к выходному отверсппо 3. При этом вращение роликов 10 (вокруг своей оси) и мецилок .12 происходит в противоположные стороны, Вращение роликов 10 происходит за счет качения внутренней цилиндрической поверхности полости 8 диска 4 по наружной цилиндриностя полости 8 диска 4 по наружной щщиндри леской поверхности роликов 10 (на фиа. 2 против часовой стрелки), а вращение мешалок 2 - , от зубчатого колеса 15 через шестерни 4 и валы 3 (на фиг. 2 - по часовой стрелке). Кроме того, ролики 10 совершают вращение совместно с обоймой 9 в направлении вращения диска 4.Изобретение благодаря использованию пред. лагаемого перемешивающего устройства, выполненного в виде полых роликов со встроенными в них мешалками, например, лопастными, позволяет значительно в зависимости от диаметра и длины роликов, от частоты вращения диска и т. д. повысить качество смешения полимера и, следовательно, качество готовых . изделий. Формула изобретения 1. Дисковый экструдер для переработкиполимерных материалов, содержащий корпусс загрузочным и выходным отверстиями,диск с приводом вращения, образующий с корпусом рабочий зазор, и перемешивающее уст.ройство, выполненное в виде ряда смонтированных с возможностью вращения на торцовойповерхности диска смесительных элементов,о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества изделий за счет интенсификации процесса смешения, каждьй смесительиый элемент выполнен в виде полого ролика с йерфорированными торцовыми стенкамии снабжен расположенной внутри него мешалкой, соединенной с приводом вращения, причем ролики смонтированы с образованиемв диске дополнительного рабочего зазора, сооб.щенного с выходным отверстием,2. Экструдер по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что привод вращения ме.пилки выполнен в виде смонтированного вдиске зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с .шестерней, соединенной с мешалкой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мф 488724.кл. В 29 Р 3/012, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Ио 704812,кл, В 29 Е 3/012, 1977 (прототип).939268 Составитель Э. Гольтякоактор Е, Папп Техред А, Бабинец Кор 5 бО/26 Тираж б 79 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий 113035, Москва, Ж, Раущская наб д, Ф/Зака ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная