Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 1260219

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Борейко, Вишняков, Доманский, Туровский, Якупов

МПК: B01J 19/00, B29B 15/02

Метки: выделения, полимерных, растворов

...трубками 3.Установка работает следуюшим образом.Полимеризат, циркуляционная вода и греющий пар поступают в крошкообразователь 1, откуда в виде дисперсии вводятся в объем первой ступени 4, г е происходит завершение формирования пористой крошки в водной фазе и отделение парогазовой фа 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зы от водной. Проходя последовательносекции дегазатора противотоком к пару,крошка и вода дегазируются и через дроссель 17 поступают в последнюю ступень дегазации 5, откуда охлажденная пульпа насосом 16 отводится на отжим и сушку,Смесь паров воды и растворителя, выделившегося в первой ступени 4, направляется в эжектор 13, где смешивается с циркуляционной водой, нагнетаемой по трубопроводу 14 через автоматические клапаны18 и...

Номер патента: 1260230

Опубликовано: 30.09.1986

Автор: Ивасько

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...ул 130лиал ОИзобретение относится к оснастке для изготовления полимерных изделий,Целью изобретения является упрощение сепарации и разрушения крупногабаритных литников,На фиг, 1 показана литьевая форма, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; захват литника (виды А - Г).Форма содержит неподвижную полумуфту с плитой 1 матриц 2, в которой выполнены разводящие литниковые каналы 3, и литниковой плитой 4 с центральной литниковой втулкой 5, подвижную полумуфту, включающую плиту 6 с оформляюшими элементами 7, плиту съема 8 и расположенные в ней захваты литника, выполненные в виде стержней 9 с выступами 10, которые размешены в разводящих литниковых каналах 3. В выступах 1 О выполнено отверстие 11 в направлении разводящего литникового канала, при...

Номер патента: 1260231

Опубликовано: 30.09.1986

Автор: Бисярин

МПК: B29C 45/27

Метки: литьевая, полимерных, форма

...5 выталкивания выталкиватели 6 изделий установлены с возможностью ограниченного перемещения относительно них и с возможностью контакта хвостовика 7 с основанием 8. Для этого в плитах 5 выталкивания выполнена полость для бурта, расположенного в средней части хвостовика 7, В плите 2 матриц установлена поворотная вставка 9 с впускным литниковым каналом с острой кромкой, Впускной литниковый канал с острой кромкой 10 выполнен во вкладыше 11, Кроме того, в плитах выталкивания закреплены центральный выталкиватель литника и толкатель 12 для взаимодействия с закрепленным в поворотной вставке в радиальном направлении поводком 13.Такое конструктивное решение позволит обеспечить, производя последовательное выталкивание литника, а затем изделия,...

Номер патента: 1260761

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Кац, Стариков, Чак, Шевченко

МПК: G01N 15/08

Метки: графитонаполненных, покрытий, полимерных, работоспособности

...- от 30 до 60 мин. 1 табл.1260761 Изобретение относится к физико- химическому анализу и может найти применение в химической и.других отраслях промьппленности. Время работы,чПотенциал образца, Б Способ определения работоспособ"ности Время поляризации, ч Предлагаемый 0,8 0,8 1,0 80 1,0 80 Акустический ИК-спектроскопичес- .кий 74 Потенциал приведен относительно хпорсеребряного электрода сравнения. Составитель А, ФедосеевТехред И,Попович Корректор В. Синицкая,Редактор М, Товтин Заказ 5219/40 Тираж 778ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-йолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Цель изобретения - повышение информативности...

Номер патента: 1262340

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Афонин, Рязанов, Самойлов, Филиппов, Шахманов

МПК: G01N 3/42

Метки: косвенного, микротвердости, пленок, полимерных, флуктуации

...к измерению твердости материалов, в частности к способам определения флуктуации микротвердости полимерных пленок,Цель изобретения - расширениедиапазона исследуемых материалов.Способ реализуется следующим образом,Составитель С,Волобуев Редактор А,111 ишкинаТехред В. Кадар Корректор Е,СирохманЗаказ 5418/39 Тираж 7/8 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 При постоянной нагрузке и фиксированном времени определяют микротвердость отражающей подложки, выполненной из гомогенного материала, Исследуемую полимерную пленку помещают на отражающую подложку и вдавливают в нее индентор при...

Номер патента: 1265060

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Большаков, Волков, Дорошенко, Макаренко

МПК: B29C 37/00

Метки: механической, полимерных, торцовая, фреза

...держатель без колец, вид сбоку.Фреза содержит держатель 1 с хвостовиком 2 для закрепления в патрон станка. В держателе 1 в пазах 3 на штыре 4 установлены кольца 5 с кольцевыми режущими кромками 6. Ось штыря 4 параллельна осям вращения колец и перпендикулярна оси вращения фрезы, Пазы 3 смещены один относительно другого по оси на ширину кольца. Угол при вершине режущих кромок равен 5+ 2.Фреза работает следующим образом.В пазы 3 держателя 1 устанавливаются кольца 5, которые закрепляются на штыре 4 и приводятся в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью шины (не показана), Держатель 1 с кольцами 5 приводится во вращение, при этом режущие кромки 6 колец 5 соприкасаются с обрабатываемой поверхностью по дуге АВ. В процессе обработки...

Номер патента: 1265189

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Богомолова, Дубровина, Котельников, Люленкова, Сафронов

МПК: C07C 15/46

Метки: мономеризации, отходов, полимерных, полистирола, производства, стирола

...и 0,8 моль СО приходит с ВСГ,т.е. всего продуктов сгорания образуется 1,04 моль.Низшая рабочая теплота сгоранияВСГ С= 56 918 кал/моль,Из уравнения теплового баланса взоне смешения продуктов сгорания снасыщенным водяным паром можно определить количество получаемого парогазового теплоносителя с температурой650 С, Для насыщенного лара с температурой 120 С р 1%о 650. НОф н,о энтальпия насыщенного и и перегретого пара, кал/моль;количество вводимого (перегреваемого) водяного пара и продуктов сгорания ВСГ, моль; теплоемкость продуктов сгорания, кал/мольград10 вводимого вторичного перегревается при смеМ, М н,а п. р.п е Количествопара, которыйшении 0 - М ,650 СМц д 1 уоно ноили ш = 192 кг пара на 1 моль ВСГ.Аналогично для насыщенного пара...

Номер патента: 1265525

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Вишневская, Колобков, Матиков, Мацюк

МПК: G01N 3/08

Метки: долговечности, полимерных

...следующим образом,Образец для испытания полимерных пленок, соединенных сварным швом, вырезают перпендикулярно направлению сварного шва таким образом, чтобы шов находился посередине образца. Нагружают образец растяжением и при различных напряжениях в разных образцах регистрируют деформацию ползучести и скорость ее изменения. В процессе деформации ползучести длина образца увеличивается, ширина полимерной пленки уменьшается, сварный шов не изменяет своих размеров, так как он имеет большую жесткость, но он изменяет форму и вдоль сварного шва образуются гофры. На первой стадии ползучести количество и размеры гофров меняются, на второй стадии ползучести, т.е. после резкого уменьшения скорости ползучести, количество и размеры гофров...

Номер патента: 1267213

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Григоров, Емельянова, Олейник, Поляков, Сульженко

МПК: G01N 11/00

Метки: качества, окрашивания, полимерных, термопластичных

...окрашивания полимера выпускными формами красителей и пигментов оценивают по величине Отношения дисперсий вязкости расплава испытуемого и эталонного образцов К. Качество окрашивания полимерного материала считается достигшим эталона, если К будет не более 1,П р и м е р 1, Образец окрашенного полимера получают смешением 100 г гранул АБС-пластика марки АБС-М с вязкостью расплава 2,02 10 Па с (180"С, напряжение сдвига 0,28 МПа) и 1,5 г (1,5 мас.7 от АБС) крошки выпускной формы СКП-ПС 802 (цвет "под антрацит") с вязкостью расплава 1,4 10 З Па с (180 С, напряжение сдвига 0,28 1"Па). Смешение проводят встряхиванием вручную при комнатной температуре в течение 5 мин. 1Для измерения вязкости полученной 1 смеси используют капиллярный...

Номер патента: 1267221

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Александрович, Князев, Макаров, Милов, Миронов, Соколов

МПК: G01N 11/16

Метки: отверждения, полимерных, степени, термореактивных

...интенсивногоразрушения и диссипативного нагреваотверждающихся материалов.Уменьшение заданных амплитуд ичастот вынужденного периодическогодеформирования после точки гелеобразования более чем в 300 раэ также неприводит к существенному эффекту,поскольку при малых амплитудах и час"отах деформирования снижается чувствительность способа, ухудшаетсяпомехоустойчивость, и дддя достиженйянеобходимой чувствительности потребуются сложные и дорогие измерительныеустройства,На фиг. 2 показана типичная кривая отверждения термореактивного полимерногоматериала, па которой поизменению динамического модуля упругости при сдвиге во времени призаданных температуре и давлении судят о степени отверждения термореактивного полимерного материала.Участок ОА...

Номер патента: 1144493

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Дургарьян, Иевлев, Тепляков

МПК: G01N 15/08

Метки: газов, диффузии, коэффициентов, мембранах, полимерных, проницаемости

...14 и 15, баллон 16 для исследуемого газа, баллон 17 газа-носителя, блок 8 подготовки исследуемого газа, блок 19 подготовки, газа-носителя, краны 20-29 тонкой регулировки, кран-переключатель 30 газовых потоков, блок 31 управления катарометром, контрольный самописец 32, газовый хроматограф 33, механические прессы 34 и 35, закрепленные на блоке-корпусе 1. 3 11444 зервуар и приемник. В приемники секций встроены чувствительные элементы, расположенные таким образом, что осуществляют детектирование в полудиффузионном режиме. 11 риемники ячейки расположены в крайних положениях (между двумя резервуарами), поэтому компенсационная сдвоенная ячейка усиленно термостатируется: она устанавливается на дно герметично закрывающего ся толстостенного...

Номер патента: 1270009

Опубликовано: 15.11.1986

Автор: Провинтеев

МПК: B29B 7/46

Метки: полимерных, роторный, смеситель

...18 для подачи воды П;тццот"Г.т; И 1, ( ЛЬ ГИТ Ля Огу -щтг 1 е:Зя( Ся):(к 11)0 НиЗт(.:я ч(т) Е 3 1(,т;уГ 1,;Э т,3( Кт Лд ЗдтЬ 3;3:ЗЕ( Т( -р: ую (р, 19, к; 1. рдя устц эи.еа13 Кд )(тр ) . , В т. Т( Н 1, сК 1. т;1, 1 1 (.М(. -Г 1 ЕЗи Зытт 1 (1 ЬГ Р " Ьтт " -(1 НД 1 Ы1;1;сдт))01 рЕ 1 и К, т 0;уед,; Е)" )стстО Ой (.ЛС Гт- Е с, т 5 и;3 .3, Д;:,НОГО К;ттР т;:Я КД;. (.НД ГМ(ГИ К; РУГ ( ЦДО -Я(Ц 1 Р ШНЯЛИ1 г)торцыи 3 л.сите)5 рябоГдс.т с)1 е -уюшим обра .и. Б ГЕКциВ 11 рдЭС 1:1(ЯЭО( ц 7 СМЕ -.Итеня чере 3 здрз(чиое т тверстие 2 И ОПрЕд(ЛЕ;и. И ПОГ,.Едозд". (т:ЬНО(Т:(ЗЯ В Ситкр; ц.тОЕ Врдщс:ИЕ цаяст 0;иц другол.у при пс мощи шес Гер ;1;эй 1,:дры 1-;, у" таксьл( ццой в к .) ), 1 р дцетз (т уц(г3 :я е(я д в и и д т ел си: тс р е з; е,. ук т о р Гн...

Номер патента: 1270015

Опубликовано: 15.11.1986

Автор: Панов

МПК: B29D 1/00

Метки: литьевая, полимерных, резьбой, форма

...содержащая оформ 1 яюший элемент со съемнымрезьбовым знаком и перпендикулярно 2 расположенный к нму подпружиненныйфиксатор с т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с.;,елью повышения надежности ф 11 ксации резьбового знака, торецхвостовика резьбового знака выполнен ЗО буртом сс :кошенной кромкой, а:1 одпруживенный фи сатор выполненв 1 е;1 е пол:уиа, не торце которогов 1111 олнены газ под бурт и ск зш 11 вые:сромки для взаимгг,ействия ссответстнснно с толквтелггл и гкошениой кром ои бурта Выталкивающая система включает плиты 4 в которых закреп.11 ен хвосто - вик 5 и толкатель 6.Торец хвостовика 7 резьбового знака выполнен с буртом 8 со скошенной кромкой 9, а подпружиненный фиксатор выполнен в виде ползуна 10 на торце которого выполнены паз 11...

Номер патента: 1274938

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Литвак, Мозырский, Фельдман, Штейнберг

МПК: B29C 43/36, B29C 45/26

Метки: полимерных

...4 плитах установлены с воэможностью осевого перемещения (на резьбе) кбнтртолкатели 14 и.15 для воздействия на дополнительные шарикипри 4 О этом контртолкатели снабжены соотвыталкивающей плите 6 выполнены скво". эные отверстия, в которых установлены плавающие упоры с возможностью взаимодействия с контртолкателями 14 и 15, причем контртолкатели снабжены фиксаторами 16 и 17 положения и установлены с возможностью осевого перемещения, 1 э.п. Ф-лы, 2 ил ветственно фиксаторами 16 и 17 положения, выполненными в виде контргаек.1 Устройство работает следующим образом. После формования изделия упор 1 воздействием выталкивающего плунжера пресса (не показан) вводится в полость 11 штока 7 и поднимает подпружиненный вкладьпп 12, при конечном...

Номер патента: 1279828

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Войтович, Лапковский, Ловягин, Ханаева

МПК: B29B 7/40

Метки: полимерных, смеситель

...и 7смесь диспергируется и гомогенизиру "ется. Затем смесь поступаетв пространство между диском 5 и турбиной3 (направление движение смеси радиаль.ное). Прч этом вследствие наличия насвободном торце 10 диска 5 со стороны турбины 3 насадки (а она можетбыть выполнена "заодно" с диском 5,а также и как отдельный элемент, связанный с этим диском), в полости между турбинои 3 и насадкой смесь за счет перепада давления движется в радиальном направлении к входу в турбину 3, Насадка вращается вместе с диском 5, жестко связанным с валом 2. За счет турбулизации смеси при трении с внутренней поверхностью коаксиальных колец 9 насадки происходит дополнительная гомогенизация смеси. Этот процесс имеет место даже если смесь частично забивает зазоры между...

Номер патента: 1279835

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Кравченко, Кудряшев, Куликов, Музыченко, Новицкая, Умеркин

МПК: B29C 47/02, B29C 47/24

Метки: головка, изоляции, нанесения, полимерных, экструзионная

...8, Формующийузел 3 смонтирован внутри втулки 2с возможностью вращения от привода(не показан) посредством зубчатоговенца 9, которым снабжен формующийузел 3, а также шестерни 10, вала11 и звездочки 12.Ня поцерхности формующего узла 3,40контактирующей со втулкой 2 выполнены кольцевые проточки 13 и сброс-.ные каналы 14, В корпусе 1 выполненаполость 15, сообщающаяся с системойтерморегулиронания экструзионной головки (не показана),45 Работа экструзионной головки осуществляется следуюшим образом.Расплав полимера, содержащий.пенообразователь (фреон, азот), из экструдера под данлением проходит последовательно по входному каналу н корпус 1, рабочему каналу 4, через окна 6 во втулке 2, по распределительному каналу 5 и соплам 7, после чего...

Номер патента: 1279840

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Орешко, Попов

МПК: B29C 33/46, B29D 23/00

Метки: гофрированных, дренажных, полимерных, труб

...до начала работы в определенном положении.Штифты выполнены иэ материала, обладающего малым сопротивлением насрез.Устройство работает следующим образом,Экструдируемая труба 13 из экструдера 1 попадает в гофратор 2, где охватывается с двух сторон матрицамидля гофрирования. Формование осуществляется посредством сжатого воздуха,гпоступающего через полую штангу 6и раздувающего .трубу изнутри.Далее уже гофрированная труба 13,скользя но штанге 6, попадает в охлаждающее устройство 3 и в зону цилиндра 11, т.е. в зону перфорации,При поступлении трубы в зону перфорации она вступает в зацеплениепоследовательно с рядами парами илигруппами) колес 8, заставляя их вращаться,при этом штифты срезаются.Зубья 9 колес 8 обкатываются по внутренней...

Номер патента: 1281432

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Димент, Коновалов, Кудинов, Песецкий, Смоленчуков, Старжинский

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...1 компенсирующии элемент 5, тон 15 рец которого расположен в оформляющей полости 6 матрицы 3, подпружиненную относительно основания 1 промежуточную плиту 7, установленную с возможностью взаимодействия с компенсирующим элементом 5, толкатели 8 промежуточной плиты 7 с защелками 9 для взаимодействия с промежуточной плитой 7 и опорными стержнями 10 для взаимодействия с неподвижной оформляющей плитой 2.Причем компенсирующий элемент 5 рас положен на центральном знаке 11 и выполнен с упором 12 для взаимодействия с защелками 9 и с демпфирующим элементом 13, которые расположены на выталкивателях 14, проходящих через компени 30 сирующии элемент 5. Такое конструктивное решение позволяет повысить качество изделий за счет использования...

Номер патента: 1281435

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Передеренко, Саяпин, Чемерисов, Шиманис

МПК: B29C 65/02

Метки: пленок, полимерных, сварки

...проходник 16 в корпусе 6 производится постоянная подача сжатого воздуха, обеспечивающая компенсацию утечек через зазоры между корпусом 6 и губкой 1 и избыточное давление внутри корпуса 6,Опорная губка 11 отводится пневмоцилиндром (не показан) от сварочной губки 1 и в образовавшийся проем подается полотнище термоусадочной пленки 18, после чего опорная губка 11 возвращается пневмоцилиндром в исходное положение (фиг.4) и прижимает к сварочной губке 1 два слоя полотнища термоусадочной пленки 18. Прижимное приспособление 14 обеспечивает прижатие полотнища к нагревательному элементу 3. При смыкании сварочной 1 и опорной 11 губок образуется замкнутая полость А, внутри которой находится нагревательный элемент 3 и два слоя пленки 18. Через про...

Номер патента: 1281438

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Ссорин, Хорева, Штерн

МПК: B29C 45/26, B29D 1/00

Метки: литьевая, полимерных, резьбой, форма

...7 размещены знаки с выступом 19. Механизм вывинчивания резьбовых знаков содержит многозаходный винт 20 с большим шагом, резьбовую втулку 21, звездочки 22 и 23, цепь 24, вал 25, центральную шестерню 26, находящуюся в зацеплении со знаками 6.Литьевая форма работает следующим образом.После подачи расплава в матрицу 7 через лигииковые каналы 16 и технологической выдержки производится размыкание прессформы. При этом центральный литник извлекается из литниковой втулки 10 пуансоном 5 с задержкой литников. Подвижные плиты 1 - 4, плита 18 съема и плита 12 матриц, подпружиненная относительно неподвижной плиты 9, перемещаются влево, причем ход плиты 12 матриц ограничен стержнем 11, а резьбовые знаки 6 начинают вращаться и вьвертываться из...

Номер патента: 1283627

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Валиев, Великов, Дорофеев, Леонтьева, Сидорук, Скурат, Тальрозе

МПК: G01N 21/00

Метки: влияния, газов, диффузии, полимерных, растворения, скорость

...интенсивность потока диффундирующих газов и интегральный поток продиффундировавших газов. Контроль потока газов можно осуществлять с гомощью масс" спектрометра или рассчитывая, исходя из интенсивности источника излучения,. времени облучения и известных значений выходов газообразных продуктов под действием используемого излучения. Кроме того, проводя предварительное облучение быстрыми электронами,-лучами, рентгеновскими лучами или светом, поглощающимсяпо всей толщине полимерного слоя,можно изменять степень деструкцииполимера одинаково по всей толщинеи далее исследовать роль диффузиигазов в полимерах с различной степенью деструкции,П р и м е р 1. Формированиепленки полимера толщиной Ь= 2 мкмна подложке из сапфира осуществляютметодом...

Номер патента: 1286426

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Добровольский, Перов

МПК: B29C 53/60

Метки: непрерывного, полимерных, труб

...соответствующей внутреннему профилю изготавливаемой трубы 6. На торце 7 основания 4 жестко закреплена звездочка 8 привода устройства (не показан). На торце 9 основания 4 под углом 90 относительно друг друга ца кронштейнах 10 смонтированы стягиваю;цие элементы, представляющие собой зубчатое колесо 11, находящееся в зацеплении с червяком 2, тянущее колесо 12, связанное ремнем 13 с зубчатым колесом 11. Для измеения положения тянущих колес 12 оци соединены с тягами 14 - 17, шарнирно установленными на осях 18 тянущих колес 12. Концы тг 14 и 16 шарнирно смонтированы на осях 19., взаимодействующих с червяком 2 зубчаты.; колес 11, а концы тяг 15,и 17 -- на подвижно установленных, смещенных одна относительно другой по оси устройства втулках 20 и...

Номер патента: 1288092

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Болотов, Грищенко, Трошин

МПК: B29C 67/20

Метки: вспененных, полимерных, формования

...и улучшение условий эксплуатации оборудования.На фиг. 1 представлена схема конструкции устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство состоит из станины 1, на которой смонтированы два рабочих пролета устройства, включающие вертикальные боковые плиты 2 с цилиндрами 3, верхние горизонтальные плиты 4 с цилиндрами 5, привод 6 с цепной передачей 7 для двух коробчатообразной формы кареток 8, в которые закладывают арматуру в виде деревянных рамок, а также перемещают относительно неподвижного блока 9.На каретках 8 установлены с одной стороны эксцентриковые прижимы 10, а с другой - винтовые упоры 11 для фиксации рамки. Рабочие поверхности кареток 8, вертикальных боковых 2 и горизонтальных 4 плит облицованы листами 12 - 14 из...

Номер патента: 1291432

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Долгошеев, Кацеленбоген, Уманец, Шокуров

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...полуматриц 5, установленных в направляющих пазах 6 на опорной плите 7, и выталкивающую систему 8. В каждой из раздвижных полуматриц 5 выполнены под углом друг к другу сходящиеся в отверстии 4 под наклонную 25 колонку пазы 9, в которых расположен выполненный в виде упругой пластины 10 фиксатор, при этом боковые поверхности направляющих пазов 6 выполнены с рифлениями 11 для взаимодействия с концами упругих пластин 1 О. В отверстиях 4 упругие пластины 10 установлены с возможностью взаимодействия центральными частями с наклонными колонками 3.Такое конструктивное решение позволяет в большей степени разгрузить фик. сатор - упругие пластины, так как их35 упругие свойства используются периодически, и, кроме того, упростить изготовление...

Номер патента: 1291851

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Битнев, Кашин, Макаров, Морозов, Шапкина

МПК: G01N 15/08

Метки: газопроницаемости, полимерных

...с помощьюбаллона 13 и редуктора 14;11 Р , ьЧ+ьР Ч+дР аЧ) ьТГРР, КТ молекулярная масса газа; толщина образца;площадь рабочей поверхности образца;добъем измерительной камеры;плотность газа;атмосферное давление в момент начала опыта; перепад давления на образце;продолжительность эксперимента;изменение давления в измерительной камере;изменение объема измерительной камеры;универсальная газовая постоянная;температура, К,гдеП р и м е р, Испытуемый образец стеклопластика на полиимидном связующем с помощью фланцевого соединения герметично зажимают между рабопродувают все камеры газом черезобразцы в течение 20 .мин до установления адсорбционного равновесия вних и на образцах;краном 12 соединяют рабочую камеру 4 с атмосферой, одновременно отсекая...

Номер патента: 1294385

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Андреев, Виноградова, Глускин, Замулин, Пайма

МПК: B05B 5/02

Метки: нанесения, полимерных, порошкообразных

...образом, 4 Очто его выходное отверстие находится во внутренней полости конуса уего вершины. Деталь, на которую наносится покрытие, обо.на йдена позицией 14, 45Кроме того, устройство содержитконвейер 15 и технологическую подвеску 16.Поверхность полого конуса, а также поверхность верхней части корпуса, 50обращенная к конусу эквидистантно,покрыты трибоэлектризующим материалом.Регулирование положения ротора 1 О осуществляется устройством 17.Устройство для нанесения полимерных пОрошковых материалов работает следующим образом,Из порошкового питателя 1 при помощи эжекционного устройства 2 порошок транспортируется через патрубок 3 в трибостатический генератор 4. При вращении ротора 10, выполненного из трибоэлектризующего материала в виде...

Номер патента: 1294632

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Зейгермахер, Красовский, Лукач, Микуленок, Полывъяный, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29B 7/56

Метки: валковым, клиновое, машинам, переработки, полимерных

...рядов в продольном направлении - 3, ширина нижнего основания - 5, ширина верхнего основания - 4, высота - 0,5, радиус дуги продольной оси - 9 величин межвалкового зазора а.Выступы 5 расположены таким образом, что касательная к любой точке линии пересечения боковой выпуклой поверхности выступа 5 с рабочей поверхностью клина-отражателя 1 составляет острый угол а со средней поперечной линией 6 клина. В случае, когда ширина верхнего и нижнего основания равны, профиль выступа 5 приобретает прямоугольную форму, а при стремлении вершин выступов друг к другу - треугольную. Устройство работает следующим образом.Приводят во вращение валки 3 и 4 вальцов, подлежащие смешению компоненты резиновой смеси загружаются сверху в суживающийся зазор...

Номер патента: 1294633

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Просеков

МПК: B29C 37/02

Метки: облоя, полимерных, удаления

...установленный с возможностью вращения от привода и выполненный в виде втулки 2. На наружной поверхности втулки 2 по всей ее длине выполнена сквозная прорезь в виде винтовой канавки 3 переменной глубины и с режущими гранями 4. Сечение спиральной канавки 3 соответствует профилю сечения обрабатываемых колец. Внутри втулки 2 установлен внутренний подвижный нож, выполненный в виде шнековой фрезы 5, соединена с приводом 6 ее вращения и установлена на подшипнике 7, закрепленном в корпусе 1. Вращение втулки 2 обеспечивает планетарный редуктор 8. Натяжение изделия обеспечивает натяжной ролик 9, закрепленный на корпусе 1 устройства.Устройство работает следующим образом.Устройство закрепляют на столе. Обрабатываемое резиновое кольцо (не показано)...

Номер патента: 1294637

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бакуменко, Рабинович, Юдин

МПК: B29D 1/00

Метки: литьевая, полимерных, резьбой, форма

...фиг. 1; на фиг. 3 - литьевая форма, вариант. форма содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2 с резьбовыми знаками 3 и механизм их вращения, включающий установленный в неподвижной полуформе 1 ходовой винт 4 (или в варианте выполнения формы - зубчатую рейку) и расположенные в подвижной полуформе шестерни 5.Кроме того, механизм вращения резьбовых знаков 3 содержит дополнительную шестерню 6 с рычагом 7, а неподвижная полуформа - тягу 8 с зацепом 9 для взаимодействия с рычагом 7. Ходовой винт 4 установлен с возможностью ограниченного перемещения относительно неподвижной полуформы,Такое конструктивное решение позволяет отказаться от использования ходового винта с увеличенным углом наклона винтовой нарезки на начальном участке...

Номер патента: 632121

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Газдик, Губер, Лещинский, Никитин, Тамаркин, Шалыганов

МПК: B01F 3/00, B29B 7/40, G05D 27/00 ...

Метки: полимерных, процессом, смешения

...смесителе путем осуществления смешения полимерных материалов вращающимся ротором и отвода готовой смеси при достижении заданной продолжительности импульса давления в смесителе дополнительно определяют амплитуду импульсов давления в смесителе,. сравнивают амплитуду и продолжительность каждого иэ последующих импульсов с предыдущими, определяют количество последовательных импульсов с совпадающими амплитудой и продолжитель ностью импульса, при достижении заданной величины количества упомянутых импульсов отводят готовую смесь из смесителя. На фиг.1 приведена схема, реализующая предлагаемый способ автоматического управления; на фиг.2 - графики изменения давления в смесителе.Способ автоматического управленияпроцессов смешения полимерных...