Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 1388317

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Долгошеев, Кацеленбоген, Уманец, Шокуров

МПК: B29D 1/00

Метки: литьевая, полимерных, резьбой, форма

...винте 6 выполнен осевой канал 11 для выталкивателя 12 литника с пружиной 13.По обе стороны от гнезда 8 выполнены выемки-задержки 14 литников.Форма работает следующим образом.Предварительно устанавливают вы лет резьбовых знаков, для чего ограничительный винт 6 ввертывают на как за счет дальнеишего движенйя подвижной полуформы резьбовые знаки устанавливаются в исходное положение.Головка ограничительного винта 6утапливается при подходе подвижнойполуформы в гнезде 8. Таким образом,процесс настройки обеспечивается регулировкой положения легкодоступного ограничительного винта. 3 ил,определенную глубину и фиксируют контргайкой 7.При смыкании формы торец конической головки винта 6 наталкивается на неподвижную плиту и ходовой винт 1...

Номер патента: 1388754

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Дельцов, Нилов

МПК: G01N 3/08, G01N 3/32

Метки: многослойный, образец, полимерных, предельных, характеристик

...3 могут быть выполнены ввиде призм, закрепленных каждая одной 25из боковых граней на соответствующейобкладке 2, Радиус в образце выбран.не менее пятикратной толщины Ъ диска,при этом в соответствии с принципомСе-Венана разрушение образца иници"ируется практически однородным полемнапряжений в срединном сечении диска.Толщина Ь обкладок выбрана из соотнощениятЬ где Е - осредненный модуль упругости материала диска;Е - модуль упругости материала 40обкладок.При этом цилиндрическая жесткость Э обкладки Р=ЕЬ /12(1- 1 ), гдекоэффициент Пуассона материала обкладки, и жесткость к винклеровского 45 слоя, 1=2 Е /Н, связаны соотношением ШВ) ( Ь/2.Образец нагружают следующим образом.Тяги 3 устанавливают в захваты испытательной машины и нагружают...

Номер патента: 1390047

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гордиенко, Дудник, Кандыба, Фихтман

МПК: B29C 37/00

Метки: полимерных, резки

...закрепленную на основании12 посредством сферического шарнира13 и стойки с резьбой 14. Шарнир 13снабжен фиксатором 15 и гайкой 16.Стойка 14 имеет паз 17 для перемещения и гайки 18.На направляющей раме 11 с помощьюкронштейнов 19 стаканов 20, пружин3521 и подшипников 22 установлены вали"ки 23 для очистки проволоки, изготовленные из пористого огнеупорногоматериала и прижатые друг к другу.На основании 12 и на шаре сфери 40ческого шарнира нанесены шкалы угловповорота 24 и наклона 25. Механизмперемещения проволоки выполнен в виде тарированного груза 26, установленного на рабочей раме 1, Для прохо 45да режущей проволоки в рабочей раме1 выполнены отверстия 27, а в направляющей - продольные пазы 28, Подставки 29 служат для размещения на...

Номер патента: 1390048

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Григонис, Соболь

МПК: B29C 37/00

Метки: механической, полимерных, станок

...вид. 10Станок включает установленные нараме многопозиционный стол 1, подвижную плиту 2, несущую головку 3 с обрабатывающим инструментом 4 и кулачок 5, у которого смонтирован конечный выключатель 6, управляющий пневмораспределителем 7, подающим воздухв регулятор 8 давления.Последний соединен с пневмоцилиндром 9, приводящим в движение плиту 2. 20Кулачок 5 приводится во вращениеэлектроприводом О через редуктор 11,Станок работает следующим образом.На многопозиционный стол 1 устанавливают обрабатываемую деталь 12. 25Кулачок 5 контактирует с конечнымвыключателем 6, сообщающим пневмораспределителю 7 команду подачи сжатоговоздуха через регулятор 8 давленияв пневмоцилиндр 9, перемещающий лодвижную плкту 2.При этом головку 3 с обрабатываю, щим...

Номер патента: 1390053

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Антипов, Кондратенко, Моисеенко

МПК: B29C 41/28, B29C 41/36

Метки: пленок, полимерных, фильера

...патрубка 2, 30 Рабочий элемент выполнен в виде смон тированной по наружной поверхности питающего патрубка 2 втулки 7. Выходные отверстия 4 питающего патрубка 2 выполнены треугольными с одной из вершин, направленной в сторону входного отверстия 3 питающего патрубка 2 по его оси. Элемент 5 регулирования выполнен в виде поплавка. Корпус 1 снабжен крышкой 8. В корпусе 1 вы полнена рабочая щель 9 для подачи раствора полимера на подложку.Фильера работает следующим образом.Раствор полимера через входное 45 отверстие 3 питающего патрубка 2 и его выходные отверстия 4.поступает в корпус 1 фильеры. При этом элемент 5 регулирования поднимается и с помощью тяг 6 перемещает втулку 7 по наружной поверхности питающего патрубка 2 до полного закрытия...

Номер патента: 1390055

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Прудовский, Туровский

МПК: B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...при течении впрессе, а также под влиянием гидравлического сопротивления, создаваемого основной фильерой 11. Стабилизация температуры осуществляется за счет термостатирующей рубашки 29.Давление влажного каучука в зоне непосредственно перед основной фильерой 11 создается выше давления насыщения водяных паров, поэтому влага, содержащаяся в каучуке, оказывается перегретой. Ее испарение происходит при дросселировании каучука через рабочие каналы 12 основной фильеры 11, т.е. в выходных отверстиях 14. Одновременно с испарениемвлаги и механическим измельчениемкаучука гранулирующими ножами 15,установленными на основной фильере 11, происходит разрыв его частиц и образование пор для выхода образовавшегося из перегретой води пара. Затем каучук...

Номер патента: 1390231

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гладкий, Давыденко, Дроздов, Фарберов

МПК: C08K 9/04, C09C 1/28, C09C 3/10 ...

Метки: композиций, наполнителя, полимерных

...смесителе при частоте вращения рабочего органа 6000 об./мин, Затем вводят эпоксидную смолу ЭД(20,6 г) и продолжают перемешивание 5 мин. Полученный порошок подвергают термообработке при 140 С в течение 1 ч. Наполнитель представляет собой белый порошок с насыпной плотностью 190 кг/м и удельной поверхностью5126 м/г.П р и м е р 2, Белую сажу с удельной поверхностью 333 м /г (100 г) смешивают с триэтаноламином (2 г) в течение 8 мин в высокооборотном смесителе при 3000 об/мин, Затем вводят эпоксидную смолу ЭД(11,22 г) и продолжают перемешивание 7 мин, Полученный порошок подвергают термообработке при 120 С в течение 1,5 ч. Готовый наполнитель представляет собой белый порошок с насыпной плотностью 160 кг/м и удельной поверхЬкостью 180 м...

Номер патента: 1390232

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Белостоцкий, Головняк, Заборсин, Коваленко, Манк, Олейник, Поднебесный, Сазыкина, Сузанский, Широких

МПК: C08K 13/02, C08K 5/098

Метки: калот, наполнитель, полимерных

...при Т110 С в течение 2 ч. Исследуют физико-химические показатели полученного наполнителя Калот последующим методам: удельную поверхность определяют по методу тепловойдесорбции аргона, степень монодисперсности осадка - по преобладанию10 фракции в фракционном составе, определяют влажность, рН водной вытяжкиизмеряют по ионометру универсальному, слеживаемость - визуально.Составы наполнителя и его физико 15 химические свойства приведены втабл,1,Для испытания наполнителя Калотготовят смеси на основе натуральногои стирольного каучуков по стандарт 20 ной рецептуре, Наполнитель используют в количестве 50 мас,ч, на 10 мас,ч,каучука. Полимерную композицию наоснове эмульсионного поливинилхлорида готовят по составу, мас.ч.;поливинилхлорид 100,...

Номер патента: 1391652

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Беломестная, Немец, Новикова

МПК: A61K 31/727

Метки: повышения, полимерных, тромборезистентности

...определенияин витро адгезии тромбоцитов, меченыхСч. Критерий отбора - относительныйпоказатель адгеэии тромбоцитов (ОПАТ),равный отношению количества клеток,адгезированных на поверхности модифицированного и исходного материаловсоответственно. Чем меньше ОПАТ, тем,выше тромборезистентность поверхности полимера,Результаты испытаний па тромборезистентность О КТМ,закис Материал модифицированный способом еобработанный 0,8 100 Известным 2,13 0,4 1,56 0,3 6,Предлагае Изобретение относится к медицине, а именно к способам повышения тромборезистентности полимерных материалов и изделий, предназначенных для контакта с кровью.Целью изобретения является уменьшение адгезии тромбоцитов.П р и м е р. Образцы трубок из поливинилхлорида (ПВХ),...

Номер патента: 1391905

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гилимьянов, Жаров, Пристайлов, Сивецкий, Федотов

МПК: B29B 7/32

Метки: полимерных, смеситель, статический

...каждый из его продольных каналов 8 соединен по меньшей мере с двумя каналами 5 на торцовой поверхности переходного разделительного диска 4. Выходной разделительный диск 3 выполнен с продольными каналами 9, каждый из которых соединен по крайней мере с двумя каналами 5 на торцовой поверхности переходного разделительного диска 4. Смеситель дополнительно снабжен размещенными между смесительными элементами 1 рабочими элементами 10, выполненными в виде стержней 11 с жестко закрепленными на них коаксиальными трубчатыми элементами 12. На внутренней и наружной поверхностях трубного разделительного диска. Смеситель дополнительно снабжен размещенными между смесительными элементами рабочими элементами, выполненными в виде стержней с жестко...

Номер патента: 1391907

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бельбрут, Доколин, Доманский, Ефимов, Седунова, Туровский, Хамов

МПК: B29B 15/02

Метки: аппарат, концентрирования, полимерных

...осветленной жидкости по сечению нижней цилиндрической обечайки 2, выполненное в виде отражательного диска 18 (фиг. 1), в виде перфорированного конуса 19 (фиг: 2) или в виде горизонтального перфорированного листа 20 (фиг. 3)Подвод охлажденной воды в верхнюю часть концентратора может быть также осуществлен с помощью ориентированного под углом вверх патрубка, располагаемого вьнде тангенциального патрубка 9 для ввода пульпы 9, с помогцью струйного водяного эжектора, устанавливаемого на патрубке 7, или другим способом, обеспечивающим разбавление и охлаждение сконцентрированной пульпы и ее надежный отвод из аппарата (не показано). 10 15 10 25 35 40 45 50 с,5 Работа аппарата показана на примере концентрирования пульпы при ее транспортировке в...

Номер патента: 1391910

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Латыпов

МПК: B29C 35/02

Метки: кольцевых, литьевая, полимерных, пресс-форма, этажная

...полостей 6 разделительными кромками 8. Затем в центральную литниковую полость 5 закладывают полимерный материал и воздействуют на него плунжером 7 с давлением, превышающим на 5 - 50 Я давление смыкания пресс-формы. При этом плунжер 7 проходит в центральную литниковую полость 5 и вызывает течение полимерного материала. Происходит его уплотнение и заполнение как центральных 5, так и подводящих 6 литниковых полостей. Причем в каждом из последних из полимерного материала образуется кольцевой клиновидный литник. Далее по мере прохождения плунжера 7 в центральную литниковую полость 5 постепенно уменьшается площадь контакта полимерного материала с центральной литниковой полостью 5 на один этаж (уменьшается сила прижима друг к другу...

Номер патента: 1391913

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Беседин, Лузин, Песин, Цымбалист

МПК: B29C 37/00

Метки: вырезания, изделиях, отверстий, полимерных

...используемой в шинном производстве,Целью изобретения является повышениекачества обработки. 5На фиг. 1 показано устройство в момент касания с поверхностью изделия,общий вид; на фиг. 2 - то же, в процессеработы.Устройство для вырезания отверстий в 10автокамерной трубке содержит корпус 1,кольцевой цилиндрический нож 2, которыйсоединен с электродвигателем (не доказан),тарелку 3, штуцер 4, который соединен свакуумнойой линией (не показана), Механизм15вертикального перемещения тарелки 3 выполнен в виде втулки 5 с радиальнымиотверстиями 6, диска 7, установленного навтулке 5 с возможностью поворота на ней,эластичной воздухонепроницаемой диафрагмы 8, один конец которой плотно крепится к диску 7, а другой - к тарелке 3и возвратной...

Номер патента: 1391916

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Семенов

МПК: B29C 33/12, B29C 43/36

Метки: арматурой, многогнездная, полимерных, пресс-форма

...а излишки вытесняются в облойные канавки 10 и центральные выпускные отверстия 11 (течение материала показано стрелками на фиг. 1). На начальном этапе формования вытеснение излишков материала происходит без особых затруднений в полностью открытые отводные отверстия 11. При дальнейшем движении пуансонов нижняя часть центральной арматурой 18 начинает заходить в отверстие 1. Остатки при этом протекают уже через зазоры меньшего размера. В силу предложенной формы стенок а отверстия 11 зазор имеет максимальное значение в тот момент, когда конец арматуры 18 только начинает входить в отверстие 11 и достигает минимального значения (но не равного нулю), когда арматура 18 занимает свое конечное положение, при полном смыкании опорной поверхности...

Номер патента: 1391918

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...коротких рычагов 9 и планки 16, закрепленной жестко на пуансоне 5, расположен выше линии центров шарнирного соединения рычагов 8 с полу- формами 1 и 2. Все это обеспечивает требуемые движения пуансона 5 и съем- цика 6 при перемещениях рычажного пар аллелог ра мм ного меха низ ма 7.При изменениях положения рычажного параллелограмыного механизма 7 пуансон 5 будет перемещаться в одцу сторону, а съемник 6 - в другую. Эти движения складываются ц в результате требуемый путь съема уменьшается ца величину хода пуансона 5 (фактический путь съема увеличивается на величину хода пуансона 5).Съемник 6 и пуансон выполнены соответственно со скосами 36 и 3., а подвижная 1 и неподвижная 2 полуформы, со стороны обращенной к сьемнику 6 и пуансону 5,...

Номер патента: 1391919

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гречушкин, Дубов, Шнейдерман

МПК: B29C 45/26

Метки: длинномерных, литьевая, полимерных, полых, форма

...перпендикулярное положение знака 16 к продольной оси пуансона 4 при извлечении знака 16.При раскрытии формы знак 16 фиксируется в определенном положении относительно пуансона 4 с помощью направляющей плиты 14, а его положение относительно оси пуансона 4 определяется положением дополнительных рычагов 20 и 21 и штифта 19 в прорези 18, так как ширина прорези 18 равна диаметру штифта9. В то же время длина прорези 18 учитывает свободный ход дополнительных рычагов 20 и 21, обеспечивая начало и конец движения знака 16 в соответствии с движением подвижной обоймы 11 и пуансона 4. Все это позволяет согласовать длину дополнительных рычагов 20 и 21 ходу раскрытия формы, который определяется размерами параллелограммного рычажного механизма 3 и...

Номер патента: 1391921

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Черевко

МПК: B29C 45/36

Метки: арматурой, длинномерной, литьевая, полимерных, форма

...поршня 3 с о раничителем хода, представляющем собои б рт 4 поршня 3, а с другой стороны иксатор другого конца арматуры, выполненный в виде поршня 5 с ограничителм его хода, представляющим собой бурт 6 и ршня 5 и действующим в направлении, 20 п отивоположном действию ограничителя ход 4.На подвижной полуматрице 1 выполнены дрг 1 олнительные ограничители хода поршней в виде упоров 7. Крепление арматуры, крнцы которой вставляются в поршни 3 и 5, осуществляется винтами 8. Неподвижная излуматрица 2 снабжена литниковым отверстем 9.Литьевая форма работает следующим обрйзом. Арматура устанавливается своими концами в г 1 оршни 3 и 5 и закрепляется винтами 8 вне литьевой формы. При этом вь 1 держивается расстояние между буртиками 4 и 6 поршней...

Номер патента: 1391925

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Головина, Кругов, Неплюев, Пономарев

МПК: B29C 47/38, B29C 47/62

Метки: переработки, полимерных, червячная

...витка основной нарезки 5, и с шагом, большим шага основной нарезки 5. В зоне пластикации В между витками основной нарезки 5 выполнена вторая дополнительная нарезка 7 с шагом, меньшим шага основной нарезки 5, и высотой витка, меньшей высоты витка первой дополнительной нарезки 6, На конце витка второй дополнительной нарезки 7 в направлении выходного отверстия 3 в месте сопряжения его с витком первой дополнительной нарезки 6 выполнен паз 8, стенка которого параллельна стенке витка пеовой дополнительной нарезки 6, а глубина равна высоте витка второй дополнительной нарезки 7. Между витками основной нарезки 5 имеются каналы а. Между витками основной нарезки 5 и витками первой дополнительной нарезки 6 имеется канал б, а между витками...

Номер патента: 1391933

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Островский, Сарваниди, Фрезоргер

МПК: B29C 47/92, B29C 71/00, B29D 7/01 ...

Метки: пленок, поверхностной, полимерных

...озона в обогреваемойкамере 1, а датчик 12 измеряет толщину полимерной пленки 6. Сигналы сдатчиков 4,8,10 и 12 заводятся вуправляющий элемент 7, где осуществ.ляется их сравнение с заданнымн значениями контролируемых параметров ивырабатывается управляющее воздействие, которое поступает в задающиецепи озонаторов 2, регулятора 5 скорости движения пленки 6 и регулятора11 концентрации окислителя 9 в ванне3 В случае уменьшения степени окис-; ленности пленки 6 сигнал отрицатель" ного отклонения с датчика 4 поступает в управляющий элемент 7, который через задающие цепи озонаторов 2 и регулятора 11 увеличивает в обогреваемой камере 1 концентрацию озона за счет увеличения мощности излучения озонаторов 2 и повышает процентное содержание...

Номер патента: 1393652

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Хвастунов, Хомяков

МПК: B29C 47/48, B29C 47/76

Метки: полимерных, червячная

...втулка 39. Для уплотнения зоны 4дегазации червячная машина снабженауплотнительными кольцами 40 и феррожидкостным уплотнением, выполненным 45из постоянного магнита 41, конденсаторных колец 42 и запорной жидкости43, представляющей собой масло, наполненное измельченным магнетитом,Втулка 39 вмонтирована в виток с 5 О утолщением 14. Червячная машина снабжена осветительной лампой 44 и стеклом 45.За дегазационным окном 7 (за зоной 4 дегазации) в направлении выходного отверстия 3 в червячной машине выполнено дегазационное отверстие 46 с заборным карманом 47 серповидного сечения со скосом в виде25 винтового канала малой длины с угломнаклона на винтовой линии, обратнымнаправлению винтовой нарезки пологоцилиндра 11. В дегаэационном отверстии...

Номер патента: 1395523

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Аникин, Залесский, Кривошей, Свобода, Скляревский, Соломенко

МПК: B29C 47/22

Метки: головка, полимерных, формования, экструзионная

...Формы.П р и м е р 1. На экструэионновыдувном агрегате "Ходос 04728"(ЧССР) оснащенном зкструзионной головкой с диаметром дорна 23 мм идиаметром кольцевой матрицы 26 ммФормуют трубчатую заготовку из ПВХкомпозиции марки "ВистанУ"(ТУ 6-01-997-79) при температуре расплава (Т ) 180 С. При последующем 10раздуве в форме получают четырехгранное иэделие (флакон) емкостью0,5 л (имеющее в сечении прямоугольник со сторонами 4 х 6 см). Производительность агрегата 240 шт/ч, Вкольцевой матрице головки выполненыканалы для подачи хладагента диаметром 6 мм, протяженность каналоввдоль оси головки 30 мм, расстояниеот формующей поверхности кольцевой 20матрицы до поверхности канала 4 мм.В качестве хладагента используютводу с температурой (е) 14,4 С,...

Номер патента: 1397298

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ильиных, Малолетков, Семенец, Сенатос

МПК: B29C 47/38

Метки: вязких, подготовки, полимерных, расплавов, смешения

...для подготовки и смешсция 11 язких расплавов полимерных материалов (одержит корпус 1 и червяк 2 с приводом его 13 ращения (не показан) и зонами загрузки а 33 дозирования б. По наружной поверхности Червяка 2 выполнена основная винтовая нарезка 3, а в зоне загрузки - дополнительная 4, Основная 3 и дополнительная 4 нарезки выполнены с образованием основного 5 и доолнительного 6 каналов с различной глубиой и с образованием ступени в месте стыка витков нарезки 3 и 4. Глубина основного канала 5 в зоне загрузки а выполнена увеличивающейся в направлении к зоне доЗирования б, а глубина дополнительного ка. нала 6 - уменьшающейся в том же на 33 равлении. Глубина основного канала 5 в месте стыка витков нарезок меньше глубины дополнительного канала...

Номер патента: 1397301

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Березин, Колесников, Кораб, Кушнирук, Тарасенко

МПК: B29C 65/40

Метки: полимерных, прямоточный, сварки, экструдер

...3, Наыходе плавильной камеры 4 установлена насадка 7,Экструдер работает следующим образом.Присадочцый материал в виде полимерг 1 ой пленки 8, проходя через зубчатое зацепление, огибает зубья цилиндрическихг 1 рямозубых колес, После этого, приняв фор:иу гармошки: , он попадает в направляю.щий канал, образованный стенками охлаждаемого корпуса 1 и упорными пластинами Згде происходит его уплотнение впакет 9, При непрерывнои подаче пленки 8пакет 9 играет роль поршня, проталкиваюпего расплав через всю зону плавильнойкамеры, а через насадку 7 пластицированный полимер попадает в зону сварки.Для избежания потерь при прохождениипленки через зубчатое зацепление толщина пленки не должна превышать 0,5 модуля зубьев. Если мекцецтровое...

Номер патента: 1398902

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Белая, Болдырев, Гаврюченкова, Константинов, Морозов, Пасечник, Цуканова

МПК: B01J 20/26

Метки: гидрофильных, носителей, полимерных, хроматографии

...элюент - дистиллированная вода; скорость подвижной фазы 0,3- 0,4 мл/мин; количество вводимой пробы 50-100 мкл; концентрация декстранов в пробе 0,17, или 1 мл/г; детектор - проточный рефрактометр; температура 20 С; диаметр гранул носителя 50- 70 мкм.На фиг.1-4 приводятся зависимости, характеризующие работу носителей 40 калибровочные кривые элюции белков носителями и хроматограммы разделения белков на носителях.График кривых на фиг,1 показывает зависимость коэффициента распре деления (К ) от логарифма молекулярной массы (1 я Мщ) декстранов для носителей Солоэа Н и ТБК-НЮ, где ( кривые 1-5) - Солоза Н; 50;55; 60; 65 соответственно; ( . кривые 3-5) - ТЯК НЮ; 60; 65 соответственно; ( кривая б) - носитель полученный при использовании...

Номер патента: 1399150

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бутько, Пекарь, Штейнберг

МПК: B29C 45/44

Метки: литьевая, полимерных, форма

...выталкиватель 4, а в клине 8 паз 16 под выталкиватель 4 и голкдтель 5 выталкивателя.Литьевая форма работает слс,укшп" образом.После зд,ивки шчлимсрного мага риала требуемой выдержки лптьевая форма 1 скр,- вается. После отхода от литниковой лии 6 на величину, досгдточную для выхдд л ника из центральной втулки 10, рдздв 5 ь. ные полуматрицы 2 и 3 под дейсгвисм к- лонок 9 расхчдятся. При этом выпускпы литниковыс кд 55 гы 13 отрывдютс 5 Оч издс. лия и вместе с разводящими литпиковыми каналами 11 и подводящими литпиковыми каналами 12 зд счет захватов 14 литников передвигдюгся вместе с раздвижной полуматрицей 3. Раскрытие полуматриц 2 и 3 продолжается до полного съема изделий с пуансонов 7.В конце хода раздвижной полуматрицы 3в пазах основания...

Номер патента: 1399153

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Игнатович

МПК: B29C 47/44, B29C 47/48, B29C 47/66 ...

Метки: переработки, полимерных, смеситель, червячный

...мере дну х пили)дрических последовательно связанных хежду собой лупеней а и б, устдцонлен с образованием каждой еО сту псцью тр.х рабочих зоц2 и 13 5 соответствсццо с наружцыч чсрвякол 7 и корпусоч 1 и снабжен закс и ленным ца корпусе 1 загрузочным усгрой ством 16 лля н)дачи к нему матерна д Каждая цсследу ющая с гупець вцу грсццс "0 червяка 9 выполнена в направлении вы ходного отверстия 3 корпусас лцдчстроч, чецьшм .Ндчср Нрсл .) щец с) пс ц 3, по меньшей чере Олнд из зон соедин ця СТУПЕНЕЙ РДС 3010 КСа 1 НЬХОЛОМ 0 3 Цс)3 8 наружного червяка К корпусу 1 црСОс дицена, цдцрцх ср Олгц кст.Оголовка 17.Червячный счс, игсль лл Я пс р, р 60 1 полимерных х 11 г рцд,он р;60 тдс с, щим ОбразомКочпозцццццй материал Лля форма:,1 ния вцу гр нцего...

Номер патента: 1399159

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Макаров, Макарова

МПК: B29C 51/12

Метки: изделия, композиционных, листовых, полимерных, формования

...г сзнй с пл 01 цл н пцверхц Г, в виде цилин;ц);1 )хрся листа закреплены и цс 00 лвц+ цыс:5 х 5В, 11 д р 15 процо.ц( я В к;мер, степки когорои рассчигдцы пд 20 (н) лацис в цей дк) уч,10 1,8 кгс сл-,;,1 цГСП К 1 .5)С Г(К,. Ц, 11.5100 ВКЦ ВИ ГЯИДНфо Мой 1;1.С 0,0 Ч, И,1 УЩ И Ввсрх О скс)р 01,н 0,л чц Выняжк; црСШСХ 01 И рц, Чос фС рцоЧ,дВ, ц Пц и (О,.Ч 11 д) ло мол ец;1 обрд оц;ция и;куо ,СИ ХрИпцн Исцц,001 С,Ь15 Я Х 0 Пк=". В 11 л Иро,олжд н5 лГЯ5 Го Г 01 КХ, ВК.1 ОЦВ ВДНХ Х Ч И ( 0 Л( В Р;15( 0 бсц., с Гороц лис Гд рдзрс жсци 15 кдчс р Рц ло" и кцци "ецецц Выяжки рдццоц 30 с лици цс, 01 к н 1(1 н)н 11111 ец ц Вдлл, 0кри В ; 1 н ) Г кч) , 1 1 3гт 0 В к,1, 1 ( ) 5 115 1 1, 1 (.и П ( 11 П с 0 ц у,Х.1 ,сд (Т С 51 П р П 1 Т М 0(С ПЦОЧ ЛД...

Номер патента: 1399164

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Белозеров, Лейтланд, Майер, Марюшин, Сохацкий, Табаков, Шевченко

МПК: B29C 65/18

Метки: полимерных, сварки

...Кроме того, рама снабжена цоддерживзкшими лапами 9 и скобой 1 О.Подготовка устройства к работе заключается в разогреве роликадо требуемой температуры. Ус,ройство устанавливают на поддерживакццсе лапы с 1 и ролик оказывается принсдцягым. После этсго зажигсют горелки 7 и шсредством вентилей 6 устзнавливзк)т небходцмую интенсивность 25 их горения,1 ля равцсмсрц)гс) нагрева всей рзбсчей цовс рхости ро,сика его вр;щзк)т посредством маховика 2.В црсцессс;зботы устройсгвз ролик црокатывзюто улсжецным ннахлссз кромкам лент, его вьст) цы разо ревзют материал 30 верх.сгс слоя и прижимаот его к циж нему. В рс зуд ьтз 1 е полосы скреп. як гся хеждх ссэсй цо цирине. равной цирине 2рабсшей поверхности, в точках контакта выступов ролика с материалом....

Номер патента: 1399166

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Белеловская, Богданский, Бондаренко, Гончаренко, Малкин, Семенюк

МПК: B29D 29/00

Метки: полимерных, трубчатых

...8 минимально. Ограничители 19 и 24 прижаты к образующим конусов 1 и 2 в зоне, приближенной к их вершинам.Копир 11 и гайка 12 находятся в крайнем заднем положении, при котором копир максимально отодвинут от ролика 10. На первой стадии процесса включается мотор-редуктор 14, который осуществляет вращение ходового винта 13 в направлении, при котором гайка 12 смещается вперед, т.е, навстречу второму конусу. Выступ 15 упирается в кронштейн 17 и толкает станину шпинделя 3 по направляющим 5 в сторону шпинделя 4, Одновременно осуществляется поперечное перемещение копира 11, жестко соедине ногс гайкой 12, Ролик 1 О на первой : т .дии процесса катится по пара".л, пьн, -му участку копира и, следовательноУне производит никакого...

Номер патента: 1402496

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Пикулева, Семенов

МПК: B65B 51/10, B65B 51/16

Метки: запечатывания, мешков, полимерных

...раму 2 с рольгангом 3, карет ку 4, механизм гофрирования горловины мешка 1, состоящий из формователей 5 и зажимных пластин 6 и 7, стола 8, имеющего окно 9 с разводными створками 10 и загибочной планкой 11, 30системы приводов 12-17. Механизм апечатывания горловины мешка 1 сос оит из каретки 18, смонтированной с озможностью возвратно-поступательно. о перемещения от привода 19, и закрепленных на ней трех вращающихся с большой скоростью от электродвигателя 20 с ременной передачей шпинде- лей 2, в которых установлены штыри 22.40Устройство работает следующим обраэомаУстановленный на поддоне мешок 1 с,позиции 1, на которой оператор рас" правляет и вытягивает вверх горлови ну мешка 1 на требуемую величину вдоль стола 8 с сомкнутыми...