Устройство для непрерывного изготовления труб из полимерных материалов

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЖНИЯ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ойства состоспечиваетуб различных.нии диаметрагабариты стя Наиболее является ус изготовлени риалов, сод ку со смонт Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях хозяйства принепрерывном производстве трубчатыхизделий,Известны устройства для непрерывного изготовления трубчатых изделий,содержащие узел намотки и формирования трубы, вращающуюся оправку и механизм стягивания трубы с оправки 1).Однако существующие устройстваиз-за малого усилия сцепления стягивающих элементов с внутренней поверхностью трубы не обеспечивают равномерности ее схода с оправки, что взначительной мере снижает качество изделий. эким к предлагаемому ство для непрерывного уб из полимерных матещее вращающуюся оправанными на ней стягиввющими трубу элементами в виде колес,взаимодействующих с неподвижным червяком, установленным на оси оправки 2.Недостаток этого устрит в том, что оно не обевоэможности получения трдиаметров, а.при изменетрубы необходимо менятьгивающего механизма.Цель .изобретения - расвирение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается эасчет того, что устройство, содержащее ф вращающуюся оправку со смонтированными на ней стягивающими трубу элементам в виде колес, взаимодействующихс неподвижным червяком, установленнымна оси оправки, снабжено щарнирно со-единенными с осью стягивающего трубуколеса тягами, конец одной иэ которых закреплен на оси взаимодействующе-,го с червяком эубчатога колеса, а ко 3 93924нец другой - на подвижной подпружиненной втулке, смонтированной на валучервяка, причем стягивающее трубу колесо соединено с зубчатым ременнойпередачей,Кроме того, оправка выполнена ввиде концентрично расположенных корпуса и сменной конической насадки,На Фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на 10Фиг,1.Устройство содержит консольно закрепленный неподвижный вал 1 с червячной нарезкой 2. На валу на подшипниках 3 установлены основание 4 доправки и сменная насадка 5 в видеусеченного конуса. На торце 6 основания 4 жестко закреплена звездочка7 привода. На торце 8 основания 4под углом 120 относительно друг щдруга закреплены жестко три кронштейна 9 зубчатых колес 10, находящихся в зацеплении с червячной нарезкой2 вала 1,Каждое зубчатое колесо 1 О имеет цна своей оси шкив 11, с помощью которого через ремень 12 передается вращение на тянущее колесо 13 со шкивом14. Колесо 10 и 13 соединены междусобой жесткими тягами 15, которыевместе с тягами 16 и втулкой 17 образуют шарнир.Для прижатия тянущего колеса .13: к навиваемой трубе 18 вал 1 снабженупором 19 со стопорным винтом 20,создающим через шайбу 21 и пружину 22давление на втулку 17 шарнира.Устройство работает следующим образом.При отведенном в крайнее положение шарнире на основание 4 устанавливают сменную насадку 5 требуемого диаметра.Тянущие колеса 13 устанавливаютна выбранный диаметр закреплениемвтулки 17 шарнира на валу 1 при помощи стопорного упора 19;Вращение от привода через звездочку 7 и основание 4 передается на .насадку 5 и элементы шарнира . При наЯ. вивке трубы зубчатые колеса 10, находящиеся в зацеплении с червяком 2,вращаются вокруг своей оси, передаваяэто вращение тянущим колесам 13, кон 7 фтактирующим с поверхностью трубы и стягивающим ее.При изменении диаметра навиваемой трубы 18 насадку 5 меняют и устанавливают тянущие колеса 13 соответственно навиваемому диаметру.Благодаря применению одного приводного двигателя и механической синхронизированной связи между вращением оправки и механизмом стягивания уменьшается потребление энергии, повышается надежность работы устройства, упрощается его обслуживание,В результате применения сменных :насадок и шарнирного механизма стягивания значительно расширяются эксплуатационные возможности устройства, обеспечивается возможность изготовления труб различных диаметров.Формула изобретения1. Устройство для непрерывного изготовления труб из полимерных материалов, содержащее вращающуюся оправку со смонтированными на ней стягивающими трубу элементами в виде колес, взаимодействующих с неподвижнымчервяком, установленным на оси оправки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабженошарнирно соединенными с осью стягивающего трубу колеса тягами, конец одной из которых установлен на оси взаимодействующего с червяком зубчатогоколеса, а конец другой - на подвижнойподпружиненной втулке, смонтированнойна вале червяка, причем стягивающеетрубу колесо соединено с зубчатым колесом переменной передачей.2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оправка выполнена в виде концентрично расположенных корпуса и сменной конической насадки,1Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 234650, кл. В 29 О 23/12, 1967,2, Авторское свидетельство СССРй 417306, кл. В 29 О 23/12, 1970