Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 1627894

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Аким, Григорьев, Ерохина, Каталевский, Романов

МПК: G01N 3/18

Метки: образцов, полимерных, стеклования, температуры

...6, после чего образец разгружают, После разгрузки образца привремени С = 1 Н и последующего полногоэластического восстановления длиныобразца измеряют остаточную псевдонеобратимую деформациюЭту последовательность операций,но на разных образцах одного и тогоже испытуемого материала, проделывают при разном времени выдержки образцов под нагрузкой ( Н =2 ф25г) и постоянной температуре Топята, Варьируя время нагруженияполучают при этом временную зависимость 8-которая В полуло 1 арифмической системе координат имеетвид прямой линии (фиг, 4) и такимобразом позволяет найти время действия СН нагрузки до начала размягчения (расстекловывация, Я зэ = О)полимера при Г = сопэ и Т = сопя.Все приведенные операции с образцами нагрузка - разгрузка -...

Номер патента: 1627952

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Григорьев, Гудков, Поляков, Рекус, Чирков, Шленский

МПК: G01N 25/38

Метки: кинетических, параметров, полимерных, терморазложения

...к диску. Регулируя частоту вращения диска, добиваются кажущейся неподвижности следа относительно регистрирующей аппаратуры. Определяют толщину следа и время его терморазложения, по которым судят о кинетике термораэложения исследуемогоС электродвигатель 3, и р 1, водяво вращение. Устанавливают ток нагрева нагревателя 4, ии заданной температуры дируемой с помощью пирометра, едуемого матерала, прикрепижиму, опускают на поеерхлед от материала остается на ленки и претерпевает термоДлина следа зависит хак отскорости разложения материала, так и от частоты вращения диска. Регулируя частоту вращения диска, добиваются кажущейся неподвижности следа относительно наблюдателя, после чего производят обмер следа и регистрируют время его...

Номер патента: 1561406

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Канделаки, Лежава, Лекишвили

МПК: B29D 11/00

Метки: заготовок, полимерных, светофокусирующих, элементов

...ТЕР 1 Р:ЕНН НОЛУЧВЮТу,ак В примереИО КО 11 нерсик) ЙрОВОБнт до 36, фариолимернъча ЯЙГОтоВкунор,ес 1 арх и вдн 1 у с, 11 фдузлнтом 1 р 1 р 3Т:;".-ИДРОПЕРО;ТОРНРОП 11 ЛНКРИЛНТОМр ВРЕМНВь 1 нетоки н ра 11 не при температуре."1".11 Ггн рр" чрр"1 т 1) ОоП Р и и е Р 4 р СтеРсна лолУчаюткак н НРкчОРЕ 1 р но стенень конвеРсии35 др ФОРполи 11 ЕРнУо заготовкУ поме 11 аютн Ванн" с 1 р 1 3 тРНГ 11,РОПЕРР)тоРЯмилЯКВилатом при ехпепатуре5 С н .тецение 4 О мин, ЦозтР 4 ен Градиент показателя преломления 0,1. П р и и е р 5 (известный). Стер фен полуЯкт из полистироля с 25 50 мас.Х диметйкрилатэтиленгликОля и конверсией мономера 50-853. Затем стержень Вьферйинйют В среде метил-щ меякялЭтй Под дейсгнием Радикально Фо иницияторяе Йолупенний полимерный...

Номер патента: 1629804

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Губин, Кочанова, Тахтуев

МПК: G01N 3/18

Метки: емкостей, морозостойкости, полимерных

...9 касается стенки моноблока 2. С помощью винтаО подводят контакт 11 до замыкания с нснолвнж1629804 формула изобретения Й,ин 7,5 0,5 а 7 ным контактом 12 и регистрируют момент замыкания по осциллографу 13, Затем отклоняют маятник 8 на угол, при котором .его энергия будет меньше энергии разрушения стенки моноблока 2 при отрицательной температуре на 20 - 75%, Энергия разрушения при отрицательной температуре определяется предварительно для данного типа моноблока 2. Винтом 10 увеличивают зазор между контактами 11 и 12 на величину, при которой в момент удара бойка 9 по стенке моно блока 2 не происходит замыкание контактов 11 и 12, Путем постоянного приближения контакта 11 с помощью винта 10 добиваются замыкания контактов 11 и 12 в момент...

Номер патента: 1630909

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Зинченко, Мардупенко

МПК: B29C 37/02

Метки: механической, полимерных

...5 выполнен в виде набора копиров 20 в форме дисков с клиновидной поверхностью, Для направления деталей между нижним протягивающим валком 6 и барабаном 2 установлена площадка 21. После барабана 2 смонтирован лоток 22 для сброса деталей в тару,Устройство работает следующим образом,Детали 23, представляющие собой коврик с продольными канавками в местах соединения, укладывают на ролики 7 роль- ганга и направляют под протягивающие валики 5 и 6 так, чтобы ролики 8 размещались в канавках. При этом происходит предварительное центрирование коврика, Затем копирами 20 происходит окончательное центрирование обрезаемых деталей 23. Проточки на барабане 2 предназначены для обеспечения свободного перемещения деталей при центрировании, т,е. для...

Номер патента: 1634333

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Галинская, Жигач, Сизов, Цыплаков

МПК: B05B 7/02, B05D 1/04

Метки: покрытий, полимерных

...- то же, вания канала давление растет и достигариант,ф ет своего максимального значения(4 кг/см ). Вырываясь иэ корпуса устУстройство включает сообщенный с ройства наружу, рабочий газ образуетисточником подачи сжатого газа и ком 25гаэодинамическую реактивную струю,понентов (не показано) распылительный под действием которой ствол 2 перемепистолет, содержащий корпус 1 с осевым щается в сторону пружины 11 которая9газодинамическим трактом в виде упру- амортизирует откат ствола и после выгого ствола 2 с глухой донной частью хлопа порции рабочего газа возвраща 3 и радиальными отверстиями 4 в стен- ет ствол в исходное положение до упоке, расположенными от дна на расстоя- ра в шайбу 14, которая амортизирует30нии 1,3-1,5 диаметра ствола. Гаэоди-...

Номер патента: 1634368

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Алимов, Бабарыкин, Деревцов, Доманский, Иванов, Мелчер, Саракуз, Синайский, Тиманьков, Тиме

МПК: B01F 7/24, B29B 7/10

Метки: аппарат, полимерных

...направленную к центру розог . усеченную вершину, Величина угла Д в нр шине выбрана равной 30, Сторона а проф ля зуба винтовой канавки располо:ен радиально, Винтовая канавка 7 (фиг 3) по ее длине выполнена переменной ширины,определяемой по следующему соотношени от Ь = (0,7-0,9) Ь ср до Ь = (1,1-1,2) Ьср шагом ширины канавки, определяемым и э соотношению т = (2-5) Ьср, где Ь - ширин т канавки; т - шаг канавки; Ь,р - средняя ширина канавки.Выполнение винтовой канавки 7 аппарата переменной ширины обеспечивав;почти 1006 конверсию при проведении пооцесса поликонденсации сополимера бутадиена и изопренв с 2,4- толуилендиизоционатом при времени перемешивания 100 с,Значения ширины Ь винтовой канавки 7 и шага т изменения ширины, выходящие за...

Номер патента: 1634509

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Ахматшин, Малкин, Пятецкий, Рябинин, Сивецкий, Фридман

МПК: B29B 7/38

Метки: полимерных, смеситель

...сопротивление сегментальных смесительных полостей 19 - 21 и соединяющих их отверстий в дисках 4 - 7 может оказаться значительно меньше, чем суммарное сопротивление отверстий 14 дисков 11 - 13, соединяющихся со сквозными отверстиями 14 дисков 4 - 7 посредством дисковых зазоров 8. Поэтому при таком расположении дисков 11 - 13 расплав полимера будет преимущест. венно одноосно перетекать через сегментальные смесительные полости 19 - 21, т. е. парал лельно продольной оси смесителя, что значительно снизит эффективность смешения за счет уменьшения поперечного переноса элементарных объемов расплава и суммарного сдвигового воздействия на расплав. Для того чтобы заставить расплав полимера двигаться через все сквозные отверстия 14 дисков 11...

Номер патента: 1634510

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Азизян, Асланян, Геворкян, Джагацпанян

МПК: B29B 7/44

Метки: переработки, полимерных, смеситель

...роторов и корпуса, а также за счет подвода тепла от теплоносителя происходит плавление материала. Транспортировочный шнек 5 смесителя во время переработки материала вращается в направлении, противоположном направлению выгрузки готового продукта и участвует в процессе переработки материала из смесительной камеры 1. Перерабатываемый материал непрерывно через окно 4 поступает в цилиндр 6, где посредством шнека 5 и перемещается по направлению к окну 3. В результате трения между материалом и поверхностями шнека 5 и цилиндра 6 материал интенсивно плавится, смешивается, сжимается, превращается в расплавленную массу и выходит через окно 3 в смесительную камеру 1, где роторами 2 смешивается с основной массой.После окончания процесса переработки...

Номер патента: 1634521

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Соколов

МПК: B29C 45/02, B29C 45/26

Метки: полимерных, прессования, трансферного

...7 через пластицирующий зазор, образованный поверхностями камеры 6 и стержня 8. После окончания подачи материала клин 11 перемещается приводом 12 вправо и упор 10 опускается, происходит окончательное смыкание пресс-формы поддействием гидроцилиндра 1. После отверждения материала полуматрицы размыкают и извлекают готовые изделия. Далее цикл повторяется.При использовании впрыскивающего плунжера с выступающей частью 15 (фиг, 3) материал загружают в кольцевой зазор 18, "ои этом давление на материал в зазоре 18 увеличивается по сравнению с вариантом, -оказанным на фиг. 1. Формула изобретения1. Устройство для трансферного прессования полимерных материалов, содержащее вертикальный пресс с верхним и нижним гидроцилиндрами, полуматрицы с 5 10 15...

Номер патента: 1634522

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Зубенко, Пучков, Чабанова, Чекулин

МПК: B29C 45/04, B29D 1/00

Метки: линия, литья, отверстием, полимерных, резьбовым, роторно-конвейерная, центральным

...знака 22, т,е. силовое воздействие на ;,ч-.ьбу пружин 19 устранено копирами 13.самым предотвращается срезание р альбы осевыми нагрузками.Выдвинутые полуформы 17 с помощью 30 копиров 1 О, взаимодействующих с роликами 20, раздвигаются в стороны, резьбовой знак 22 изделием перемещается под собственной массой вниз, Нож 11 срезает литник изделия. 35Все операции осуществляются при непрерывном движении конвейера, Далее изделие входит в зацепление с сектором 9 и окончательно свинчивается с резьбового знака 22, В роторе 6 реэьбовой знак 22 поднимается. полуформы 17 с помощью копиров 12, упирающихся в ролики 20, смыкаются вместе с основанием 18 и под действием пружин 19 поднимаются в корпус 16. Литьевая форма 15 отова к инжекции, цикл работы...

Номер патента: 1634523

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Воронин

МПК: B29C 45/26, B29C 45/66

Метки: воронина, литьевая, полимерных, форма

...СССР М 1207786, кл, В 29 С 45/26, 1981Видгоф Н,Б. Основы конструирования литьевых форм для термопластов ММашиностроение, 1979, с. 18-20(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА В.И,ВОРОНИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов для изготовления.,Ж, 1634523 А 1 изделий с выступами, поднутрениями и отверстиями, Цель изобретения - увеличение срока службы и улучшение качествэ иэделий. Форма содержит неподвижную запорную плиту 1 с наклонными колонками 2 и литьевой втулкой 3. В плите 1 установлены запорные клинья 8, под краями которых размещены рессоры 9 для обеспечения поворота клиньев 8 в месте посадки, причем в незапертом состоянии клинья 8 установлены с наклоном внутрь формы. В подвижнои...

Номер патента: 1634524

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Иванов, Сыркин

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...30".Размеры и соотношение рабочего диаметра гидроцилиндра и штока выбирают в зависимости от конкретного изделия и конкретных условий.Литьевая форма работает следующим образом.После впрыска расплава полимера и технологической выдержки форма раскрывается, при этом центральный толкатель 11 упирается в неподвижный упор литьевой машины (не показан) и посредством дополнительного поршня 1 О создает давление рабочей жидкости в полостях гидроцилиндра, соединенных между собой отверстиями а в поршне 9, Под воздействием давления рабочей жидкости останавливаются гидроцилиндр 8, поршень 9 и соответственно плиты 6 лредварительного и плиты 7 окончательного выталкивания, В результате совмест 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 ного действия...

Номер патента: 1634525

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Кирьянов, Сибирина

МПК: B29C 45/44

Метки: литьевая, поднутрениями, полимерных, форма

...11 занимают стержни 10, Одновременно толкатели 12 выбирают зазор а и упираются в торцы 7. Пружины 13 при этом разжимаются, В конце хода подвижной части формы ее хвостовик наталкивается на упор машины (на чертеже не показано), плита толкателей 9 останавливается, а подвижная часть формы продолжает движение. Клинья 14 начинают раздвигать полуматрицы 5, пружины 13 сжимаются. а толкатели 12 упираются в торцы 7 до тех пор, пока полуматрицы 5 не разойдутся на величину их диаметров, которая больше поперечного габарита иэделия, В этот момент толкатели 12 под воздействием сжатых пружин 13 проскакивают в образовавшийся зазор между полуматрицами 5, ударяют по концам отливки и выбрасывают изделие иэ эоны разъема полуматриц 5. Затем форма...

Номер патента: 1634526

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Вольфцун

МПК: B29C 45/46

Метки: впрыска, пластикации, полимерных

...7 с приводом вращения шнека 5, вьполненным в виде гидромоторэ 8, установленного нэ траверсе 9. Втулка 6 установ",ена в траверсе 9 на подшипниках 10 и 11. ; раверсой 9 посредством фланцев 12 и стов 13 соединены корпуса двух гидроцилиндров 14 впрыскэ, штоки 15 ко 1 орых сое. и вны с заднеи плитой 16 болтами 17,Задняя плита 16 соединена с передней плитой 1 с помощью двух основных олон ,8 и двух дополнительных колонн 19 и гаек 20 Траверса 8 включает в себя не менее двух подшипников 21 скольжения, перемещающихся не менее чем по двум дополнительным колоннам 19.Работа устройства осуществляется следующим образом,Гидромотор 8 вращает шнек 5, осуществляющий пластикацию полимерного материала, поступающего из бункера, По мере накопления...

Номер патента: 1634527

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Голуб, Кондратюк, Малкин, Пристайлов, Сивецкий, Синица

МПК: B29B 9/02, B29C 47/52

Метки: переработки, полимерных

...кожу;Ом 1 и корпусом 7Ервяха УС)аг)оег)Е ГП УПЛОП)ЕНИЕ 13,Устроистеп работает следующим образо,Полимерный материал из загрузочной,1 РОКИ . гОПадаЕТ Нг) ВРЩВЮЩИЙСЯ ДИСК4 плавится и перемешается В дисковый заз;р между кокуком 1 и боковой поеерхно -,ю торцовых элемегпое 1, подвергается вз)ой зоне значительным сдвигоеым дефор, н)ц) и за гем продавивается через торцовые элементы - шестерни, где происходит-азделение на потоки, их сме)пение и деф:)ОМ, я г;, ЗубЧ ГГй ПЕОЕДЛНЕ ВращаЮщийся диск - промежуточные )иестерни -Вращающийся корпус червяка, причем зуб-гая передачадал)ном случае выполняетк)сии смесительной зоны, После продава)ч я через зубчатую передачу расплав)й ср)ны, а гакже торцовой частьюка 4О СТОг)ОНЬ фИЛЬЕрНОЙ ЗОНЫ, ОТКУДВ.)Г...

Номер патента: 1634528

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Воронин, Даниленко, Клименко, Кочеров, Павловский, Ружинская, Чижская

МПК: B29C 47/52, B29C 47/78

Метки: переработки, полимерных, червячно-дисковый, экструдер

...гб 1зг)л 1ЭЭПОЛНЯЛ ЬСР ЗЛЕМР)(11;рисгол ) ру т ур: 1цтобы он зацопн л ),)1 .ки б 1;н:рт жой ц(нерхности,.1 РИМЕРС;УГОГ(.,НОй. )РЭЦЕЦЕИДВЛЬНОй,11 , ;),, 11 ,,1ь 1)ВЯ 1 ) дис(;овь)и экс рудРр работает, 1 у (сц ,(1,з с ( 1 .11 плимег ый матсриал подэваемьй вл:Гну НО;( Г( . ЗЭХНЭГЬнавтСЯ И(;, ; р1 ) . ( ; 1 1. г) ч кл 1 1 и 1 э О ц с с с Р:; . ), кцрцуС:ОМ 1 И дИГКОМ 5 Г 1 рИ ЭТОМ На, образному элементу 7гну ри которого циркулирует,лример вода оцределенноиу( ы 1 скод(411 эя вдоль червяка к11 4 з( м; элемену 1. нэ поверхно.м яется температура теп, л. (,-(ОЩЕГО ННУтРЕННИЕ(диска 5, цбср(,С(СТВОМ чг(, с ч (гч гтс;п(.нь игцарения. Ох.Д 1 (ОДЭ, ПРОХОДЧЩЭЯ ПО ПОЛОМУ )11)с.гг 1 рл.;му элем( нгу 7, одновременно пхл: )1 н 1 сг)ец 1 с) прОфильного...

Номер патента: 1634662

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Прохорова, Садыхов

МПК: C07C 37/16, C07C 39/06

Метки: 2-метил-цикло(гексил)мета-крезолы, качестве, полимерных, продуктов, промежуточных, синтеза, термостабилизаторов

...к протонам циклогексанового кольца, Гидроксильный протон проявляетсяв области 4,82 ррш. Мультиплет в области 6,2-7,0 ррш относится к протонам бенэольного кольца, Интегральная кривая полностью подтверждает предложенную структуру.П р и м е р 4. Получение 2-бета-метилциклогексил-мета-крезола.1 стадия - алкилирование.В чистый автоклав загружают 4,0 гсвежей алюминиевой стружки и 108 гсвежеперегнанного мета-крезола, заполняют его азотом и нагревают до180 С в течение 4 ч. Затем охлаждаютдобавляют 48 г бета-метилциклогексенаи в атмосфере азота смесь нагреваютдо 260 С в течение 5 ч, по окончании реакции содержимое автоклава переносят в перегонную колбу и фракционируют,Берут, г (мас.7): мета-креэол 108(69); бета-МЦГ 48 (31), получаяалкилат...

Номер патента: 1636069

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Зубцов, Подсвиров, Рябов

МПК: B05C 19/02

Метки: нанесения, покрытий, полимерных, порошковых

...к технике защиты металлов от коррозии и может быть использовано при нанесении порошковых полимерных материалов йреимущественно на трубы и прокат,Целью изобретения является повышение равномерности покрытия и сокращение потерь материала покрытия,На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство,Устройство содержит центробежную распылительную головку 1, дозатор-пита- тель 2 для подачи порошка, прикаточный механизм 3, выполненный в виде замкнутой ленты, установленной на ведущих роликах 4 и натяжном ролике 5 с воэможностью перемещения и прижимное приспособление 6. Распылительная головка 1 установлена в кожухе 7 и имеет привод 8, причем лента и кожух образуют замкнутое пространство. Дозатор 2 снабжен приводом 9,Устройство...

Номер патента: 1636233

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бекесевич, Огирко, Рыпянская

МПК: B29B 7/06, B29C 67/20

Метки: полимерных

...канала 18 штока 9 выполнена расточка 23, сообщенная с полостью 22 и образующая между крышкой б и штоком 9зазор для протекания через него смеси перемешиваемых компонентов.Заправка устройства компонентами начинается с нижней камеры 2 и ведется последовательно до верхней с установкой разделительных перегородок 3 и скреплением камер между собой. Последний компонент заливается через кран 8 и патрубок 7 крышки 5, после чего кран 8 закрывают.Устройство работает следующим образом,В период хранения или, например, транспортирования заправленного компонентами устройства диск 10 со штоком 9 смесительного элемента фиксируют от возможных осевых перемещений в сторону перегородок 3. Для этого перемещения штока 9 в сторону крышки 6 вводят...

Номер патента: 1636234

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гурский, Медведев

МПК: B29B 11/02

Метки: заготовки, неотвержденных, полимерных, поперечной, резки, стержней

...изобретения Способ поперечной резки полимнеотвержденных стержней нэ загопри котором на стержень воздейству ки, по(21) 4082985/05(71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 1206117, кл, В 29 В 11/02, 1983,СОБ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РНЫХ НЕОТВЕРЖДЕННЫХ Й НА ЗАГОТОВКИетение относится к механической полимерных материалов и может Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано в устройствах для п речной резки длинномерных стержнеи отвержденных полимерных материалов на мерные отрезки, например полиэфирных стержней в резиноподобном состоянии на заготовки для пуговиц.Цель изобретения - повышени ва...

Номер патента: 1636240

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Горбунов

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма

...16 для взаимодействия с последними и пружины для поджатия планок к хвостовику,Такое конструктивное решение повышает надежность работы выталкивающей системы, так как уменьшается износ планок и исключается сход втулки с хвостовика.Литьевая форма работает следующим образом.При раскрытии формы втулка 11 упирается в неподвижный упор машины и останавливается. Подвижная часть формы продолжает перемещаться в сторону неподвижного упора, причем шибер 4 уже выведен из зацепления с ползуном, Планки 12 с зацепами 13, имеющие возможность шарнирно поворачиваться на оси 14, зафиксированной во втулке 11, удерживают зацепами 13 хвостовик 9 за кольцевую канавку 10. Таким образом хвостовик 9 оста 35404550 55 10 15 20 25 30 навливает плиту 7...

Номер патента: 1636440

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Исаева, Пинсон, Ялына

МПК: C09K 3/10

Метки: армированных, герметизации, полимерных

...С в течение 30-150 мин, л Предлагаемым способомнегерметичные пластмассовные изделия из термореактмопластичных пластмасс.П р и м е р. Негерметичные армированные изделия из прессовочного термо реактивного материала марки СКН-27 помещают в герметичное устройство, полностью заполненное кремнийорганической жидкостью 136-41. Устройство с изделиями нагревают до 180 ф С и выдерживают при укаэанной температуре 30 мин, После этой выдержки устрой во вместе с изделиями охлаждают на воздухе при нормальной температуре, а затем изделия извлекают и через 24 ч подвергают испытаниям. В результате пропитки по указанному режиму 100 изделий становятся герметичными, выдерживают перепад давления по воздуху 12 кг(см (по методу аквариума в спирте)В пр мо 4й...

Номер патента: 1636478

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гартман, Миронович

МПК: C23C 28/00

Метки: металлических, поверхности, покрытий, полимерных

...В качестве металли ческих подложек используют стальнуюленту 08 КП фольги: алюминиевуюмарки А, бронзовую марки БрБ 2, латунную марки Лтолщиной соответственно 100 200 и 100 мкм. Для получения.раствора оксида хрома (Ч 1) используют оксид хрома (Сг 0), Растворители - вода, ацетон, В качестве материалов для покрытий применяют поли.Я -капролактам (полиамид-б), полиэтилен высокой плотности марки 20906040 и поликарбонат марки ПК. Толщину слоя оксида хрома (Ч 1) определяют по отношению массы оксидахрома (Ч 1), оставшейся на площадипокрываемой поверхности после испарения растворителя, к удельной массенаприменяемого оксида хрома(71). Нанесенную массу оксида хрома (Ч 1) наметаллические подложки определяютвзвешиванием на весах ВЛРг, Фольгу с...

Номер патента: 1636765

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Григоров, Поляков, Сульженко

МПК: G01N 31/00

Метки: негомогенности, полимерных, термопластичных, технологической

...капилляр;вискозиметра диаметром 2,2 мм и длиной 10 мм; объем единичной порции расплава при измерении 0,008 см , Результаты приведены втабл. 2.11,2 10 Па с; 10- 11,6,10 Па с.ЭоСреднеарифметическое значение вязкостиЭ10,9-10 Па с,Для полученных значений вязкости рассчитывали дисперсию вязкости по формуле (2)(/ - /)П и15 20- 3,68 10 (Па с,П р и м е р 2, Испытывали фторопласт марки ФМБ (вязкость расплава 3,1 1 Оф Па с при температуре ЗОООС и напряжении сдвига 0,06 МПа). Испытания и расчет экспериментальных дан ных проводили по примеру 1, но дополнительная гомогениэация проводилась путем восьмикратной грануляции на червячном грануляторе БФс температурой по зонам, С: 1 - 220; 11. - 340;1 Ч 375 Диаметр червяка гранулятора 40 мм; отношение...

Номер патента: 1638025

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 45/26, B29D 1/00

Метки: литьевая, полимерных, форма

...удаления залипающих иэделий, Для этого форма, содержащая подвижную полуформу со сталкивающей планкой, имеющей цапфу, и неподвижную полуформу с механизмом поворота сталкивающей планки, содержит последний, выполненный в виде расположенной вдоль формы и изогнутой на конце в сторону подвижной полуформы планки с копирным пазом, при этом цапфа выполнена со штифтом для взаимодействия с копирным пазом. 1 з,п. Ф-лы, 3 ил,Цапфы 8 выполнены со штифтом 13 длявзаимодействия с копирным пазом, а самисталкивающие планки 7 снабжены концевым гибким элементом 14.Такое конструктивное решение обеспечивающее принудительный возврат сталкивающих планок в исходное положениепозволяет повысить надежность удалениязалипающих иэделий,Литьевая форма работает...

Номер патента: 1640027

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Лебедев, Морозов, Обручников, Осколков, Пашинин, Рехтман

МПК: B65B 31/00

Метки: запечатывания, заполнения, контейнеров, полимерных, раствором, стерильным, формования

...необходимостью хорошего скольжения штока 8. Режущее приспособление представляет собой пилообразную пластину, расположенную над присно дублением 7 для запечатывания конвкчючаю 1 цим пластины., ройство работает следующим образом.цучируют в зазор между разомк 1 и полуформами пресс-формы 3 полимерную заготовку 23. После достижения нижним концом полимерной заготовки 23 уровня нижнего торца пресс-формы 3 перемещением штока 8 опускают в полимерную заготовку 23 насадку 9 с иглами 10 и 11 и смыкают пресс-форму 3. При полном3540 формула изобретения 45 50 55 5 10 15 20 25 30 смыкании пресс-формы 3 через иглу 11 подают в замкнутую в пресс-форме 3 заготовку 23 стерильный воздух, формуя контейнер. Затем подают через канал 14 в штоке 8 стерильный...

Номер патента: 1640619

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Качалов, Орехов, Савинков

МПК: G01N 19/04

Метки: подложкой, покрытий, полимерных, прочности, сцепления

...диаметр - к отверстию штуцера 2. Затем в полость втулки 5 устанавливают цилиндр 6 с прокладкой 8. Последняя устанавливается заподлицо с торцом втулки 5.После чего испытуемый образец 9, выполненный в виде подложки 11 с центральным отверстием, диаметр которого равен внешнему диаметру антиадгезионной втулки 5, и нанесенного на одну из. ее поверхностей покрытия 12, устанавливают на торце диска 1 коаксиально и заподлицо втулки 5, а затем навинчивают на резьбу 3 прижимное кольцо 10 для закрепления образца 9 к диску 1, Через отверстие штуцера 2 и пазы 7 цилиндра 6 под давлением подают отслав начальный момент времени воспринимает на себя давления среды, отжимается от торца малого диаметра втулки 5 и приподнимается по большому диаметру втулки 5,...

Номер патента: 1641626

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Ким

МПК: B29B 7/44

Метки: быстротвердеющих, наполненных, перемешивания, полимерных

...камере 1 и соответственно для загрузки компонентов смеси и выгрузки продукта. Устройство работает следующим обра эом,После заполнения соответст сительной камеры 1 исходными тами смеси, а промывочнойрастворителем включают привод вращенияприводного вала 4,При этом перемешивающие лопасти 6,вращаясь совместно с фланцем, интенсивно перемешивают смесь,По окончании цикла перемешиваниядля выгрузки готовой смеси открывают окновыгрузки 10 и перемещают смесительнуюкамеру в верхнее положение посредствомвключения привода 3. Перемешивающиелопасти 6, установленные во фланце подвижно, перемещаются поступательно совместно со.смесительной камерой,сохраняя при этом вращательное движениес фланцем 5. Одновременно с движениемсмесительной камеры вверх...

Номер патента: 1641627

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Зейгермахер, Кожанов, Микуленок, Рощупкин, Тарасов

МПК: B29B 7/56

Метки: вальцам, клиновое, полимерных

...работает сле зом. ерхности вал и 2;ерхности вали 2; ерхности кли щим об Клинья-отражатели 1 и 2 предварительно выставляют относительно заднего валка 15 3, после чего с помощью механизма регулировки межвалкового зазора устанавливают в необходимом положении передний валок 4. Такая подготовительная настройка устройства осуществляется в случае наличия 20 подвижного лишь переднего валка 4 и клиньев 1 и 2. Если возможность перемещения имеют оба валка, то выставляются как валок 3, так и валок 4 относительно клиньев, имеющих неподвижную ось 7 и установлен ных в неподвижных опорах 8 и 9. После включения приводного электродвигателя вальцов в один или оба клиновых зазора подают композицию, подлежащую переработке. Поскольку...