Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 861078

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Викулов, Демишев, Хохлов

МПК: B29C 17/12

Метки: вырезки, полимерных, цилиндрических

...вырезные головни 2, 5 установленные на неподвижно закрепленной на станине 1 полой оси 3 с расположенным на ней резцом 4. Через отверстие оси головки проходит шток б прижима Ы, подпружиненного прижимной пружиной 7. 10 Плита 8 механизма перемещения жестко закреплена на цилиндрическом, горизонтально расположенном на станине 1 штоке 9, размещенном в корпусе 10. Рабочий ход плиты 8 осуществляется через кулачок 11. 15 Пружина 12 обеспечивает контакт кулачка 1 со штоком 9. Вертикально расположенный на станине 1 ползун 18 с жестко закрепленными на нем пальцами,14 установлен в направляющих 15, выполненных в 20 корпусе 10. Ползун 13 кинематически соединен с кулачком 1 б через толкатель 17 и нодпружинен пружиной 18. Привод устройства...

Номер патента: 861080

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Заборская, Юркевич

МПК: B29C 27/06

Метки: излучением, пленок, полимерных, сварки

...поверхиости пленок, изменяя таким образом температурное поле по сечению нагреваемого пакета пленок.На чертеже схематично изображено п 1 редлагаемое устройство.Устройство содержит стержневой источ. ник 1 излучения, установленный в фокусе параболического отражателя 2, отражатель 3 и прижимной элемент 4, выполненный в виде двух подвижных клиновидныхпластин.Отражатель 3 соединен с отражателем 2 ярепекным приспособлением б, обеспечивающим их взаимное перемещенне. К элементу 4 отражатель 3 крепится лосредством фиксатора б. Опорная поверхность элемента 4 защищена антиадгезионной прокладкой 7 (например, из фторопласта), предотвращающей прилипание сварочного устройства к нагретой пленке и облегча:ощей перемещение устройства по ее...

Номер патента: 861090

Опубликовано: 07.09.1981

Автор: Кирюхин

МПК: B29H 1/00

Метки: непрерывной, полимерных

...подвижных 18 и неподвижных 12 дисков контактирующей с продуктом среды, например воды при промывке или острого водяного пара или другого газообразного теплоносителя - при дегазации. С обеих сторон неподвижного диска 12 имеются кольцевые канавки 39 (фиг, 9), предназначенные для центровки неподвижных дисков 12 между собой и относительно подвижных дисков 18 (фиг. 2) через разделительные кольца 13; Все неподвижные диски имеют одинаковую конструкцию, кроме первого и последнего, имеющих только по одной рабочей лобовой поверхности, обращенной к подвижным дискам 18.5Лобовые поверхности каждого подвижного и неподвижного дисков, обращенные друг к другу, составляют рабочую пару (фиг, 2). Первые лобовые поверхности подвижного и неподвижного...

Номер патента: 863007

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Азимов, Арутюнов, Афлятонов

МПК: B05B 7/32

Метки: двухкомпонентных, нанесения, полимерных, распылитель

...в камере смешения между патрубками.На чертеже изображен распылительдля нанесения двухкомпонентных полимерных материалов, общий вид.Устройство содержит трубки 1-3 для подачи основного (смолы) и дополнительного (отвердителя) компонентов и воздуха, соединенную с рас86 15 Формула изобретения пылительным соплом 4 камеру смешенияв виде двух коаксижьно установленных патрубков 5 и 6, из которых внутренний 5 выполнен с перфорированнойповерхностью для подачи дополнительного компонента в поток основного,при этом внутренний патрубок 5 вы-полнен заглушенным с одного концаи другим присоединен к трубке 2 дляподачи дополнительного компонента,а наружный патрубок 6 соединен струбкой 1 для подачи основного компонента, трубка 3 для подачи...

Номер патента: 863383

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Багно, Кондраков, Небываева, Симаненков, Юрьев

МПК: B29B 1/10

Метки: полимерных, смеситель, червячный

...5. Формула изобретения Указанная цель достигается тем, что в червячном смесителе для полимерных материалов, содержащем корпус, расположенный в нем приводной червяк, выполненный с продольной полостью и с каналом для охлаждающей среды, обра эованным полостями в его витках, и коллектор с подводящими и отводящими патрубками, канал для охлаждающей среды разделен перегородками на участки по зонам температурной обработки смеси и каждый из участков сообщен трубопроводами с подводящими и отводящими патрубками коллектора, установленного на червяке.Разделение полости витков червяка на участки, соответствующие зонам обр ботки материала, и соединение каждого участка с подводящей и отводящей маги стралями коллектора позволяет подводить к...

Номер патента: 863384

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Галиакберов, Мустакимов

МПК: B29B 1/10

Метки: переработки, полимерных, смеситель, шнековый

...в запертых" витках, Дополнительная винтовая нарезка 3 в начале эоны сжатия, с целью исключения образования затора перерабатываемого материала, выголняется конусной по направлению движения материала, Длина конусного участка Ь дополнительной винтовой нарезки различна, и для каждого вида перерабатываемого сырья подбирается опытным путем.На фиг. 2 изображен участок шнека, в котором дополнительная винтовая нарезка 3 в зоне сжатия выполнена трехэаходной с ходом нарезки, равным трем шагам основной винтовой нарезки, т, е, йв = 3,5 5 и с р, = 5 7, где- ход дополнительной нарезки; 5 - шаг основной винтовой нарезки; 5 - шаг дополнительной винтовой нарезки и Е - число заходов дополнительной винтовой нарезки, Дополнительная 3 и основная винтовые...

Номер патента: 863386

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Антонов, Виноградова, Занин

МПК: B29C 5/00

Метки: клиновыми, литьевая, полимерных, полуматрицами, форма

...для перемещения пли 863386ты съема выполнены в обойме и располо,женыпод углом квертикальной оси формы меньшим угла наклона направляющих для перемещения клиновых полуматриц.На фиг. 1 дано сечение формы, сомкнутое положение; на фиг, 2 - то же, разомкнутое положение.Форма содержит неподвижную плиту 1 подвижную плиту 2, обойму 3 полумат.риц с направляющими пазами 4 для клиновых полуматриц 5 и с направляющими б для плиты съема 7 изделия 8, направляющие колонки 9, плиту толкателей 10 и тяги 11.Форма работает следующим образом, Направляющие 6 плиты съема 7 выполнены в обойме 3 под меньшим углом к оси формы, чем направляющие 4 для полуматриц 5, а плита съема 7 подвиж,но связана с одной из полуматриц 5 с помощью колонок 9. При раскрытии...

Номер патента: 863387

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Пьянков, Рябчук

МПК: B29C 17/00

Метки: полимерных, расширения, трубок

...4, которая соединена через тяговый винт 5 и коническую35пару 6 с реверсивным электроприводом7 постоянного тока, позволяющим регулировать скорость подвижной каретки4. На стойках 8 и 9 шарнирно закреплены накидные запоры 10, набрасывае 40мые на свободные концы консольныхразжимающих пластини 3 для увеличения их жесткости. Концевой выключатель 11, установлен на станине с возможностью его перемещения для отключения электропривода на различных расстояниях подвижных пластин от неподвижных. Рабочие кромки разжимающихпластин 1 и 3 выполнены фигурными(имеют приливы), что обеспечивает ми Яннмальный контакт расширяемых труб сих боковыми поверхностями во избежание резкого охлаждения полимера в мес.тах соприкосновения с пластинами,что в противном...

Номер патента: 864054

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Васильев, Калашников, Хорольский, Чернухина, Шевцов

МПК: G01N 3/56

Метки: оценки, полимерных, стойкости, эрозионный

...плоскости,параллельной направлению струи, меньше площади торцового сечения источника в месте выхода струи,На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.Способ осуществляют следующимобразом.Испытуемый образец 1 эластичного уплотнения размещают перед источником 2 рабочей среды на таком расстоянии от него, что площадь Гт торцового зазорамежду образцом 1 и источни-. ком 2 меньше площади Г торцового сечения источника 2 в месте выхода среды. На образец 1 воздействуют периодически струей рабочей среды, например воздуха от источника 2, при этом режим истечения среды в данных условиях является критическим (экстремальным) для уплотнений седлозапорных элементов пневмоарматуры высокого давления. После проведения заданного количества...

Номер патента: 868484

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Дорофеев, Скурат

МПК: G01N 17/00

Метки: гелеобразования, дозы, пленок, полимерных, сшивании, фотохимическом

...этом находят по графику зависимости оптической плотности пленки сшитого полимера от количества падающего на образец света путем экстраполяции к нулевой оптической плотности.П р и м е р. Формирование пленки полиэтилена на подложке из И 9 Г осуществляют следующим образом. В стеклянный стакан помещают пластину из И 9 Г, наливают ксилол (лф 10 мл) и вводят ."0,01 г полиэтилена. Про нагреве до 120 С полиэтилен раствооряется в ксилоле, после чего полученный раствор упаривают при 100 С до обнажения верхней плоскости подложки, что приводит к образованию пленки полиэтилена толщиной 10 А, Извлекают пластину из раствора, удаляют пленку полиэтилена с нижней стороны подложки ватой, смоченнойформула изобретения Составитель Н. ВохмянинТехред...

Номер патента: 869835

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Андреев, Богдан, Виноградова, Владимирский, Замулин, Марушко, Пайма, Шумянцев

МПК: B05C 19/02

Метки: нанесения, полимерных, порошкообразных

...3 отбора порошкообразного материала, соединенные с распылителями 4, и приспособление для .изменения формы сопла Лаваля, выполненное (фиг. 1) в виде двух симметрично расположенных относительно оси камеры прижимных валиков 5, установленных с внешней стоРоны камеры напыления, с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. Стенки камеры в этом случае выполнены из гибкого материала, например армированной стеклотканью полимерной фторопластовой пленки, разматываемой с барабана 6, По другому варианту выполиечия приспособления для35изменения формы сопла Лаваля (фиг.2)устройство выполнено в виде симметрично установленных относительно осикамеры напыления изогнутых пластин 7,закрепленныхв нижней части камеры4 Рнапыления с...

Номер патента: 870159

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Водолажский, Рабинович, Синяев

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, поднутрением, полимерных, форма

...изображена литьевая форма в сомкнутом положении, продольный разрез.Форма содержит неподвижную плиту 1, оформляющую наружную поверхцость иэделия, опорную плиту 2, на которой размещены пуансон 3 с наклонными поверхностями и оформляющие поднутрение вставки 4, установленные с возможностью перемещения по наклонным по,верхностям пуансона 3 и связанные с ним плоскопараллельными рычагами 5,которые шарнирно закреплены одним кон цом на вставках 4, плиту с толкателями 6, установленную на подвижной плите 7.Для перемещения вставок 4 дополнительно использованы штоки 8 с пружи.нами 9.Форма работает следующим образом.В сомкнутую форму под давлением впрыскивают материал, После соответствующей выдержки ее размыкают. В конце хода размыкания...

Номер патента: 870162

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Вишневская, Корнилов, Котовщикова, Макляровская, Мацюк

МПК: B29C 27/02

Метки: полимерных, сварки

...одинаковую температуру Т , а соседниекрайние участки ее будут иметь перепад температур от Т в центральнойчасти до Т 2 к краям нагревательной,ленты.В результате контакта нагревательной ленты с пленкой последняя нагревается, причем на центральном участке шириной а равномерно по всей ширине и для пленки ФМБ температураТ составляет 300 С, а на прилегаюощйх к нему участках шириной а неравномерно с перепадом от Т 1 к Т к краям нагревательного элемента и дляпленки ФИБ температура Тсоставляет 280 С. Установлено, что наиболееф 2.предпочтительной разницей между Ти .Т является 20-30 С. Околошовнаязона при таком распределении температуры не повреждается и не деформируется. Разница температур менее55 готовленные предлагаемым способом сварки,...

Номер патента: 870169

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Булюк, Гринавцев, Маньковский, Снеговский

МПК: B29F 1/00

Метки: литьевая, полимерных

...5, размещенногр .на подвижной плите 2, и клиноременной передачи 6 для вращения формы 3,двух замков для крепления форм 3,представляющих собой кольца 7, 8 с резьбовыми концами для крепления полуформ и выступами, которые зафиксированы в осевом направлении фланцами9, прикрепленными к подвижной и неподвижной плитам и внутри этих жефланцев размещены радиально-упорныеподшипники 10 качения, из одной илинескольких распыляющих насадок 11 дляохлаждения форм 3, совмещенного чер"вячнбго механизма 12 пластикации иинжекции, привода в виде гидроцилиндра 13 перемещения механизма пластикации, и инжекции, и бункера 14 с весовым или объемным дозатором, станины15, на которой смонтированы все механизмы.Литьевая машина работает следующим образом,Материал...

Номер патента: 871842

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Брюханов, Карабельский, Квашенкин, Лукашов

МПК: B05C 19/02

Метки: многослойных, нанесения, покрытий, полимерных

...СССР Мо 613828, кл, В 05 С 19/02, 1975На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - узелна фиг. 1 (масштаб 1:1); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.5Устройство содержит ванну 1 псевдоожижения, печь 2 оплавления, механизм окунания с оправкой 3 и кантователь 4.Механизм окунания представляет собой ка. ретку 5, перемещающуюся по скалкам 6, 10Оправка З установлена в замке 7, укрепленном на штоке вибратора 8. Кантова - тель выполнен в виде пневмоцилиндра 9 со штоком-рейкой 10, входящей в зацепление с шестерней 11, сидящей на одном валу с водилом 12, имеющим ролик 13.Кроме того, оправка 3 снабжена планкой 14 с прямоугольным пазом, установленной на торце горизонтальной оси 15...

Номер патента: 874382

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Левина, Мжельский, Пешковский, Райз, Савичев, Тукачинский, Фридман, Чудновский

МПК: B29D 7/24

Метки: двухосноориентированных, пленок, полимерных, рукавных

...создающее воздушную подушку между рукавом и стенками камеры. Например, устройство можно выполиить (фиг. 1) в виде охватывающего рукава распределителя 10, внутренняя стенка 11 которого выполнена из пористого материала - металло- керамики. Распределитель 10 через штуцер 12 связан с источником смазывающего агента-сжатого воздуха (не показан) .Воздух из распределителя 10 просачивается по порам и, вытекая в зазор между пористой стенкой и рукавом, создает между ними воздушную подушку. Давление в распределителе 10 выше, чем в камере 3 противодавления. Возможно использование н других смазывающих агентов для создания газовой или паровой подушки в зазоре между рукавом и камерой, в частности использование жидких смазок, непрерывно подаваемых в...

Номер патента: 874384

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Вагин, Вайнштейн, Илюхин, Хейфец, Шибанков

МПК: B29F 3/04

Метки: головка, полимерных, экструзионная

...колец клиновидного поперечного сечения. Они могутбыть выполнены в зависимости от температурного режима работы головки из фторопласта, алюминия, меди, свинца и его сплавов. Подвод расплава осуществляется по трем каналам Д, равнорасположенным по окружности (фиг. 2). От каждого из этих каналов 874384начинаются два коллекторных канала Е, выполненных в дросселирующем элементе 7 в виде выемок, симметрично расходящихся от плоскости, проходящей через продольную ось М головки (фиг. 1) и ось Нподводящеь го канала Д (фиг. 2). Начала и концы коллекторных каналов выполнены с плавными переходами (фиг. 3 и 6). Дросселирующий элемент 7 выполнен с входным обтекателем 15 и выходным обтекателем 16, образованными пересекающимися вогнутыми...

Номер патента: 876198

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Коварский, Колзунова

МПК: B05D 1/04

Метки: композиция, покрытий, полимерных

...кислоты (серной,соляной, азотной),П р и м е р 2. Осаждение полимерного покрытия на катод проводят ана-логично примеру 1, добавив в катоднуюкамеру 0,04 г/л гидрохинона. Аноднуюкамеру заполняют О,1 н, Н 50. Вес покрытия после 40 мин осаждения 87,8 мг.Скорость нанесения пленки 0,233 мг//см мин. Посравнению с известнымскорость возрастает в 27,7 раэ. Ка.чество покрытия аналогично примеру 1.П р и м е р 3. Нанесение полимерного покрытия осуществляют на стальной катод аналогично примеру 1 при-4плотности тока 10 А/см . Осаждение полимерной пленки начинается через5 мин после включения тока. Индукционный период сокращается в 36 разАдгезия и качество покрытия аналогично примеру 1.П р и м е р 4. Осажденне покрытия осуществляют на катоде РЬ при...

Номер патента: 876199

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Близнец, Богданович, Сысоев

МПК: B05D 7/14

Метки: покрытий, полимерных

...Перед нанесением покрытий кольцо нагревают выше температуры плавления полимера. Для исключения образования по- крытия на наружной поверхности ее покрывают пленкой фторопласта. Толщину слоя регулируют путем выбора выдержки . З 5 кольца в псевдоожиженном слое. После этого покрытие оплавляют в термошкафу при 290-300 оС в среде инертного газа гелия до расплавления частиц висмута. Испытания, покрытий осуществляют на40 .машине трения МИ/1 М при скорости скольжения 0,1 м/с и давлении 14 МНа.П р и м е р 2, На внутренней поверхности стального кольца формируют покрытие на основе пентапласта, Тех нология формирования и режимы испытаний аналогичны технологии и режимам по,примеру 1.П р и м е р 3. В качестве полимерного материала используют...

Номер патента: 876461

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вепринский, Кожуховский, Колесник, Литвинов, Юсфин

МПК: B29C 5/00

Метки: литников, литьевая, механизмом, отделения, полимерных, форма

...на первом рычаге.На фиг.изображена литьевая форма в сомкнутом состоянии; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 (по литниковой системе).Форма содержит неподвижную плиту 1, литниковую плиту 2, нож 3 для отделения литника от изделия, установлен- О ный с возможностью перемещения вдоль литниковой плиты механизмом, выполненным в виде, рычага 4, шарнирно закрепленного одним концом на ноже, а другим концом - на неподвиж ной плите 1, и рычага 5, шарнирно закрепленного одним концом на литниковой плите 2, а другим концом - на рычаге 4. Причем точка крепления рычага 5 делит рычаг 4 на равные час ти. На плите 2 шарнирно закреплены захваты 6. Через пуансон 7 проходят выталкиватели 8 изделия.Литьевая форма работает следующим образом. 25Расплав пластмассы...

Номер патента: 876462

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Мамонтов

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, полимерных, форма

...направляющая втулка 8, Направляющие колонки снабженьг буртами 9,установленными с зазором с 1 относительно втулок.Выталкивающая система включает 15выталкиватель 10 изделия и выталкиватель 11 центрального литиика, закрепленные в плите 12, в которойтакже размещен шток 13, На выталкивателе изделия между плитой матрици плитой выталкивателей размещенапружина 14. Сила сжатия пружины должна быть больше силы адгезии полимера с выталкивателями 10 и 11.Литьевая форма работает следующимобразом.После отверждения литников и изделий форма раскрывается, Под действием литьевой машины плита 4 с закрепленными в ней направляющими колонками 6 отводится от плиты 5 матрицна величину зазора с 3 до соприкосновения буртов 9 выполненных на направляющих...

Номер патента: 876463

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Герцович

МПК: B29C 7/00

Метки: выталкивания, двухступенчатой, литьевая, полимерных, системой, форма

...каналами 15 через подпружиненный пружиной 16 золотник 17 с зазором 13, Каналы 15 и золотник 17 смонтированы в плите 8, В этой плите 8 подвижно установлены упоры 18, взаимодействующие с одним концом рычагов 19, размещенных в пазах 20 плиты 7, На другой конец рычагов 19 опираются выталкиватели 10 окончательного стадкивания.В плите 7 установлен центральный толкатель 21, выполняющий функции золотника. Для этого в нем выполнены отверстие 22, соединенное с каналом 15 системы подачи сжатого воздуха, и отверстие 23 лдля выхода сжатого воздуха, продольный канал 24 и кольцевая канавка 25. В плитах 4 и 5 вмонтирована втулка 26 с задержкой центрального литника, в которой выполнена кольцевая канавка 27.В плитах 1 и 2 встроена литниковая втулка 28....

Номер патента: 876468

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Калякин, Козлов, Макаркин, Петухов, Шейкин

МПК: B29C 17/14

Метки: движущихся, мерной, непрерывно, полимерных, резки, станок

...в себя каретку 15, установленную с возможностью перемещения по направляющим 16 рамы 17, На каретке 15 закреплен узел 18 прижима, состоящий из сварного столика 19 и прижимной планки 20, подвижной .от пневмоцилиндра 21.На каретке 15 закреплены направляющие 22, в которых установлена поперечная каретка 23 узла резки, включающего раму 24, на которой смонтированы электропривод 25 с дисковой пилой 26. Поперечная каретка 23 соединена с пневмоцилиндром 27.Станок снабжен компенсатором сопротивления сил трения, выполненным в виде свободно подвешенного груза 28, соединенного с рамой 17 каретки 15 со стороны отбора изделия. Возврат каретки в исходное положение осуществляется от пневмоцилиндра 29.Станок работает следующим образом.Включают...

Номер патента: 876471

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Горлов, Завершинский, Игонин, Нарских, Шаранович

МПК: B29C 27/02

Метки: полимерных, сварки

...давления, установленного на штоковой магистрали, сблокированы с приводом сварочного аппарата.Такое выполнение установки обеспечивает равномерный прижим свариваемых кромок к опорному столу.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на.фиг, 2 - гидрокинематическая схема установки. 15Установка.для сварки полимерных материалов содержит основание 1 с опорным столом 2, прижимную балку 3 с направляющими 4, смонтированную на основании через параллельные рыча ги 5, одним концом шарнирно закрепленные на основании 1; а вторым - на прижимной балке 3. На прижимной балке установлен сварочный агрегат 6, включающий сварочный аппарат 7, привод 8 для его перемещения в направляющих 4, пульт 9 управления.Установка содержит также механизм подъема...

Номер патента: 876483

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Казюта, Кожевников

МПК: B29H 3/06

Метки: облоя, полимерных, удаления

...штырями 3. Приэтом поверхность штырей может быть покры-.та абразивом, либо выполнена рифленой,:на, штыри 3 деталями 4 вставляют в барабаныи фиксируют основание кассеты 2от смещения относительно днища барабана.Носле охлаждения деталей барабаны полу.чают планетарное вращение относи гельноосей 1 - 1 и 11 - 11. Под действием силы возникающих при планетарном вращении, детали прижимаются внутренней поверхностью:.нов. Причем, иа штырях, занимающих удаленное от оси вращения 11 - 11 положение а,,в и с детали поднимаются вдоль штыря, вположение т и 1, занимают промеФуточнхположение. и в положении е и к опускают.(54) УСТРО 1"СТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯС ДЕТАЛЕИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ876483 4шее гтланетариые барабаны и систему охлаждения деталей,...

Номер патента: 876695

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вакула, Галкина, Гасюк, Генель, Кайзер, Коренев, Муромцев

МПК: C09J 5/00

Метки: полимерных, склеивания

...р и м е р 2, В полихлоропреновый клей вводят образивный наполнитель (например, порошок 81 С) 30 вес.%,затем этот клей наносят на-торцовуюповерхность отрезка полиэтиленовойтрубы ДУ 3-2, закрепляют его в патроне токарного станка, устанавливаютзаданное число оборотов шпинделя, авторой склеиваемыйс ним отрезок трубыподжимают с помощью задней бабки кпервому. Перед соединением склеиваемых поверхностей и во время механической обработки производят охлаждение склеиваемых поверхностей с помощью хладагента (например, паровоазота) до -80 С, контроль температуры производят термопарой или термометром сопротивлений.В остальных приводимых ниже примерах технология получения образцованалогична технологии получения образцов первых двух...

Номер патента: 877394

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Абрамов, Багиров, Волченков, Малин, Осколонов

МПК: G01N 1/32

Метки: образцов, пленочных, полимерных, травления

...Это приводитк образованию на границе участка ступенек с высотой где Ч и Ч - скорость эрозии на двухучастках.Высота ступеньки увеличивается со временем экспозиции образца в потоке атомарного кислорода. При этом данные ИК-спектроскопии показывают, что при действии потока атомов кислорода в объеме образца не наблюдается заметных структурных изменений,773944 т.е. его действие локализовано в тонком поверхностном слое. Скорость эрозии остается постоянной во все время обработки, что позволяет довести глубину в обрабатываемом объекте до требуемой величины.Это дает воэможность добиться нре" дельно мягкой и контролируемой (с помощью варьирования, в основном, времени/ обработки, при которой удаление материала осуществляют. слой за слоем, причем...

Номер патента: 878804

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Родионов

МПК: D01D 5/088

Метки: ванна, жилок, полимерных, формования

...5, Ролик2 выполнен желобчатым и размещен на входе ванны, а ролик 4 расположен на ее выходе. Ванна имеет формующий ролик 6, установленный неподвижно в оюруж 1 ном на- ЗО правлении за желобчатым роликом 2 в на878804 рф р ( Составитель Н, Тимофееваедактор Г. Бельгкан Текред И, Пенчко Корректор С. Файн аказ 1320/1031 Цзд 1 од 552 Тираж 497 ПодписноПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыт113035, Москва, Б-З 5, Раугиекаи наб., д. 4/5 ип. Харьк. фил. пред. Патент аравлении движения жилок. Ролик 6 смонпирован на направляющих 7 с возможностью перемещения вдоль направления движения жилок и фиксации его положения посредством рычажной системы 8 с 5 ,муфтами 9.Наружная поверхность ролика 6 выполнена;вопнутой, и ее...

Номер патента: 879214

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Евтеев, Коврик, Козырев, Наймушин, Пыхтин, Яковлев

МПК: F26B 13/02

Метки: длинномерных, полимерных, сушки

...центрального цилиндра 9 и внутренней поверхностью среднего цилиндра 10, соединена посредством воздуховода 6 с на 879214гнетающей частью тепловентиляцион ного блока. Полость, образованная наружной поверхностью среднего цилиндра 10 и внутренней поверхностью наружного цилиндра 11, теплоизолированного теплоограждением 5 14, посредством нескольких сквозных труб 15 соединена с полостью центрального цилиндра 9 в межсопловой зоне, а воздуховодом 6 - с всасывающей частью тепловентиляционного блока 3 и входным отверстием 10 циркуляционного вентилятора 4.Установка работает следующим образом.Высушиваемый полимерный материал 2, имеющий форму цилиндра или призматического стержня(например оболочка для кол басы и сосисок, жгут химического волокна)...

Номер патента: 880502

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Глазков, Каретников, Шинкаренко

МПК: B05B 5/08

Метки: дисперсных, нанесения, покрытий, полимерных

...псендоожижения, Лепестки 14 расположены внутри камеры и снабжены ще точными элементами 16.К штуцеру 9 подведен воздухоподающий 1 планг 17, Электрод 18, установленв распылительной головке 19 и соединен с высоковольтным кабелем 20 с генератором высо. кого напряжения (не показан),Возддухоподающий .шланг7, высоковольтный кабель 20 и проводка управления 21 мешалкой 7 и генератором заключены в несущий шланг 22. Несущий шланг закреплен в уплотняюгцих отверстиях 23 и 24 распылительней камеры . На ручке пистолета размецдены пусковые кнопки 25 и 26 включения и выключения генератора и привода мешалки, а также подпружиненный винт 27, взаимодействуюгций со скобой 28 для открывания и закрывания вентилей 10и 11, Скоба 28 кинематически связана с...