Экструдер для переработки полимерных материалов

0 П И С А Н И Е939274ИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспубиик(22) Заявлено 07,01,81 (21) 3275763/23 - 0 1)М. Кл. 29 8 исоединением заявки,1 че удерстеаней кемнте СССРата опубликова описания 30,06.8 М, Л, Язловицкий, В, Н. Бондаренко, Н. К. Жук,В, Л. Кочеров, А. И. Кухарев и А. В. Чернышевг, гэ) Авторыизобретени Специальное конструкторск ро полимернсго) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к машиностроению и предназна зования при переработке разл материалов, особенно малоте температуры псреработки ко температурам деструкции.Известны зкструдеры для полимерных материалов, сод щийся червяк, размещенный гол имер ному ено для испольичных полимернь мостабильныхрых близки переработки ржащие вращаю. в неподвижномкорпусе, снабженном системои нагрева - охлаждения, состоящей из нагревательных элементов и каналов или камер, расположенных в корпусе для циркуляции охлаждающего агента 11.Недостатком известных экструдеров явля. ются колебания температуры стенок корпуса, вызывающие пульсацию экструдируемого материала вследствие изменения коэффициента трения полимера о стенки корпуса в процсссе его продвижения к экструзионному отверстиюНаиболее близким к предлагаемому по технической суцшости и достигаемому результату является экструдер лля переработки полимерных матсриалов. содержащий корпус со спиральным пазом по наружной поверхности, в котором размещен змеевик, выполненный в виде трубки для подвода и отвода охлаждающего агента, и размещенный в корпусе червяк с винтовой нарезкой (21.Недостатком данного экструдсра является выполнение спирального паза на наружной поверхности .корпуса с произвольным шагом, в результате чего змеевик, расположенный в этом лазе производит отбортепла от поверхности корпуса на участках межвнткового пространства червяка и на участках гребней витков червяка одновременно, что вызывает неравномерность отбора тепла от разных масс псрерабатываемого материала на этих участках и приводит к пульсации экструдируемого материала из-за изменения коэффициентов трения перерабатываемого материала о стенки корпуса на указанных участ. ках. В итоге снижается точность и надежность ведения теплового процесса экструзии,Цель изобретсния - повышецис качества смешения расплава за счет обссцсчсция гибкости и надежности терморсгулиронация процесса пере. работки.1 И Заказ 4560/26679 Подписное ВНИ Тир 1 П 11 Па гс л г рол, у.1.Бр 1 ь л,Филиалг.ужго 3 93Поставленная цель достигается тем, что в экструдере для переработки полимерных материалов, содержащем корпус со спиральным пазом на наружной поверхности, в котором размещен змеевик, выполненный в виде трубки для подвода и отвода охлаждающего агента, и размещенный в корпусе червяк с винто. вой нарезкой, направление винтовой нарезки и шаг витков спирального паза выбраны равными направлению винтовой нарезки и шагу витков червяка.На чертеже изображен экструдер, общий вид, разрез.Экструдер содержит корпус 1 с нагреваг тельными элементами 2 и спиральным пазом 3 на наружной поверхности, В спиральном лазе 3 размещен змеевик 4, выполненный в виде трубки для подвода и отвода охлаждающего агента, В корпусе 1 установлен червяк 5 с винтовой нарезкой. Направление винтовой нарезки и шаг витков спирального паза 3 выбраны равными направлению винтовой нарезки и шагу витков червяка 5,Экструдер работает следующим образом.Вращающийся червяк 5 с винтовой нарезкой перемещает перерабатываемый материал относительно внутренней поверхности неподвижного корпуса 1. В процессе перемещения происходит термический контакт перерабатываемого материала со стенками неподвижного корпуса 1, на наружной поверхности которого в спиральном лазе 3 через змеевик 4, выполненный в виде трубки, циркулирует охлажда. ющий агент, а в контакте с наружной поверхностью корпусафункционируют нагревательные элементы 2. Попеременное воздействие на перерабатываемый материал нагревательных элементов 2 или охлаждающего агента, циркулирующего по змеевику 4, позволяет оптими.знровать тепловой процесс переработги и обеспечивает тепловой баланс по зонам экструдера.Точность ведения теплового процесса экструзии перерабатываемых полимерных материалов значительно повышается, если направление винтовой нарезки и шаг витков спирального паза 3 выбраны равными направлению винтовой нарезки и шагу витков червяка 5, В этом случае отбор тепла змеевиком 4 от перерабатываемого 9274 4материала происходит по винтовой линии, образованной гребнями витков червяка 5, и нераспространяется на материал, перемещающийсяв межвитковом пространстве червяка 5. Отбор5 тепла по линии перемещения гребней витковчервяка 5 способствует возникновению однородных коэффициентов трения материала междугребнями витков червяка 5 и стенкой карпу.са 1, что устраняет пульсацию экструдируемогоматериала.Использование изобретения позволяет обеспечить гибкость и надежность терморегулирования процесса переработки, повысить экономичность экструзии, обеспечить стабильность произ.водительности, физико-химических свойств икачества изделия. Это дает возможность расширить ассортимент перерабатываемых малотермостабильных полимерных материалов безснижения производительности экструдеров 20и за счет этого получить прирост производи.тельности до 15% на каждой машине по сравнению с известными устройствами. Формула изобретения Экструдер для переработки лолимернкхматериалов, содержащий корпус со спиральным пазом на наружной поверхности, в котором размещен змеевик, выполненный в видетрубки для подвода и отвода охлаждающегоагента, и размещенный в корпусе червяк свинтовой нарезкой, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества смеше.ния расплава за счет обеспечения гибкостиЗ 5и надежности терморегулироваыия процессапереработки, направление винтовой нарезкии шаг витков спирального паза выбрани равными направлению винтовой нарезки и шагудовитков червяка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гурвич С, Г Ильяшенко Г. А., Свириценко С. Х. Машины для переработки термопластичных материалов. М., "Машиностроение",1965, с. 244,2, Фишер Э. Экструзия пластических масс.М "Химия", 1970, с, 114, 127.