Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 1808723

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Захарин

МПК: B29C 61/08

Метки: полимерных, расширения, термопластичных, труб

...пальцы 12, которые размещены с направляющих пазах 13, выполненных во фланцах 2 и 3. Полый стержень 4 уплотняет- ся кольцами 14 круглого сечения, 1808723Устройство работает следующим образом.К штуцеру 8 подсоединяется шланг 4 (на .чертеже не показано) для подачи сжатого воздуха и через кран подключается к пневмосети. Нэ сектора 6, образующие минимальный диаметр при отсутствии давления, надевается разогретая труба, которую необходимо расширить, Поворотом крана (на чертеже не показан) подается сжатый воздух. Через отверстие 9 в стержне 4 и отверстия 10 в корпусе 1 сжатый воздух попадает в кольцевой объем между корпусом 1 и эластичным рукавом 5. Под воздействием сжатого воздуха эластичный рукав 5 раздувается в радиальном направлении и...

Номер патента: 1808726

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Игловиков, Тупысева

МПК: B29C 65/08

Метки: полимерных, сварки, термопластичных, ультразвуковой

...между токам и напряжением преобразователя при сварке с фиксирован1808726 Составитель Н.ЕлисееваТехред М.Моргентал Корректор Л,Филь Редактор Заказ 1251 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ, СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ным зазором при оптимальном качестве сварки и запоминается.В дальнейшем сварка с фиксированным зазором осуществляется до достижения заранее установленной величины фазового сдвига между током и напряжением преобразователя, при которой достигается постоянный объем термопласта, перешедшего в вязко-текучее состояние,При переходе полимера из стеклообразного состояния в вязко-текучее...

Номер патента: 1808727

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Виндт, Сергеева

МПК: B29C 65/18

Метки: полимерных, сварки, термопластичных

...способа.Резке и сварке подвергались полотнища нетканого синтетического материала25 (НСМ) на основе полипропилена (ПП) - варианты 1-22 (таблица 1) и полиамида (ПА) -варианты 23-44. Были сварены 44 партииобразцов (таблица 1). Качество сварных соединений НСМ проверяли в процессе изме 30 нения температуры нагрева инструментов,Скорость и угол реза находились при этом вуказанных выше пределах. За критерийоценки качества взята прочность сварногосоединения при испытании его на растяже 35 ние. Кроме того, учитывали производительность процесса сварки, состояниеинструмента после сварки и внешний видсварного шва,Результаты экспериментов представле 40 ны вариантами 1-8(ПП) и 23-30(ПА) в табл,1,Варианты 3-7 и 25-28, в которых температура...

Номер патента: 1809805

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Тихомиров

МПК: B29B 7/38

Метки: высоковязких, переработки, полимерных, червячная

...суммарной площади поперечного сечения и пропускной способности каналов,т.е. затрат энергии машиной будет меньше.,Кроме того, поверхности дна у прямолинейных каналов значительно технологичнее дляполирования, чем поверхности.дна винтовых каналов.На фиг,1 изображена червячная машина в зоне смешения в продольном сечении(червяк не показан); на фиг.2 - сечение А-Ана фиг.1.Червячная машина содержит корпус 1,выполненный в зоне смешения из отдельных колец 2 и 3, и размещенный внутрикорпуса 1 червяк (на чертеже не показан), Взоне смешения по внутренней поверхностикорпуса 1 и наружной поверхности червякавыполнены транспортирующие каналы 4 переменной глубины с перегородками 5 между ними, Причем изменение глубинытранспортирующих каналов 4 корпуса 1...

Номер патента: 1810090

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Устянич

МПК: B01F 1/00, G05D 27/00

Метки: полимерных, растворения

...нестабильный неравномерн., нестабильныйравномерн., стабильныйавноме н стабильный О.10 20 30 40 12 8 а 0 0 получения истинного раствора полимера низкоконцентрированного) рисунок диаграмм на самописце стабилизируется, подается сигнал для автоматического отключения привода устройства. Таким образом осуществляется безконтактное измерение и автоматический контроль степени гомогенности приготавливаемого раствора на основе полимера, чего нельзя достичь ни одним известным устройством.П р и м е р 1. В перемешивающее устройство, емкостью 60 л, высотой и диаметром 400 мм на 100 мас,ч. воды, разогретой до температуры 40-60 С загружали 0,2 мол,ч, полиакриламида (ПАА) для приготовления 0,2 Д-ного раствора ПАА. Включали источник питания 6 и...

Номер патента: 1810290

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Адамян, Восканян, Ленский, Манвелян, Петросян

МПК: B29C 49/08

Метки: полимерных, сложной, формы

...резины марки Кпутем литья под давлением 250 10 Па (кгс/см ) в литьевой форме и с последующей вулканизацией при 170 С в течение 7 ч. Внутренний перфорированный сердечник выполнен с осевой полостью, соединенной с радиальными отверстиями - перфорациями для подачи воздуха. При этом давление воздуха при ориентировании перчатки составило 3,2 10 Па (кгс/см ).Время охлаждения 1 мин, длительность первого цикла, изготовления термоусаживаемой перчатки 10 мин, последующих 3,3 мин.П р и м е р 2 (по изобретению), Нагревание заготовки изделия проводят в камере нагрева до 200 С при активном ступенчатом перемешивании воздуха при помощи вентилятора. При этом время разогрева изделия составляет З.мин, Ориентирование проводят с использованием эластичной...

Номер патента: 1810356

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Андропов, Буханько, Исак, Ристер, Чернышев

МПК: C08G 12/12

Метки: микросфер, полимерных

...1,5 кувеличению расхода сернбй кислоты безизменения качества продукта.Отверждение форполимера мочевиноформальдегидной смолы .при температурениже 40 С ведет к снижению выхода продукта, а при температуре выше 100"С приводит к закипанию реакционной массы ивозможному ее выбросу из осадительнойванны,Изобретение осуществляется следующим образомП р и м е р 1, В осадительную ваннуемкостью 250 дмз, снабженную якорной мешалкой с электромеханическим приводом,рубашкой для обогрева горячей водой илипаром; пневматической распылительнойфорсункой, люком для загрузки растворасерной кислоты и известкового молока,нижним спуском для слива суспензии, загружают 50 дм 0,016 М раствора сернойкислоты с рН 1,5, нагревают раствор до70 + 2 ОС. Затем заполняют...

Номер патента: 1811498

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гордеев, Писаренко, Сорокоумова

МПК: B29C 41/04

Метки: непрерывного, полимерных, формования, центробежного

...16 со штоком 17. По окружности верхней части 8 камеры размещены по меньшей мере три опорных ролика 18, поддерживающих нижнюю часть 7 камеры в вертикальном положении (вверху). На ее входе равномерно по окружности размещены с возможностьо поворота в вертикальной плоскости элементы удержания форм 2, выполненные в виде подпружиненных упоров 19 с горизонтальной несущей поверхностью. Аналогично упорам 19 в верхней части 8 камеры смонтированы упоры 20 с удлиненной направляющей горизонтальной поверхностью, предназначенной длястаскивания по ней форм 2 при разгрузкекамеры, Форма 2 выполнена разъемной и состоит иэ двух полуформ 21 и 22, образующихвнутреннюю полость для заливки полиамида и соединенных одна с другой.посредством запорного устройства...

Номер патента: 1811499

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Лутыка, Самохвалов, Чупин

МПК: B29C 67/20

Метки: полимерных

...считается первой, аследующая против часовой стрелки - десятая (всегда открыта), затем девятая и т;д.Работа установки осуществляется следующим образом,При нажатии кнопок 37 "Пуск" силовойцилиндр отпирания 21 перемещает шток 26до упора, выборки 27 совмещаются с выступами 6 и крышка 5 девятой формы открывается, а в конце хода шток силового цилиндраотпирания 21 и фиксатор 9 положения формвозвращаются в исходное положение, Механизм 8 шагового поворота осуществляетповорот барабана 2 на один шаг, после чегопоследовательно включаются механизмторможения 9 и фиксатор 10. Одновременнопри повороте барабана 2 рычаг 25 своимроликом 24 набегает на профильный кулачок 23 копирного устройства 22, в результате чего за один шаг поворота крышка...

Номер патента: 1812110

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Зейгермахер, Микуленок, Рощупкин

МПК: B29B 7/56

Метки: вальцы, непрерывной, переработки, полимерных

...корпуса образует с наружной поверхностью внутреннего корпуса единуюрабочую поверхность. 2 ил. полненным на корпусе 5, Корпус 5 установлен на подшипниках 12, поджатых кольцом 13. Уплотнение корпусов 4 и 5 обеспечивается лабиринтными уплотнениями,Для исключения вытекания материала за пределы межвалкового зазора валки 2 и 3 снабжены ограничительными стрелами 15, Вальцы имеют систему теплоснабженияеееей (на фиг, условно не показана). ЬЭ Вальцы работают следующим образом. ь Валки 2 и 3 приводятся во вращение д навстречу друг другу. При переработке С) полимерного материала, он загружается с одного конца валков и непрерывно перемещается к другому. Полимер совершает вращательное и поступательное движение вдоль образующих валков и непрерывно...

Номер патента: 1812112

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Демин, Мышко, Рясная, Чистяков

МПК: B29B 9/06

Метки: гранулятора, полимерных, фильера

...калибрующих каналов, или путем установки в корпус и, последующего закрепления износостойких вставок 6. Износостойкое покрытие 3 сплавлено с корпусом фильеры и с торцами калибрующих каналов 5, по контактирующим поверхностям. Для нанесения иэносо(54) ФИЛЬЕРА ГРАНУЛЯТОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: перерабоных материалов с большойСущность изобретения; стенкканалов снабжены покрытиестойкого материала. Покрыткорпусом и стенками калибрупо контактирующим поверхноством пайки металлической свботе фильера сохраняет размеил,Фильера работает следующим образом. фФильера устанавливается на червячный Я пресс (на чертеже не показан). Расплав полимера представляющий собой жесткую композицию поступает в формовочные каналы2. В связи с конической...

Номер патента: 1812125

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Давыдов, Моисеев, Панферов, Яруллин

МПК: B29C 55/14

Метки: двухосной, ориентации, пленок, полимерных

...которая связана с датчиком углового перемещения компенсатора 5, являющегося средством синхронизации скоростей устройств ориентации.Установка работает следующим образом,Исходная полимерная пленка 17 подается в устройство продольной ориентации 1, где вытягивается в продольном направлении.После устройства 1 посредством группы зажимных быстровращающихся валков 2 продольноориентированная пленка через валок 5 компенсатора и дополнительную группу зажимных валков 8 и 9 подается в устройство поперечной ориентации 7, где она с помощью перемещающихся от привода 15 двух бесконечных ветвей клуппных цепей 14 последовательно транспортируется через функциональные зоны и вытягивается в поперечном направлении,После устройства 7 двухосноориентированное...

Номер патента: 1519090

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Ханкин, Юдович

МПК: B29C 65/18

Метки: контактно-тепловой, полимерных, сварки

...а другой конец является первым выходом реле времени и связан с вторым входом блока 7 коммутации. Один конец замыкающего контакта 20 является третьим входои реле вреиени и связан с третьим выходом блока 4 сравнения, а другой конец является вторым выходом реле вре" мени и связан с третьим входом блока 7 коммутации. Формирователь 8 отклю . чающего импульса иожет быть выполнен в виде счетчика иипульсов, вход которого подключен к выходу блока сравнения, в выход является выходом форми- рователя отключающего импульса.При выполнении Формирователя 8 отключающего импульса в виде реле времени (Фиг.2) блок 4 сравнения содержит электрические контакты 21,22, Контакты 21 срабатывают при температуре деструкции (Тд) материала свариваемых деталей, а...

Номер патента: 1813653

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Башнин, Копаев, Пузиков

МПК: B29C 37/02

Метки: полимерных

...На выходе из корпуса в выгрузном люке 14 установлен трубопровод 21подачи сжатого воздуха для обдува обработанных изделий и создания воздушной завесы, который соединен с вентилем 22,регулирующим величину подаваемого воздушного потока,Привод ротора осуществляется от механизма привода, включающего цепную передачу 23, редуктор 24 и электродвигатель 25.Механизм привода установлен на раме 2.На раме 2 закреплен также механизм привода щеток, включающий электродвигатель 4026 и цепную передачу 27.Устройство работает следующим образом.Изделия 28 из пластмассы или резинометаллические цилиндрические формы загружаются через загрузочную горловину 13и под своим весом скатываются в камеру 5охлаждения корпуса 1 на вращающийся ротор 6, Перекатываясь по...

Номер патента: 1663871

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Дровецкий, Калинчев, Калинчева, Файдель

МПК: B29C 47/76, B29C 47/92

Метки: вакуум, полимерных, процессом, экструзии

...или скорости вращения шнеков на 20 - 30 аб/мин (возможно ступенчатое изменение параметра), что способствует уменьшению вязкости полимера и лучшей дегазации ХБ из расплава, тем самым компенсируется падение вакуума,П р и м е р 2, В отличие от ситуации, описанной в примере 1, замер давления (вакуума) в вакуум-шахте 2 производится прибором 3, а в вакуум-насосе 5 прибором 6, Эти давления соответственно составляют В 1 45 мбар и В 2 = 30 мбар. Разность этих давлений зависит от условий работы вакуум-системы: теплообмен, утечки и пр. По мере протекания процесса из-за возникновения осадка в теплообменнике 4 давления В 1 и В 2 изменвотся и соответственно составляют 110 мбар и 145 мбар. Показатели вакуума В 1 и В 2 поступают в блок 7 управления,...

Номер патента: 1815231

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Жаббаров, Провинтеев

МПК: B29B 7/12, B29B 7/40

Метки: полимерных, роторный, смеситель

...на валу 2 с обоих концов корпуса 1.Корпус 1 с обоих сторон герметично закрыт с помощью необходимых деталей и 50 узлов, Роторный смеситель снабжен приводом вращения, имеет электро- или маслообогрев и теплоиэоляцию (на чертежах не изображены).Роторный смеситель работает следую щим образом.В предварительно нагретую рабочую зону цилиндрического корпуса по входным. патрубкам 7 и 8 поступает горячая композиция. подлежащая сбработке. например разогретая смесь резиновой крошки с битумом, которая забирается шнеками 11 и 12 и поступает в зону пластикации, где при помощи этих шнеков создается небольшой напор, под действием которого смесь поступает в активную зону пластикации и гомогениэации группы кулачков 3 и 4. В зонах расположения кулачков...

Номер патента: 1815280

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Голомуз, Дружинин, Ефимов, Кириченко, Полевов, Рыкунов, Юров

МПК: D01D 5/08, D04H 3/00

Метки: волокон, полимерных, ультратонких

...раствор перхлорвинила. в уихлорэтане с удельной подачей 0,25 см /мин. Получить стабильный процесс волокнообраэования при этой подаче раствора не удается из-за 10 непрерывного прокапывания раствора с одновременными разрывом струйки раствора.Капли раствора вместе с обрывками волокон осаждаются на осадительном электроде и нарушают однородность и целостность 15 получаемого слоя.П р и м е р 4 (предлагаемый способ).Через прядильный элемент в виде тонкостенной капиллярной трубки длиной 45 мм и внутренним диаметром 0,3 мм, жестко ус тановленного. по оси фокусирующей линзы,выполненной в виде цилиндрического патрона длиной 30 мм, внутренним диаметром 6 мм и внешним диаметром 18 мм, подают из напорной емкости с удельной подачей 0,3 25 см/мин...

Номер патента: 1816775

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Антонов, Горбунов, Грачев, Грошев, Ермакова, Ефимов, Коноплева, Ляпина, Малеева, Мигачев, Мотора, Назаров, Парамонова, Переславцева, Рекшинский, Смирнов, Сулин, Тархов, Тудоровский, Юсупов

МПК: C08J 9/10

Метки: вспенивания, композиция, полимерных, порообразующая

...крупные поры (см.пример 10), В рекомендуемой дозировке инициатор не вспенивает полимер (см.пример 11), В отсутствии модификатора повышается кажущийся объемный вес пористой резины (см.пример 8), Дозировка инициатора и модификатора, ниже рекомендуемых, менее эффективна по сравнению с эталонной композицией (см,пример 3), а выше рекомендуемых - нецелесообразна (см,пример 7).П р и м е р ы 14 - 24, В бункер экструзионной машины фирмы САМИ (Франция) загружают композицию.Состав композиции приведен в табл.3.В композиции варьируется дозировка инициатора и модификатора, тип инициатора.Смеси экструдируют при следующих технологических параметрах.Температура по зонам; зона дозирования 160 С; зона пластикации 180 С; зона выдавливания 190 С.Число...

Номер патента: 1819221

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Иванов, Попова

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...углубление 4 для захода верхней части 5 центральной вставки 6, На боковых стенках 7 формующей вставки 2 выполнен. туннельный литник 8, выходное отверстие 9 которого расположено на уровне дна 10 формующей полости 11 матрицы. В пуансонодержателе 12 установлены пуансоны 13 и центральная вставка 6, в которой выполнен раэводящий канал 14 литниковой системы 2(84) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТРИАЛОВ(57) Назначение: переработка пластмасс методом литья под давлением с повышенным качеством изделий. Сущность изобретения; центральная формующая вставка выполнена с углублениями для захода верхней части центральной вставки, Туннельный литник выполнен в боковой стенке формующей вставки. Выходное отверстие туннельного канала...

Номер патента: 1819226

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Горелик, Корюков

МПК: B29C 67/14, B29D 23/22

Метки: полимерных, трубчатых

...полосу 4 из резиновой смеси толщиной 3 мм и шириной 15 мм, а концы полосы соединяют с перекрытием на 10 мм (фиг. 1, 3).форму 5, имеющую наружный размер, ; равный внутреннему диаметру кольцевых секций и высоту на 100 мм меньше длины водопропускной трубы, устанавливают на нижнюю плиту 6 с теплоизолятором 7 и соединяют секции между собой, концентрично укладывая на плиту 6 кольцевые секции 1 вплотную одна к другой, затем сжимают их с помощью гидроцилиндра 8 и верхней плиты 9 с теплоизолятором 7 в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой, например 5-10 МПа (меньшее значение для мягких смесей при жесткости по Дефо 5-10 Н, верхнее - для жестких смесей - 30 Н), Далее производят вулканиэацию образо1819226 3ванного трубчатого изделия...

Номер патента: 1819780

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Архипов, Ефимов, Лазарев, Торопыгин

МПК: B29C 45/04, B29C 45/16

Метки: литья, полимерных

...конвейер 9.Конвейер 9 вносит в ротор инжекции 1 сомкнутую литьевую форму 10, в котором материал, например, белого цвета, расплавленный в пластикаторе 2, нагнетается под давлением через литьевое сопло инжекционной группы 4 в формообразующую полость формы, соответствующую одноцветной части изделия, По истечении определенной выдержки в роторе инжекции, достаточной для застывания расплава, форма 10 с отлитой в ней заготовкой транспортируется конвейером 9 к ротору смыкания 6 и вписывается в него,В роторе 6 механизм поворота 7 обеспечивает расчленение матрицы с пуансоном 1 не показаны), в котором задерживается отлитая заготовка, и поворачивает матрицу относительно своей оси симметрии на угол, достаточный для совмещения формообразующего...

Номер патента: 1819900

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Безуглый, Воскресенская, Жиц, Малиновская, Ратнер, Юрченко

МПК: C09D 163/02, C09D 5/44

Метки: композиция, покрытий, полимерных, электрофоретического

...дисперсию,ЭДполучают прямым эмульгированием последней в водном растворе эмульгатора .(по" верхностно-активного вещества) . В качестве эмульгатора используется несимметричный блок-сополимер пропилен- и этиленоксида формулыКн(С,Н,О)(СН,О)Н,где К " алкильный радикал С -Сщ = 14;и = 18-102Свойства водной дисперсии ЭД приведены ниже,РазбавительВода дистиллированная :Содержание сухо"го остатка(смолы), 3 72Содержание эмульгатора, 1 . 3Вязкость по вискозиметруВ 3-4, с , 90Полиуретановая дисперсия ПУС-КВ (ТУ-УССР 193,.045-80) представляет собой дисперсию в воде ионного полимера (непрозрачная. жидкость свет19900 6диэтаноламином и с 2,4-толуиленлиизоцианатом с последующим вэаимолействием с удлинителем цепи лигиррази- .домизоФталево" кислоты,...

Номер патента: 1370856

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Богданов, Горохова, Гоциридзе, Салдадзе

МПК: B01D 67/00

Метки: гиперфильтрационных, мембран, полимерных

...на подложке де . с температурой 50 С и выдерживалииэ полиоксадиазола с приницаемостью 5 мин. Затем мембраны промывали дис 3500 л/м. сут и концентрацией 11 аС 1 в тиллнрованной водой и испытывали, Полуфильтрате 600 р.р,м. либо опускают 25 чена проницаемость 3300 л/мсут иь раствор чайного экстракта иа неко" концентрация ИаС 1 в фильтрате 590 р.р,м.торое время и испытывают (примеры 1-5) П р и м е р 34 для сравнения (пролибо через мембрану пропускают раст- тотип). Раствор ацетатцеллюлоэы,сосвор экстракта чая, промывают дистил- тоящий иэ 100 г ацетатцеллюлозы,300 глированной водой и затем испытывают 30 ацетона, 45 г воды, 4,5 г бромида(примеры 6-9), цинка, 4,5 г перхлората магния, 4,5 гП р и м е р ы 10-18, Тонкопленоч- ИВВг, х 6 Н,О...

Номер патента: 1821380

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Пристайлов, Рябинин, Сивецкий, Сидоров

МПК: B29B 7/38, B29B 7/48

Метки: полимерных, смеситель

...непрерывное перестроение струйных потоков. Изменяются в процессе смешения и размеры элементарных объемов полимеров, участвующих в смешении. Они непрерывно уменьшаются от размеров сквозных отверстий до нуля при срезе иэ-за взаимного перекрытия сквозных отверстий или увеличиваются от нуля доразмера сквозныхотверстий при открытии отверстий до их полностью открытого положения. Из-за того, что диски 26 и 27 вращаютСя с различной частотой вращения в вырезах 15 и 16 создаются зоны сдвиговой деформации с раэличной интенсивностью сдвига; что приводит к созданию градиента давления и движения полимера в окружном направлении в зазоре 4,Все это повышает эффективность смешения из-эа существенного увеличения поверхности раздела полимеров и...

Номер патента: 1821381

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Калмычков, Клочков, Панферов, Попов

МПК: B29B 7/82

Метки: валковым, валок, машинам, переработки, полимерных

...поперечном сечении.Валок работает следующим образом.Перед включением на обогрев валок приводят во вращение, в задающее устройство 14 вводится контрольное значение требуемой температуры. нагрева обечайки валка, которое зависит от вида полимерной пленки, ее толщины; скорости и вида обработки (термообработка, ориентация), и от источника 12 подают напряжение на нагревательный элемент, излучением нагревающий обечайку 2 валка.В процессе нагрева датчик 13 выдаетсигнал (измеренное значение температуры валка), постоянно сравниваемый с контрольным значением. При наличии разности рассогласования температур в ту или иную сторону регулирующее устройство 14 дает коман на снижение или повышение нав воздушный зазор 7, создают эФФект выравнивания и...

Номер патента: 1821384

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Беляков, Лихачев, Родюков, Тамбулатов, Тишков, Хусаинов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/08, B29C 45/06 ...

Метки: полимерных, формования

...до 3 Далее замковое устройство 5 поступает в зону термокамеры 8,где температура среды (для вулканизации140-150 ОС) не превышает температуру фазового перехода дополнительных силовых35 элементов 26 и фиксирующего силового эле- .мента 18, Под действием этой температурыуказанные силовые элементы испытываютобратное мартенситное превращение и начинают воздействовать на промежуточную40 плиту 16. и осуществляет подпрессовку обрабатываемого материала, при этом проис-.ходит заполнение ручьев пресс-формы,уплотнение обрабатываемого материала,снижается пористость, устраняются воз 45 можные складки. Начинается процесс вул;канизации, если в качестве формуемого ма- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я териала испОльзуется сырая резина. Движение...

Номер патента: 1821390

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Хомяков

МПК: B29C 47/76

Метки: полимерных, экструдер

...червяканик 3. Спираль 56 своими концами крепится 5. Во второй ступени цикл обработки повток корпусу. Для очистки камер вакуумирова ряется. Вышедшие из последней ступениния 8 и наблюдения за процессом имеются, стренги попадают в заборную часть 16смотровые стекла 57. (фиг.1) горизонтального цилиндра, где подРабота экструдера осуществляется сле- действием витков заборной части 19 выпудующим образом, скного червяка 18 материал под давлениемДля решения поставленной задачи при подается в головку 23.нята технология переработки резиновых Данное техническое решение позволясмесей, при которой загрузка материала и ет вести переработку полимерных материаподачаеговизмельчающеесредствопроиз- лов на повышенных режимах эа счетводится под малым...

Номер патента: 1821477

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Лятифова, Майорова, Рустамов, Фархадова

МПК: C08J 11/00

Метки: отходов, переработки, полимерных

...этом получают, мас. на исходноесырье:Газ до С 4 включ,Бензин Н,К.-195 СДизельная фракция195 в 3 С31,5Остаток350 С 15,3Кокс 2,2П р и м е р 3, Полимерные отходы (ПО)растворяют в нефтяной дистиллятной фрак 15 ции (НДФ) с пределами кипения в интервале 30-540 С в соотношении ПО: НДФ 1:10подвергают деструкции в реакторе при температуре 520 С, массовой скорости 14 ч5 при атмосферном давлении в присутствиикатализатора того же состава, что и в приме-ре 2 за исключением РЗЭ - 4 5 мас, инасыпной плотностью 0.82 кгlм .зПри этом получают мас. на исходное10 сырье;Газ С 4 включит, - 13,0Бензин НКС - 41,0Дизельная фракция195-350 С - 30,8Остаток350 С - 12,2Кокс- 3 0П р и м е р 4. Полимерные отходы (ПО)растворяют в нефтяной дистиллятной фракции (НДФ) с...

Номер патента: 1822391

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Александровский, Бондаренко, Донченко, Климкин, Мищенко, Скачков, Юшко

МПК: B29B 7/82

Метки: валковым, валок, машинам, переработки, полимерных

...Легкоиспаряющэяся жидкость, находящаяся в капиллярно-пористом покрытии 10 этой поверхности испэряетсю. Пары жидкости конденсируются на более холодной поверхности обечайки 1, нагревая ее. Сконденсировэвшэясю жидкость по кэпиллярнопористому покрытию 10 на поверхности обечэйки 1 и внешней поверхности цилиндрических вкладышей 6 возвращается к поверхности внутренней обечайки 2, откуда снова испаряется.В режиме охлаждения происходит обратный процесс. Тепло от перерабатываемого материала передэется на обечайку 1, нагревая ее, Легкоиспаряющэяся жидкость, находящаяся в кэпиллярно-пористом покрытии 10 этой поверхности испаряется, э пары жидкости конденсируются на более. холодной поверхностивнутренней обечэйки 2.В качестве теплоносителя в валке...

Номер патента: 1824355

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Сухорукова

МПК: B65B 51/26

Метки: запечатывания, полимерных, упаковок

...губок после включения пневмоцилиндра, 3 ил. и 10. Цепь 8, замкнутая в вертикальны тур, поддерживается закрепленными ме 5 обводными звездочками 11 Кронштейны 9 и 10 снабжены ролико опорами 13, которые размещены с во ностью обкатывания в направляющи закрепленных на раме 5 в плоскости,п лельной плоскости цепных контуров 8 полненных, например, в виде швеллеУстройство работает следующим эом. В исходном положении ведены. После включения п 6 его усилие через шаровой дается на прижимную губку нимается, увлекая за собой к При этом роликовые опоры ются по направляющим 14 кронштейнов 10 посредство тура 8 передается на крона ввет перемещение сваро навстречу губке 2, Одноврем1 ую губку 1 годдют длектрический тпн, вылвдюгций здддое ндгревдние...