Патенты с меткой «полимерных»
2, 4, 5-триметилбензол-1, 3-дикарбальдегид в качестве промежуточного продукта для синтеза 2, 4, 5-триметилбензол-1, 3-динитрилоксида-низкотемпературного отвердителя полимерных материалов на основе каучуков
Номер патента: 1824389
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Горбатенко, Мельниченко, Самарай
МПК: C07C 47/544
Метки: 3-дикарбальдегид, 3-динитрилоксида-низкотемпературного, 5-триметилбензол-1, каучуков, качестве, основе, отвердителя, полимерных, продукта, промежуточного, синтеза
...: 2,5,5-триметилбензол- . БФ С 11 Н 1202, Т,пл. . Реагент 1: 2,4,5-триметилдиол, Реагент 2: окреакции: разбавленная прибавляют 250 глл 25-ного раствора серной кислоты. Затем при перемешивании небольшими порциями раствор 57 г (057 мол) окиси хрома СгОз в 100 мл воды. Реакционную смесь подогревают,до 40 С. после этого она самопроизвольно нагревается до 52- 55 С. Перемешивание продолжают до нача ла падения температуры (20 - 30 мин), после чего реакционную массу быстро охлаждают до 20 С. Осадок отфильтровывают, промгвают на фильтре сначала 5-ным раствором чаОН (около 500 мл), затем водой до нейтральной реакции. Полученный сырой продукт по данным ЖХ анализа содержит 65-70 основного продукта (в расчете на сухое вещество) и без дополнительной...
Способ получения электропроводящих полимерных пленок
Номер патента: 1825805
Опубликовано: 07.07.1993
МПК: C08G 61/12, C08G 73/00, C08J 5/18 ...
Метки: пленок, полимерных, электропроводящих
...ведут 24 ч, после чего мембрана становится черного цвета за счет полимеризации пиррола в ее порах.После этого мембрану многократно промывают дистиллированной водой для удаления избытка солей железа и непрореагировавшего пиррола и сушат 8 часов при комнатной температуре в закрепленном состоянии для предотвращения сморщивания. Удельная электропроводность полученной композиционной пленки 4 з/см. +5 при 20 С.Г р и м е р ы 2-6. Способ осуществляют по методике примера 1 с различными окислительными агентами. Свойства пленок представлены в табл,1.П р и м е р 7. В тефлоновом диализном устройстве закрепляют круглую мембрану из ацетата целлюлозы диаметром 5 см, предварительно набухшую в воде, В нижнюю часть диализного устройства заливают 10 мас.,ь...
Способ подготовки поверхности полимерных материалов перед химической металлизацией
Номер патента: 1825821
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Кириллова, Кузнецова, Попов, Птицын, Шустова
МПК: C23C 18/18
Метки: металлизацией, поверхности, подготовки, полимерных, химической
...мин. После двухкаскадной промывки в горячей (50 - 60 С) и холодной воде производят1825821 Способ по примерам Составы растворов, условияобработки, прочность сцепления покрытия 1 Обезжиривание и травление, г/л: Ка. Рот/ 12 НсОКа 2 СОяКаОН 20 35 20 55 20 260Е 1 О 62 55 17 12 15 зо 5 о 20 4 г 40 2 СО 250 1 ЕО 225 200XАВ (ОС"20)Температура С 760 4 Е 50 5 С 15 12 Время обработки, мин 10 11 Травление в эмульсии, г/л: ьн чн 45 1 г 20 СкипидарИоноэтаноламинПАВ (ОС)Время обработки, нин Травление врастворе состтава Сто75-ЕСНВОг,=450- 1500НО до 1 лполипропиленполианид 1 Е 20 12 10 1 Е 1 г 2 С 12 111 Травление в растворе, г/л: Е 5 1, г,45 50 щавелевая кислота 1 ЕО 140 20 О 210 150й 150 НС 1 1,5 2,5 5я Время обработки, нин Нетсцепл,Хор,.сцепл. Нет...
Установка для сушки полимерных гранулированных материалов
Номер патента: 1825945
Опубликовано: 07.07.1993
МПК: F26B 9/06
Метки: гранулированных, полимерных, сушки
...вентилятора 4 через трубопровод 3 подают в корпус 1. При этом пылевидная фракция гранулированного материала выносится через трубопровод 6 посредством отсасываю щего вентилятора 7 и оседает в циклоне 8.Крупная, подлежащая сушке фракция загружается в корпус 1 установки, Во внутрь рубашки обогрева по спиральному каналу 9 подают горячий воздух, который движется 10 по замкнутой траектории, не соприкасаясьс гранулами полимерного материала, Нагрев материала во время сушки происходит за счет контактирования гранул материала с нагретыми стенками рубашки. и за счет 15 конвенционного тепла. При этом максимальный нагрев материала и следовательно сушка происходит в нижней части рубашки обогрева за счет максимальной температуры в ней и...
Прибор для определения твердости полимерных материалов
Номер патента: 1827579
Опубликовано: 15.07.1993
МПК: G01N 3/42
Метки: полимерных, прибор, твердости
...исполнительныхмеханизмов управления кассетой 39, управления загрузочным устройством 40, подьема основного груза 41, подьема40 прижимного груза 42, управления зажимомуправления перемещением наконечника 20и приводят их в действие согласно алгоритму (фиг. 8). Отработанный образец из рабочего пространства вытал кивается45 следующим образцом в бункер-накопитель 38.Измеритель перемещений 21 интеллектуальный оптоэлектронный датчик работаетследующим образом,При перемещении наконечника 20 измерителя 43 одновременно с ним перемещается оптическая решетка 67, в результате чего на выходах измерителя 43 вырабатыва ются импульсные синусоидальные сигналы, принимающие нулевые значения при каж дом смещении решетки 67 на один шаг (16мкм). Сигналы на...
Устройство для нанесения порошковых полимерных покрытий
Номер патента: 1835319
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Евдокимов, Лев, Туровский
МПК: B05B 5/08
Метки: нанесения, покрытий, полимерных, порошковых
...поддув в зоне 4,проникает сквозь поры днища 2 в слой порошкового красителя на днище. Рамка 9, перемещаясь в слое порошка со своими перемычками 10, непрерывно разрушает сква жины, образующиеся в порошке поддействием поддува, заставляет осыпаться стенки этих скважин и, таким образом, предотвращает локальный выход сжатого воздуха в отдельных точках. В результате 35 обеспечивается взаимодействие сжатоговоздуха со всей массой порошка в слое на днище 2, и порошок кипит, образуя псевдосжиженный слой и подымаясь над днищем .2, Импульсы воздуха, поступающие перио дически через отверстия 11 рамки, способствуют перемешиванию порошка в слое и равномерному кипению, также предотвращая местные выбросы сжатого воздуха.Вследствие подъема...
Устройство для изготовления листовых полимерных материалов
Номер патента: 1838119
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Штефан
МПК: B29C 43/24
Метки: листовых, полимерных
...перемещаются в направляющих 20, 21 горизонтально в противоположные стороны, образовавшееся свободное пространство в станине 1 дает возможность снять оболочку 4 и заменить ее новой, В случае использования частей 22 и 23 корпуса подшипника при замене оболочки 4 эти части перемещаются приводами 24 и 25 по направляющим 26 и 27 горизонтально в противоположные друг от друга стороны. При установке новой оболочки ее подогревают до рабочей темпера- гуры каландра в нагревательном средстве (на фиг. условно не показан).Далее прижимное приспособление 6 надвигается гидравлически на цапфу 5 вала, для того, чтобы воспрепятствовать оседанию противоположной цапфы 7, после раэдвигания частей 13, 14, 15 корпуса подшипника,Благодаря действию приводов 16,...
Полиуретановая композиция для склеивания полимерных пленок с алюминиевой фольгой
Номер патента: 1838359
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Аверченко, Алякринская, Залесская, Ибрагимова, Кузьмин, Февралев
МПК: C09J 175/08
Метки: алюминиевой, композиция, пленок, полимерных, полиуретановая, склеивания, фольгой
...1,8-6,0Растворитель 45-50Использование клеевой композиции форполимера на основе 4,4-дифенилметан 1диизоцианата и полиоксипропиленгликоля позволяет получать более низковязкую клеевую систему эа счет чего снижается количество растворителя с 65-75 мас,ч. (как в прототипе) до 45-50 мас.ч. без увеличения условной вязкости клея.В изобретении используется новый компонент - форполимер с концевыми изоцианатными группами, который получают взаимодействием 4,4-дифенилметандиизо 1цианата и полиоксипропиленгликоля с1838359 Состав Наименование дифенилметандиизоци сложных полиолов, лиоксипропиленглико мас. ч.44,06,0 45,0 енгликоль, мас итель этилацемас.ч.я вязкость клее иции по ВЗ2,8 аство словн 0 вои ко 13,5 15,0- свежеприготовленн - через 24 часа...
Состав для обработки поверхности полимерных волокон
Номер патента: 1838485
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Ганс-Гюнтер, Ойген, Серже
МПК: D06M 15/41, D06M 15/693
Метки: волокон, поверхности, полимерных, состав
...0,6 Па с смешиваютс 12 мас.сополимера в виде 40-ного латекса, состоящего иэ 90 мас.ч. 2,3-дихлор,3-бутадие.на, 6 мас.ч. экриловой кислоты и 4 мас,ч. 15смеси 3-винилбензилхлорида и 4-винилбензилхлорида. Затем добавляют деминерализованную воду до 100 мас В полученныйтаким образом водный состав погружаютполиэфирную ткань (полиэтилентерефталэт) и полиамидную кань (полиамид 6/6) ипосле сушки подвергают термообработке втечение 2 мин при 160 С,Для проверки свойств обработанныеволокна режут на полосы шириной 2,5 см, 25которце склеивают имеющимся в торговлеклеем полиуретановым (Макропласт УК8205/5400, инофирмы "Хенкель КГаА",ФРГ). Определяют сопротивление отслаиванию образцов. Результаты сведены в нижеследующей таблице,П р и м е р 2. Повторяют...
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 2000205
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Бобков, Емельяненко, Колчин, Костиков, Сороковой, Спиридонов, Черненко
МПК: B29C 33/48, B29C 35/02
Метки: полимерных, пресс-форма
...собой смежные сегменты 11 разъемного корпуса 3,Торцовый диск 2 имеет внутреннюю коническую поверхность 24. образующую с боковой поверхностью дополнительной плиты 7 полость, в которую помещены формующие знаки 4. Дополнительная плита по боковой поверхности снабжена гнездами 25. а формующие знаки 4 - консолями 26, которые установлены в гнездах 25. В знаках имеются вертикальные гнезда 27, в которые установлены клинья 28 в виде сегментов кольцевого конуса. Пресс-форма снабжена тележкой 29, на которой эакреп 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лены опорная стойка 9 и толкатели 10 в опорных подшипниках 30.Процесс формования изделий в описанной пресс-форме осуществляется следующим образом.Осуществляют сборку разъемного сердечника 1. На толкатели...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с боковыми отверстиями
Номер патента: 2000207
Опубликовано: 07.09.1993
МПК: B29C 45/27, B29C 45/40
Метки: боковыми, литьевая, отверстиями, полимерных, форма
...втулкой, наклонными колонками и опорным клином, подвижную плиту с пуансонами, расположенными звездообразно и с формующими полэунами, установленными с возможностью перемещения на заданный ход во взаимно перпендикулярных направляющих пазах, расположенных в одной плоскости подвижной плиты, выталкивающу о систему с выталкивателями изделия, направляющие пазы, выполнены пересекающимися, а в формующих ползунах выполнены поперечные пазы для размещения перекрещивающегося с ним второго формующего полэуна, причем поперечный паэ выполнен глубиной, превышающей половину высоты ползуна, и шириной, превышающей ширину ползуна, по меньшей мере, на величину хода ползуна,На фиг.1 показан вид на подвижную плиту при раскрытой литформе; на фиг.2 -...
Портативное устройство для сварки полимерных пленок
Номер патента: 2000209
Опубликовано: 07.09.1993
Автор: Васильев
МПК: B29C 65/18
Метки: пленок, полимерных, портативное, сварки
...во время контакта нагревателя с прижимным элементом) с последующей выдержкой до затвердевания материала шва под давлением без подвода тепла(когда нагревателы е контактирует с прижимным элементом). При этом исключается перемещение при:кимногоэлемента при движении нагревателя и уменьшается непроизвольный нагрев прижимного элемента, что не требует специальной системы охлаждения,На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема устройства; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.2 (крепление прижимного элемента).Портативное устройство для сварки полимерных пленок содержит электронагреватель 1, подключаемый к внешнему источник питания (на черт. не показан) через соединитель 2. Электронагреватель 1 закреплен на рычаге 3,...
Клей для припрессовки полимерных пленок к бумаге
Номер патента: 2000308
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Баранова, Моругина, Сергеева
МПК: C09J 131/04
Метки: бумаге, клей, пленок, полимерных, припрессовки
...припрессовки полимерных пленок к бумаге, содержащий 48-51-ную водную дисперсию поливинилацетата идибутилфталат, дополнительно содержитглицерин при следующем соотношениикомпонентов, мас.: 48-51 водная дисперсия поливинилацетата 85,5-91,0, дибутилфталат 6,0-8,5, глицерин 3 - 6.В качестве поливинилацетатной дисперсии применяют водную дисперсию марок ДФ 48/5 С, ДФ 49/2,5 Н, ДФ 51/10 С поГОСТ 18992-80.В качестве дубитилфталата используютдибутилфталат по ГОСТ 8728-88.В качестве глицерина применяют глицерин дистиллированный по ГОСТ 6824 - 76и глицерин сырой по ГОСТ 6823-77.Клеевую композицию готовят в смесителе с числом оборотов 30 - 60 об/мин. Вводную дисперсию поливинилацетата четырьмя порциями, через 1 ч каждую последующую, вводят при...
Способ грануляции полимерных материалов
Номер патента: 2000934
Опубликовано: 15.10.1993
Автор: Коугия
МПК: B29B 13/06, B29B 9/06
Метки: грануляции, полимерных
...материапоо отжатой влаги в слой "А", прилежащий к входу о фильеру 3. При переполнении слоя "А" влагой, она периодически вытесняется из полости корпуса 1 через фильеру 3 в оиде жидкостного пристенного слоя что приводит к падению давления в материале, рдсполоконном непосредственно перец оходом е фипьеру 3, и вскипанию влаги, содержащейся о полимере, э также влаги, образовавшей слой "А". Вскипание влаги приводит к тому, что на входе в фильеру 3 происходит нарушение сплошности материала и через фильеру 3 начинают проскакивать отдельные частицы материала, т,е. происходит самопроизвольная гранупяция г 1 опимерд.Дпя регулярного протекания процесса самопроизвольной гранупяции влажного попиме)д необходимо, чтобы давление в находящемся перед...
Инструмент для удаления выпрессовок с полимерных изделий
Номер патента: 2000939
Опубликовано: 15.10.1993
Автор: Шамсутдинов
МПК: B29C 37/02
Метки: выпрессовок, инструмент, полимерных, удаления
...заподлицо с периферийными поверхностями опорнь:х ребер.Корпус инструмента выполнен цилиндрическим, или шарообразным, или в форме вогнутого цилиндра, или в виде конуса, или полусферы.На фиг. 1 представлен общий вид инструмента (пунктиром обозначена форма ножа), на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - нож.Инструмент содержит корпус 1 и хвостовик 2 для связи с приводом вращения. Корпус 1 имеет опорные радиальные ребра 3, в которых выполнены продольные пазы 4 с установленными в них ножами 5. Ножи 5 расположены в пазах 4, наклоненных в направлении вращения инструмента. Режущие кромки ножей расположены эаподлицо с периферийными поверхностями опорных ребер 31 ериферийные поверхности ребер 3, обращенные к режущим кромкам ножей 5,...
Форма для литья изделий из полимерных материалов
Номер патента: 2000940
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Бабаев, Платонов, Шарафутдинов, Шашлов
МПК: B29C 43/10
Метки: литья, полимерных, форма
...закреплен другой конец эластичной оболочки, выходящей наружу разъемной формы, на этом конце также выполнены штуцер и редукционный клапан, в качестве упруой оболочки используется резиновая камера с установленными на ней бандажами для придания формы поднутрения.Фиксация одного конца эласти,ной оболочки, имеющей под давлением слож 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ную форму, в отверстии центральной оболочки, а другого конца в пазах разъемной формы после заливки полимерным материалом позволяет получить изделие со сложной формой поднутрения, После слива жидкости или стравливания воздуха из эластичной камеры ее легко вынимают из поднутрения изделия, Штуцер и редукционный клапан на втором конце камеры позволяют упростить наполнение эластичной...
Красящий концентрат для полимерных материалов
Номер патента: 2001075
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Буханько, Денисенко, Колодяжный, Пономарев, Селезнев, Якоби
МПК: C09B 67/00
Метки: концентрат, красящий, полимерных
...высокомолекулярных полимерных матералов о различные цвета (в зависимости от цвета примеьяемого пигглента) и с различной интенсивьостью, Получаемые в результдте формирования покрытия пленки обладают одьородьостью прокраски и равномерно иьтенсивностью по всему полю.5 мас ч. концетрдта смешивают с 95 мдс ч, нендсыщеннои полиэфирной смолы (ьдпример МН, ПН 3) и направляют на формовку наполненных стеклопластиков или изделий из смолы, Получают равномерно окрашенный стеклопластиь,Результаты испытаний приведены в таблицеП р и м е р 2. Проводят в условиях примера 1 с той лишь разницей, что отхода производства загружают в количестве 5 г (5%). Соотношение компонентов в отходе 10:0,5,0,1, соответственно в граммах 4,71, 0 24, 0,05....
Состав для удаления силоксановых антиадгезивов с поверхности формующей оснастки из различных материалов, в том числе полимерных
Номер патента: 2001079
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Васин, Демин, Сорочкин, Сучков, Шестаков
МПК: C09D 9/04
Метки: антиадгезивов, оснастки, поверхности, полимерных, различных, силоксановых, состав, том, удаления, формующей, числе
...40 Н 10 15 20 25 30 35 40 45 50(56) Патент ГДР К 234994,кл, С 08 Е 83/04, 1986.Патент ГДР М 0151765.кл. С 11 О 7/30, 1981. Состав готовят при комнатной температуре и постоянном перемешивании (окружная скорость мешалки не менее 0,60,8 м/с), Для получения 10 кг указанного состава необходимо к 7,32 кг нефраса добавить 0,02 кг смачивдтеля СВи 0,22 кг амицопроизводного оксиэтилированного нонилфенола. а затем 2,44 кг воды. Смешение проводят не менее 5 мин, после чего состав готов к применению.Состав применяот при комндтной температуре. Детали с удаляемым антиадгезивом либо погружают в емкость с составом, либо удаляющий состав наносят на поверхности деталей лобым способом (кисть, полив, ветошь, пропитаная составом), После указанной операции...
Способ склеивания полимерных материалов
Номер патента: 2001086
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Агатова, Артамонова, Белялов, Гиниятуллин, Кащеев, Кислиновская, Корнев, Кузнецова, Новикова, Пестова, Прибылова, Элькина
МПК: C09J 5/00
Метки: полимерных, склеивания
...103582-85, 1,4-бута ндиол (1,4 БД) ТУ 64-5-120-75, олигоэтиленбутиленгликольадипинат (ОЭБА) - ТУ 38.103582-85.Склеиванию подвергают материал из термопластичного полимера, такого как пластикдт ПВХ или термопластичный полиуретан Используот пластикат ПБХ марок ПУ - 1/42 или Т - 35 с однил и тем же пластификатором - диоктилфталатом, при этом пластикат содержит одну и 1 у же смолу С - 70, котордя используется в иэделиях медицинского ндзначения,Изобретение иллюстрируют г 1 г.хмарь 1 -7.П р и м е р 1 (по известему способу ТР 52-1612- 85)Латексьй материал обезжриваот путем протирки его поверхности ацетоном. Затем на обезжиренную поверхность наносят слой резинового клея 450", подсушивают и после соединения двух поверхностей латексд с подсушенным...
Способ получения сшивающего агента для образования полимерных гелей
Номер патента: 2001253
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Васясин, Головко, Залалиев, Захарченко, Кубарева, Муслимов, Николаев
МПК: E21B 33/138, E21B 43/22
Метки: агента, гелей, образования, полимерных, сшивающего
...адсорбция которых составляет0,06-01 г/г породы.П р и м е р 2, Берут 0,5 г хромо-калиевых 5квасцов и готовят водный раствор объемом50 мл, Затем при перемешивании вводят 5г глинопорошка Константиновского завода,Периодически помешивая, определяют конз+центрацию ионов Сг в водном растворе, 10Результаты приведены в табл. 2,Как видно иэ табл. 2 концентрацияз+ионов Сг через 9 ч стабилизируется и составляет 3,5 мг/л, что почти в два раза меньше максимально не действующей 15концентрации на человека при поступлениив организм с водой. (Э,Н.Левина, Общаятоксикология металлов, Л.: Медицина,1972).П р и м е р 3. Для доказательства сохранения свойств адсорбированных хромо-калиевых квасцов на порошке при хранении всухом виде проводят ряд опытов,...
Способ кулонометрического определения влажностных характеристик полимерных материалов
Номер патента: 2001384
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Горбунов, Мурашова, Рабинович
МПК: G01N 13/00
Метки: влажностных, кулонометрического, полимерных, характеристик
...ячейке спостоянной разностью парциальных даелений воды,Скорость потока влаги через испытуемый материал согласно закону Фарадеяпропорциональна приращению тока в кулонометрическом датчике, Минимальное значимое приращение тока определяется чувствительностью измерительной схемы и заданной точностью определения влажностных характеристик.Вторая производная тока по времени должна быть положительна в отличие от прототипа, в котором за время измерения вторая производная меняет знак, т.е. время измерений соответствует согласно изобретению начальной части кривой натекания в отличие от прототипа, где достигается стационарный режим,В предлагаемом способе временные измерительные точки определяются тем, что приращения тока через датчик в...
Способ получения полимерных покрытий
Номер патента: 434709
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Аврутин, Афанасьева, Дерибо, Дроздов, Корягина
МПК: B29C 41/10
Метки: покрытий, полимерных
...полимера, образованный пото ком газа и вертикальной вибрацией,Однако при известном способе не удается получить значительную толщину покрытия (обычно 0,2-0,3 мм), т,к. большая часть тепла нагретой детали уносится газом 15 и распределяется по всему объему порошка в ванне. вследствие интенсивного перемещения частиц полимера, При создании защитных полимерных пленок, особенно на стеклянных емкостях, толщина покрытия 20 должна составлять 0,8-1, Такая толщина по-. крытия достигается при двух или трехраэовом погружении изделия в псевдоожиженный слой с оплавлением покрытия после каждого погружения или дли тельной выдержкой изделия в псевдоожиженном слое полимера. Б результате нестабильности псевдоожиженного слоя создается разнотолщинность...
Устройство для формования полимерных листовых материалов
Номер патента: 2001773
Опубликовано: 30.10.1993
Автор: Семенов
МПК: B29C 59/06
Метки: листовых, полимерных, формования
...грани барабана, прижимом с пневматическим приводом и средством для нагрева в виде электрической спирали, смонтированными нд станине,Нд фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2то же, вид справа. 5 10 15 20 25 30 Я 5 40 45 Устройство содержит станину 1, на ко)орой усднонлены пневматический привод 2, связан(ый через рейку-шток 3 и храповпе колесо 4 с осью поворотного формообразующ(о шестигранного барабана 5, На грани 6 бдрабана 5, связанной с шестигранником 7, посредством двух с(аек 8 здкоеплены с помощью зажимов формообразующий элемент в виде вогнутой или выпуклой матрицы 9 и с помощью петель 10 разъемная тонкостенная пластинчатая рамка 11.На станине 1 жестка закреплен пневмоцилиндр 12 са штокам 13 и прижимным кольцом 14, а...
Способ получения порошковых полимерных материалов
Номер патента: 1061365
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Акопян, Аскаров, Бражников, Ениколопов, Мелькумов, Миронов, Непомнящий, Никольский, Телешов, Трубников, Фильмакова, Чеботаревский, Черепнина
МПК: B29B 13/10
Метки: полимерных, порошковых
...перемешивайие компо- . быстрее, происходит охлаждение полимернентов полимерной композиции при . ной массы, чембольше.давлениеисдвиготемпературе, обеспечивающей получение 45 вые деформации, тем мельче порошок,расплава, и давлении 0,3-50 МПа,:охлажде- получаемый при измельчении.ние расплава до температуры затвердева- Процесс получения порошка можнония и последующее измельчание до проводить,например, в смесителе с осцилпорошкообразного состоянйя, Причем сйа- лирующим шйеком,чала осуществляют предварительное дроб П р и м е р 1, 8 бункер смесителя сление до размера частиц не более 3 мм, а осциляирующим шнеком засыпают 10 кгзатем механическое тонков измельчение, грвнулйрованного.полиэтилена низкойнапример,ударным воздействием, ....
Приемно-тянущее устройство для намотки рулонов из полимерных пленок
Номер патента: 2002629
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Кисель, Котов, Мозырский, Сенатос
МПК: B29D 7/01, B65H 18/00
Метки: намотки, пленок, полимерных, приемно-тянущее, рулонов
...с возможностью реверсивного поворота относительно центральной оси 8 устройства. Прамежутачнал катанга 7 жестко закреплена на нижней платформе 4, нижняя штанга 6 шарнирно закреплена на верхней платформе 2, а верхняя штанга 5 шарнирна закреплена с неподвижной плитой 1.Верхнлл 5 и нижнлл 6 штанги, установленные на гцарни рах 9 и 10 соответственно на равном расстоянии от центральной оси устройства 8 и установлены с возможностью их вращения о горизонтальных плоскостях,Вертикальные аси 11 и 12 шарниров 9 и 10 пересекаат наиболее удаленные от центральной оси 8 устройства образующие верхней 5 и нижней 6 штанг,Нижняя платформа 4 установлена с возможностью поворота о направлении поворота верхней платформы 2 с частотой вращенил, равной 1/2...
Штамм гриба aspergillus sydowi (bain and sart) thom and church, используемый в качестве тест-организма при проверке грибостойкости полимерных материалов
Номер патента: 2002800
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Кураков, Ландау, Максимова, Сизова
Метки: bain, church, sart, sydowi, аспергиллус, гриба, грибостойкости, используемый, качестве, полимерных, проверке, тест-организма, штамм
...культуральные признаки, На агаризованной среде Чапека-Доксэ (состав среды г/л дистиллированной воды: КН 2 РО 4 - 0,3; Ка 110 з - 2,0; КО - 0,5; -е 304 х х 7 Н 20 - 0,01; сахароза - 30 грН -4,5) через неделю роста при комнатной температуре колонии имеют диаметр около 2 см, достигая на 10-й день 2 см, Поверхность колоний - нежно-порошистая, окраска тускло-голубоватого, позднее темно-голубого цвета, с растущим белым краем около 1 мм шириной. Окраска обратной стороны вначале красновато-оранжевая. затем красноватокоричневая, по краю колонии бледно-келтоватая,Конидиеносцы отходят от субстратных гиф мицелия, бесцветные, гладкие, с довольно толстой оболочкой, размеры их 80- 300 х 4 - 8 мкм, Пузырь конидиеносца почти шаровидный, 10 - 12 мкм в...
Установка для прессования изделий из полимерных материалов
Номер патента: 2003464
Опубликовано: 30.11.1993
Автор: Гладков
МПК: B29C 43/02
Метки: полимерных, прессования
...со штоками 37 силовых цилиндров. Каждый замок 16 пресс-формы 3 снабжен двумя регулируемыми упорами 38, предназначенными для принятия усилия от толкателей 36.Для обеспечения работы установки в автоматическом режиме она снабжена бесконтактными торцовыми переключателями, например переключателями серии БТП, механизм 19 закрытия оснащен переключателями 39, а механизм 20 открытия - переключателямй 40; Механизм 24 обдува и смазки пресс-Форм 3 снабжен переключателями 41 и 42.Механизм 26 захвата верхней части 17 пресс-формы 3 снабжен переключателями 43 и 44. Поворотный упор 10 снабжен переключателями 45 и 46.Манипулятор 30 и механизм выгрузки готовых изделий также снабжены переключателями (не показанными на чертеже).Механизм 24 очистки и...
Выносная пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов
Номер патента: 2003465
Опубликовано: 30.11.1993
МПК: B29C 33/20, B29C 43/36
Метки: выносная, полимерных, пресс-форма
...пластин 4 и захватов 7, жестко прикрепленных к корпусу 8 пуансона 9. Нижняячасть 1 снабжена плитой обогрева 10, опирающейся через промежуточные плиты 11 и12 на опорную плиту 13. В центре опорной45 плиты 13 установлен:хвостовик 14, имеющий возможность входить в соединение спромежуточным толкателем плиты, установленной на столе пресса(на чертеже не показаны). Хвостовик 14 соединен с плитой 15,50 несущей толкатели 16, предназначенныедля управления. перемещением знаков 17,и талкатели 18, предназначенные для выталкивания отпрессованных деталей иэ.матриц 3,55 Пластины 4 имеют глухие пазы 19; снабженныеые наклонными поверхностями 20.Каждый глухой паэ 19 имеет выходное окно21, служащее для выхода захвата 7 при раскрытии пресс-формы, Пластины 4...
Экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 2003466
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Думенко, Зайцев, Зелинский, Микуленок, Тыгипко
МПК: B29C 47/52
Метки: переработки, полимерных, экструдер
...оси и трудер для переработки полимерных . выполнен сквозным, а сквозные отверстия материалов, содеркащий корпус с загрузач вращающегося диска размещены в области ньми.выходнымотверстиями,установленный . паследнего витка винтовой нарезки непод2003466 Ь осуществляется окончательное плавление полимера. В зоне с полимер перемешивается и за счет. наличия нарезки 8 под генериния выхода зоны гомогенизации с началом руемым давлением поступает в выходное отверстие 3 корпуса 1, формируя иэделие,Часть расплава полимера, проходя отвер-. зоны пластикации, а также выбор соотношенияпроходнйх сечений сквозных отверстий и выходной части зоны гомогенизации в стия 10 вращающегосядиска 4,воэвращаетпределах от 1/3 до 1/2. Конструкция предлагаемого...
Устройство для сварки полимерных пленок
Номер патента: 2004449
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Волчек, Иванов, Королев
МПК: B29C 65/18, B29C 65/30
Метки: пленок, полимерных, сварки
...и соединяют с начальным участком армирующегокорда,На фиг, 1-3 изображены стадии технологического цикла изготовления зубчатых50 55 Затем осуществляют отвод опрессовочной ленты 7, ножа 8, сближение барабанов для снятия напряжений у викелей 13 и 14 и полученный участок викеля смещают в аксиальном направлении вдоль оси барабановбез отрезки армирующего корда 1 на заданное расстояние, не превышающее ширину формующей камеры 5(конец 15 корда перемещается совместно с участком викеля 13 и осуществляют в последней изготовление аналогичным образом следующего участка ремней; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг, 2.Способ изготовления бесконечных армированных зубчатых ремней осуществля 1 от следующим образом.Перед началом работы начальный...