Многоместная камера для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 1937198Опубликовано 23.06.82. Бюллетень23Дата опубликования описания 23.06.82 ло делам нэабретеннй и аткрытий(72) Авторы изобретения Н. А. Власов, О. М. Кузовлен, В. Н. Чалов и Л. П. Неделько Мурманское отделение Государственного проектноконструкторского института рыбопромыслового флота,Гипрорыбфлот(54) МНОГОМЕСТНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ВСПЕНИВАЮПИХСЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к переработке вспенивающихся термопластичных материалов, например пенополиэтилена, в устройствах для вспенивания пенопластовых заготовок в индивидуальных формах для изготовления, например поплавков, предназначенных для оснащения рыбопромысловных орудий лова.Известная многоместная камера для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов, содержащая нижнюю и верхнюю плиты, стяги ваемые болтами, между которыми расположен набор металлических рамок (форм) с заготовками для вспенивания 1. К недостаткам этой камеры относится невысокое качество изделий при вспенивании заготовок в формах со сложной оформляющей полостью из-за трудности равномерного плотного обжатия между жесткими плитами камеры большого количества установленных друг на друге съемных форм и возможного при вспенивании заготовок переноса или раскрытия форм по плоскости их разъема.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигемому резуль тату является многоместная камера для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов, содержащая корпус, выполненный в виде параллельных опорных плит, жестко соединенных между 5 собой стойками, размещенные между плитами и установленные параллельными рядами сменные формы 2 . Недостатком этой камеры является то, что она не позволяет получать качественные изделия при одновременном вспенивании большого количества заготовок в индивидуальных формах, требующих центрирования, вследствие трудности их плотного обжатия по плоскости разъема форм и образования в этих местах облоя, механическое удаление которого нарушает закрытопористую структуру материала и способствует влагонасыщению изделий, что для таких изделий как, например рыболовные поплавки является недопустимым. Кроме того, камера сложна по конструкции и вследствие этого недостаточно надежна в эксплуатации.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет повышения точности центрирования форм.Ус 33 с) Н(с 5 Ц(,1 Ь ДЦСТИ с 3 С 1 С 53 ТСм, ЧТ 0 13 М 130 0 ЛССТННР КЗЛ 1 СРЕ,Е;151 133 ГОТОВЛЕЕЕИ 51 И ЗДСГ 113 й И: БСПНИВЗК)1 ЦИ ХС 51 30 Л И МСРНЫ Х Мс 11 С рпс 1,30 В, 1.0,С рЖЗПСЙ К 0)П С, 13 ЬШЭ,П 1 С 3- ый В Виде пзрдллсльцых оврцых плит, жсткц с(кдицсц(ых мсжду собой стойкыыи, рыы( ц 1 снцыс л(сж;Ел (пи 1 аыи и устацовлец- ПЦС П,РЕ)гГСЬЦЬ 3(3 И РЯД 1 МИ СМЕННЫЕ фцРЛЬЕ, К с Ж Д Д и ( 110 Р Н с 3 5 1 Л И Т с С 1 с( 0 Ж (.1 с 3 3 З К Р (. П Л С 1- Еым, и них Иксирл к 1 циыи прРспцсц(гс ни 5- ми Дл 51 ЦсцР 3 РОБс) Н 153 (10 Р м, с 1 мс жд (1)01)-0 Ы 3 МИ Пц ИХ В.РТР 1 Кс. ПНЦЙ 0 СРСТс 1 нцВ,3(.НЬ 1 зклддцые элслецть, причем фиксируюпИс н р и с ц 0( 0 бг с н и 51 0;ц Й и 3 0 и 0 р ц ьи 51 и 1 Б ы(к.1 сны цс подвижными, з рд(положенные сцосн с циы 11 (1 и(1(рл 0 цис приспцсцб,1 ссниЯ д;ци цпцрц;и;,и ь Выпцлнсны В Бидс 15 ПЦДВИКНЕХ;Дог( СРИКДГ 1 ЬНЦЙ ОСИ фОР, с ГдК В, ( нных рсзьбцвы х отверстия.х ццц)ццИ ГП И Н 0 В, (1 сцж(.Н 1(ЬЕХ Нс 3 цдцОМ С 330(1 1 Ниц( 111,)впко; (Х) СТОПорцм, д Нс ДсРУО 1 цп Цс, ВЫ П 0,1(С(НЦ Ы В ВИД(. Пы РЦВЦЙ ОК)РЫ, ЦСН(.(Г 10 ЧЦЦИ ЦЛ 0 ВКОИ.1 с р 0С П( ,сЖ; с 3 я ф ( р Л с 3 13 Ы П 0 1Н. ц с из материал. и ясюпцц и кцэффицис цт ли СЙНО 0 Рс 3.П 3 РСНИ 51, ПРСВЫП 1 З 10 П 3 ИЙ КЦЭффИЦРЕНТ Л Р Н(.Й Ц 0 ГО Рс 1(Н 1 И Р(.Н И 5 КОР 1 УСЗ камеры. 25Снабжение опорных пи Г счскв 313 крспленными цз них фиксируюцими присп(коб- ЛЕ Н И Я М И ДЛ Я с С Т 3 Н О В К И ф Ц Р М СД Л И Ч И СЗЗКЛЗДНЫХ ЭЛЕЫС 1 ТОВ, УСтс(130 ВЛСЦН 1 Х ПЦ вер 1 и кали между формами. Нцзвцг 5 с Бы(т;(ип, каждую сменную форму точ)н пц30 цсцгру в цижнсы, промежуточном и верх(ц м Гцпи;303 с 121 ьном Р 51 сх, цбсспс" Н 1 1 цсп Ую,и ( Вк; их пс вертикали.:Х 0,1 нс(3 ис Высс Гс. с эти ы фиксируюцх ,нцсцбл(нии нс 3 0,Ици;13 цпцрны. п,(и 30,13(жР(ьл(и позво;нет лс Кц и прцс( осу 1 цеспить предваритсльцос:)зьчкмсрцое цс- жатие пгоскост и рдз ьсма форм, цы хо,51 Ц 33 хС 51 В КЗЖДОМ БЕРТРКсЛНСМ Р 53 Д, СКОМПСНСИ РОВ с В ВСС. Им(.К) Щ СС 51 ЦТК;10 НС ЦИ 5 фОРпо высоте при лкбоы варианте рассЗццвк 3 их по рядам, исклочи в при том пс рекос форм.Выполнение фиксирующих приспособл( - ний в виде винтов, установленных в рсзьбовые отверстия опорной плиты и снабженных с одной стороны маховиком со стцпороы, а с другой стороны - цецтровоч(вй (цг 0- кой, позволяет ссздыть рдвцсыс рице усилис предварительного обжатия кистью ру ки оператора без приложения значи ель;Еых нагрузок.50 При нагревании камеры с формами, В которых размещены заготовки изделий, происходит вспенивание материала заготовок, при этом в формах развиваются высокие давления, достигающие до 8 кгс. Вследствие этого предварительное обжытие форм с помощью подвижных фиксирующих приспособлений является недостаточным для исключсния перскОсз и рзскры 1 Р 351 форм пц НГ 10 сКцстп И. рс(3 ЬЕЛс 3, ВЬЕХГ)ды ВСПС 3(.Н 10 ц Мс. тсРис,1 с( и цбРЗЗовс 3 н 3 Я обгОЯ.Поэтому для цадежноп обжытия форм И 06 С(П(ЧСНИЯ, ТСЫ Сс 3 МЫМ ВЫСОКОГО Кс 1 ЧЕСТВЗ из,плий из Вспсцивыющихся полимерных М(3 ТЕЕ)ИДГ 1(3 ПСООХОДИМЫМ ТЗКЖС ЯБГ 1 ЯСТСЯ ВЬ 13021 ЦСНИС фЦР 1 ИЗ ЛЫТСРиы,с 3, КцэффИЦИ(ГГ лцщйцсго расширения которого резко прсыпдс кцэффициснт липсйного рзсширсни 5 материала корпусы камеры Такой 3(6 мз 3 ср 1 з.30 Б форм и кцЕ)1 у(.с ксмеры пцзгклясг при нагреве форм в процессс Вспе с(И 51 С 03,сТЬ 13 СООХОДИ Мц(. С (Ь КЗ Ю 1 ЦСсс усилие, исключак)(цее нзможцость раскрытияя фцръ.,+ ц дцсти Гзстс 53 1(.м, чтц при Бспс. цив;нии изделий приры 3 цсние линейцых рдзл(рц(3 форы больше, чем корпусы, что и создде" д(чн,Нительное усилие, действ ющее пц 0(и форм, кОтцрцс дцстзцчно Д.151 нзд(.ж. НЦЕ 0:3 с 151 ыкс 3 НИ 5 фОР), ИСК;1 ЮЧСЦИ 53 ИХ РЗС- крь 1 И 53 и Н 0.1 чсция кзчсстВснных издсг 1 ий лцжц(Й кц(фирации при од 10 ереысн 10 л сп(1 ивы(ии 60.ьшцп колич(.ствс 3 заГцтцвцк сьемцых индивидуальных формах.11 д фиг. 1 изображена камеры, разрез; цд (1)и 2 то жс, вид сверху; на фиг. 3 -- цдвпжЕК)с фиксируоцсе приспосцблсцие.сЕРЫ,11151 ИЗ ГОГОВЛСЦИЯ ИЗДСГ 1 И Й ИЗ цспс:ни 3 зк)цихся Клилср 3 ВЕХ материалов ВЬПЦЛНСНс 1 Б ВИ;С ЖССТКНГО СТД, ЬНОГО НОГОГО КЦРПЛ Сс(, СЦС ГЦЯП( 0 Соц) 3 СТСВС Нцц ИЗ НИЖ ц й и вс рхнсй опорных плит 1 и 2. (цс;13 ИСРЕ- ных меж,1 у собой стойками 3.Сойки 3 скреплены с опорными плитзыи 1 и 2 нри пцыцИи гаек 4 или мц ут быть 1 рив;репы11 д цижцс й опорной плис 1 жсс 3 ко закрс пленц сс мь фиксирующи приспцсоблсций 5, Выполненных в видс центрируюцих 3 ЬСс Пцв, П РС,1 Н с 313 З ЧЕН НЫХ,12353 УС ГЗ НОНКИ нд них форм 6 с ЗзГцтОвксмииз(21 ии- Нцц,ЗВКЦВ.ФцрЛ(33 6 ВЫНО.1 Н(.НЫ ИЗ с 1,1 ЮМИИЯ И Сцс 051 Г из;еух полл форм с В(.рхним и нижним цс;провочцыми Гвсрстиями 8 и 9. 1103 уфцр(ы сл 1 ь 1 кзю с 5 Мсжд сцбци пц и.Еоскцсти рз,сл( 10.Опор(35 лита 2 имеет отверстия1, В которых здпрессоваць, соосцо фикс(рую(циы приспособлсциям 5 гайки 2 с переме- Пс 1 К)ПИЪИС 51 В НИХ Б ВЕРТИ КЗГЬНОЙ ПЛОСКОСТИ (1 ИС 13 Р У К) ПИс( И П Р И С П 0 С О ОЛ С Н И Я Ы И, В Ы ПОЛ к иными В Ри(дс Винтов 13, имекнцих ца оди; ы к 011 цс жестко зд кре иле нный ма хо в и к4, и ц(3;рхцм опцру 15 с шаровой ЕоверхЕКСГЬЮ Нз конце винта 13, имеющем шаровую ош)ру 15 с помснцью шплинтов 16 закреплены цс 33 Гровочные головки 17 с возможностью неб 023 ьп 1 их угловых псреме 13 тений для облегчения центрирования форм 6. Ны махов кзх 14 и опорной плите 2 выполнены соответственно отверстия 18 и 19 под стошр 20,35 40 45 Фор,мула изобретения 50 55 предназначенный для стопорения маховика 14 в огределеннг)м положении. Количество отверстий 18 и 19 выбрано из условия достаточного обжатия форм 6 с помощью фиксируюших приспособлений 5 и центровочных головок 17 и фиксации последних с помогцыо стопора 20.Центровочные отверстия 8 и 9 форм 6 выполнены с небольшим зазором для входа в них фиксирующих элементов 5 и (или) центровочных головок 17, и (или) закладных элементов 21. Закладные элементы 21 выполнены в виде металлических втулок.Для обеспечения лучшей тсплоотдачи и прохода обогреваемой среды (горячая вода) через центральное осевое отверстие 22 форм 6 центровочные головки 17 выполнены с отверстиями 23.Для транспортировки камеры опорная плита 2 снабжена гроушинами 24.Работа камеры осуцествляетсг 1,2 едуюшим образом.В одную из половинок формы 6 закладывают заготовку 7 изделия и накрывают ее второй половинкой формы 6. Собранные таким образом семь штук форм 6 с заготовками 7 устанавливают на фиксируюших приспособлениях 5 опорной плиты 1 так, чтобы фиксируюшее приспособление 5 совпало с нижним центровочным отверстием 9 формы Б. После установки на опорной плите 1 нижнего горизоряда форм 6 в их верхис центровочные отверстия 8 устанавливают закладные элементы 21.На закладные элемепы 21 устанавливаот второй горизонтальный ряд форм 6, таким образом, чтобы закладные элементы 21 вошли в нижние центровочные отверстия 9 форм 6. Аналогичным образом в верхние центровочные отверстия 8 второго ряда форм 6 устанавливают закладные элементы 2 и размещают третий горизонтальный ряд форм 6. Далее с помошью маховиков 14 винты 13 вращают до установки центровочных головок 17 в верхние центровочные отверстия 8 третьего верхнего горизонтального ряда форм 6. Усилием руки оператора, прилагаемым на маховик 14. поджимают каждый вертикальный ряд форм 6 до упора центровочных головок 17 в верхние центровочные отверстия 8. Это положение фиксируют с помошью стопора 20, который вставляют в одно из отверстий 18 маховика 14, совпавшее с отверстием 19 опорной плиты 2. Собранная таким образом камера за проушины 24 стропится и электротельфером (не показан) ее транспортируют к нагревательному устройству, например автоклаву низкого давления (не показан). После установки камеры в автоклав, заполнения его водой и герметизации, в автоклав подают пар и осугцествляют нагревание камеры с заготовками 7 в формах 6. При нагреве 5 1 О 5 20 25 30 6воды до 105 С (давление 1,27 кгссм) алюминиевые формы 6 расширяются примерно в 2 раза больше, чем стальной корпус камеры (коэффициент линейного расширения: для алюминия 22106 1; для стали 11,5 - 14 10 Я) . При жестком корпусе камеры в результате разного темерату(ного удлинения форм 6 и корпуса камеры в период вспенивания по оси форм 6 возникают значительные дополнительные силы (до 8 кгс), достаточные для окончательного обжатия и уплотнения плоскостей разъемов 10 форм 6 что обеспечивает получение качественных безоблойных изделий.После окончания технологической выдержки камеру с формами 6 охлаждают в авто- клаве холодной водой. Охлажденную камеру за проушины 24 извлекают из автоклава и электротельфером транспортируют к месту разборки. Разборка камеры производится в следуюшей последовательности.Извлекают стопора 20 и усилием руки оператора (усилие. распирающее формы при охлаждении камеры с формами пропадает) вращают маховики 14 так, чтобы в результате этого винты 13 переместились в гайках 12 в крайнее верхнее положение и центровочные головки 17 вышли из центровочных отверстий 8 верхнего горизонтального ряда форм 6. Затем снимают формы 6 верхнего ряда, вынимают из форм 6 следующего ряда закладные элементы 21, снимают второй ряд форм 6, вынимают закладные элементы 21 из форм 6 первого ряда и снимают первый ряд форм 6 с фиксируюших приспособлений 5. После разборки форм 6 извлечения нз них готовых изделий и очистки форм 6 цикл повторяется. Изобретение позволяет значительно упростить и ускорить процесс вспенивания изделий в формах с осевыми отверстиями и сложной конфигурацией. Использование камеры исключает возможность раскрытия форм в процессе вспенивания и, тем самым гарантирует высокое качество вспениваемых изделий.Кроме того, предлагаемая камера проста в изготовлении и обслуживании и отвечает требованиям техники безопасности. 1. Многоместная камера для изготовления изделий из вспениваюшихся полимерных материалов, содержащая корпус, выполненный в виде параллельных опорных плит, жестко соединенных между собой стойками, размещенные между плитами и установленные параллельными рядами сменные формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет повышения точности центрирования форм, каждая опорная плита снабжена закрепленнымиРедактор В. ИванЗаказ 4334/19В Составитель Техред А. Бо Тираж 679 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. УжгоытоваКорректор Н. ШвыдкаяПодписноекомитета СССРи открытийска я наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4