Патенты с меткой «полимерных»

Номер патента: 1523377

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Ноздрин, Петрова

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...с оформляющими знаками. Рабочая поверхность выталкивателя выполнена со смещением относительно плоскости разъема на величину рабочего хода копира. 5 ил. После заливки формы материалов в положении раскрытия (фиг. 4 и 5) хвостовик 12 находит на упор литьевой машины и начинает перемещать плиты 9 и 0 выталкивания с установленными в них копиром 8 и выталкивателем 11 относительно плоскости разъема литьевой формы, при этом скошенный паз копира 8 взаимодействует с поводком В оси 4, поворачивая последнюю вместе с закрепленным на ней оформляющим знаком 3, устанавливая его перпендикулярно плоскости разъема формы. При дальнейшем раскрытии пос. ле того, как копир 8 переместится относительно оси 4 на размер скошенной части паза, выталкиватель 11...

Номер патента: 1523387

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бочкарев, Валькер, Вассерман, Стукалов

МПК: B29C 67/04, B29C 67/20

Метки: полимерных, термопресс-автомат, трубчатых, фильтров

...13. При этом донышко 19 пресс-формы находится в закрытом положении, опираясь шаровой опорой на нижний копир 7. Крышка-пуансон 20, поддерживаемая копирами 8, открывает загрузочные окна 23 в центральном знаке 22. Верхняя яцейка 31 барабанного питателя с регулировочным ввертышем 16 заполнена исходным материалом.По команде мотор-редуктор 15 поворацивает барабан 4 питателя на 180, высыпая порцию порошкового полимера из ячейки 31 через загрузоцные окна 21 в крышке- пуансоне и загрузочные окна 23 в центральном знаке 22 в пресс-форму. После перемегцения ячейки 32 барабана питателя на место ячейки 31 происходит ее заполнение из бункера 33.Поворотное кольцо 1, поворачиваясь под действием мотор-редуктора 3, передвигает наполненную пресс-форму между...

Номер патента: 1523389

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Юхновецкий

МПК: B29D 1/00

Метки: полимерных, пресс-форма, резьбами

...рейки 19, ее торец удален от дна паза на расстоянии а. Там же на оси 22 установлен кулачковый фиксатор 23 с пружиной 24.Фиксатор 23 предназначен для ограничения перемешения зубчатой рейки. К корпусу механизма 18 вращения резьбовых знаков прикреплен опорный кронштейн 25, нижний срез которого в закрытой пресс-форме выше нижнего торца рейки 19 на расстояние, равное ходу вилки 4. Для последней на внешнем знаке 11 выполнены посадочные у частки.Пресс-форма работает следующим образом.В матрицу 6 помещают навеску прессматериала, после чего плитаобогрева опускается вниз, Тяга 20 проходит зазор а, между головкой 21 и кулачковым фиксатором 23 и упирается торцом головки 21 в кулачковый фиксатор 23. Так как в этот момент кулачковый фиксатор 23...

Номер патента: 1523550

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Батракова, Егоров, Зубов, Ксенофонтова

МПК: C08F 126/02, C08F 2/56

Метки: везикул, водных, дисперсий, полимерных

...14,7 64,9 9,8 15,2 5 сут 70 бб з (со,-сн-сн,) 11 н,1 стадия СЙ,Вт 39(0,4)88,5 (0,4) 2 ч 48 2 стадия (СН зсоссН 1) КС о Н зС 16 Н Ывг 7,11 (о,оз)10,9 (О,ОЗ) 4 сут 80 11 13,3 67, 10,9 14,0 е В примере 2 получают целевой продукт (1) с В - -СаН, и Н, - -С, Н Найдено, 7,: С 63,8, Н 9,5, Вг 16,О.П р и м е р ы 2 и 3, Проводят аналогич 11 о примеру 1. Составы реакционных смесей, время реакции и выходы соединений приведены в табл.1. П р и и е р 4., Получают воднуюдисперсию М,И-диаллил, Б-гексил, додецилацетоаммоний бромида (О, 1 Ь 1/л),содержащую азоиэобутиронитрил (410 1/л), обработкой ультразвукомчастотой в 44 кГц в течение 5 мин иопалимеризиру(от ее при 60 в течение 3 ч,П р и м е р 5Проводят аналогично примеру 1, но в качестве мономера...

Номер патента: 1525004

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Друзев, Орлов

МПК: B29B 11/02

Метки: полимерных, резки

...с зубчатым блоком 8. Блок 8 установлен в кожухе 33 и на стойках 34 установлен в корпусе 1,Кроме, того, на корпусе 1 устройства закреплены реэьбовые муфты 35 и 36 для рычага 37. Нож 2 имеет режу щую часть в виде зубьев 38 со спиральной режущей кромкой.Устройство работает следующим образом.1 О Для резания реэинотросовой ленты 39 устройство приводится в рабочее состояние, для чего рычаг 37 ввинчивается в одну из реэьбовых муфт 355 или 36 в зависимости от удобств, в рукоятку 4 вставляют удлинитель 19 и зевом устройства направляют на линию реза ленты, качательными движениями удлинителя 19 при поддержке за рычаг 37 совершают реэ ленты,подача устройства на ленту осуществляется при помощи подающего механизма, изображенного на фиг. 3, по мере...

Номер патента: 1525008

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Гавришкин, Сарвиров, Убогий

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...выдержки форма раскрывается, В связи с тем, что литниковая плита 5 и плита с оформляющим50 элементом связаны механизмом сцепления, в котором штифт 16 литниковой плиты размещается в вырезах 14 планок 13, а планки находятся между роликами 19 и не имеют воэможности раздвинуться, литниковая плита двигается вместе с плитой с оформляющим элементом 9 и основанием 8, поэтому первоначально разъем формы происходит между плитой съема.литников 4 и литниковой, плитой 5 - впускные литники извлекаются из литниковой плиты. Когда тяги 7 ограничения хода упираются своими буртами в литниковую плиту 5 и плиту съема литников 4, последняя отходит от неподвижной плиты 1, происходит извлечение центрального литника из литниковой втулки 2 и сброс...

Номер патента: 1525010

Опубликовано: 30.11.1989

Автор: Седыгин

МПК: B29C 45/27

Метки: литьевая, полимерных, форма

...высвобождения ползунов и ихразъема, подвижную полуформу, состоящую иэ подвижной плиты 6 с установленными в ней направляющими 7, связывающими плиту 6 с механизмом выталкивания, состоящим из плит 8,9 и толкателей 10. Подвижная плита 6 жесткосвязана с опорной плитой 11, по плоскости которой скользят полэуны 12 и13 с выполненными в них литниковымиканалами. К плите 11 крепятся упоры14, ограничивающие ход ползунов 12и 13, пружины 15 служат для возвратамеханизма выталкивания в исходноеположение,Литьева форма работает следующим образом.11 ссле подачи материала через литниковую втулку 3 формующую полость и соответствующей выдержки Форму раскры 40 вают, 11 одвижная часть формы отходит от неподвижной до полного высвобождения копирами 5 ползунов 12...

Номер патента: 1525011

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Ваксенбург, Мустафаев, Складнев, Соболев, Чернов

МПК: B29C 45/27

Метки: полимерных, форма

...кольцо съема готовых изделий, установленное с возможностью горизонтального перемещения вдоль пуансона при помощи тяги, двух скрепленных между собой плит и подпружиненного шпинделя. Составитель С.РощинРедактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор М,Самборская Заказ 7179/10 Тираж 535 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 Изобретение относится к полимерному производству, в частности,для изготовления изделий из полимерных материалов в пресс-формах.5Цель изобретения - повышение производительности и качества изготовления изделий путем исключения обработки облоя.На чертеже дана форма,...

Номер патента: 1525014

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Биденко, Зотов, Рощупкин, Туриянский

МПК: B29C 47/76

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...формующей пластины 8, обращенная к цилиндрической камере 7,выполнена вогнутой и соосной наружной поверхности приводного шнека 9.Лля предотвращения попадания перерабатываемого материала н подшипниконые узлы на выходном конце шнеков 5и 6 выполнена обратная нарезка.55Червячный пресс работает следующимобразом.Полимерный материал, например,полиизобутилен, поступает н загрузочную воронку 3 корпуса 1. Материал захватывается витками шнеков 5 и 6 и перемещается в осевом направлении, подвергаясь интенсивным сдвиговым деформациям. Благодаря последним, а также обогреву корпуса 1,теплоносителем температура полииэобутилена повышается с -200 С на входе до +70 С на выходе.На выходном конце дегазатора происходит интенсивное удаление иэ полииэобутилена...

Номер патента: 1528666

Опубликовано: 15.12.1989

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...Далее освобоек 8 под дейстт в плиту 5 для одаря чему сбрасыия. 4 ил., )иси(353 )Ор1(1 содержит неИдни ж ик (3 фрчу ) с илий матрипи иизи жнук илуфрму, включакную кре иленны в Осн)внии,3 Оформ 1 як 3 ;1 ки 4, 3 л тх О , 53 Ла,3(ни Я и ,е,Ий, сиЙ)к(н ю хвет 3;км, в коО- рх Вы 1,1 н и;1 (3 лое"Гь Ь. и м( хани.м ;1,я рсы 1 Ни я з(1,ии)киих издсли й, 31(нГ(1 ни 1и ии с )крс 3,с)13 й в осн - 1(1 И и и,), 1.1 иь ГР)Й РсиГ- К(1( 31,и КИН(331) и УС);ИОН.Е 1- 3( ь, и и, (и 3 е )3 ( 173(ия изде;и( ОЙжи)Н 13 (1 (ки 3 д.(Я 3(;(н(13 , ири этом нп 3 3 ы(3.3 и( 333 и ьим х(3 ст(33(к 3 ) .( хдит с цанги 7. К этому мменту плитой 5 для удаления изделий последние удаляются с офорляюгиих знаков 4.;еале освобежденный от цанги 7 боек 8 И)д цздействием...

Номер патента: 1534051

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Григайтите, Казакявичюте, Лугаускас, Мотеюнайте, Пячюлите

МПК: C12N 1/14, C12Q 1/18

Метки: konig, ruвеr, sрiескеrм, аспергиллус, вrемеr, используемый, микробиологической, микромицета, оценки, покрытий, полимерных, снurсн, стойкости, тном, штамм

...ингредиенты, г".Калий фосфорнокислыйоднозамещенный 0,7Калий фосфорнокислыйдвухзамещенный 0,3Магний сернокислый 0,5Натрий азотнокислыйКалий хлористый 0,5Железо сернокислое15 001 30,0 20,0 закисноеСахарозаАгарВода дистиллированная До 1000,0 млКультуру гриба выращивают 2 неде.ли при 29+1 С,Суспензию спор с концентрацией1-2 млн/мл готовят в дистиллированной воде,П р и м е р 1. Сравнивают активность предлагаемого штамма и двухнаборов грибов: набор тест"культурпо ГОСТ 9.048-81 и набор тест-культур по ГОСТ 9.049-81 с добавлениемштамма АврегдИ 1 цв гцЬег (КопЦ,ЯрхесКегш, ать Вгешег) Т 1 иш апдС 1 шгсЬ ВКМ гР. Испытания нро"+2 С, относительной влажности 902.Образцы всех материалов поделенына две партии, Каждая партия заражена одним иэ...

Номер патента: 1536288

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Каушпедас, Микшис, Петрухин, Уткина

МПК: G01N 27/20

Метки: алюминий, дефектности, покрытий, полимерных, сплавах

...покрытий на алюминиевых сплавах. Цель изобретения - повышение точности определения дефектов полимерного покрытия, В качестве индикатора пористости в порах покрытия химически осаждают цинк и обрабатывают тонирующим раствором, повышающим контрастность изображения дефектов. Молибдат аммония 2Ацетат натрия 2Полиэтиленгликоль 10При этом точки цинка окрашиваются в черный цвет. Производится анализ дефектов. СдП р и м е р 2. В 30 мл дистилли- М рованной воды растворяют 12 г едко- ф го натра и добавляют 2 г окиси цинка. Я После растворения окиси цинка раст- (ф вор разбавляют дистиллированной во- ( дой до объема 100 мл. Диск с ферролаковым покрытием ставят в горизонтальное положение и на его поверхность в разных местах наносят 10 капель...

Номер патента: 1537545

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Колеров, Пристайлов, Рябинин, Рябченков, Сивецкий, Сидоров, Фридман

МПК: B29B 7/40

Метки: полимерных, смеситель

...цилиндре 25 (не показан) червячной машины для переработки полимеров.Смеситель для полимерных материаловработает следующим образом. Расплав полимера по пути движения через смеситель разбивается на отдельные потоки в каналах 10 и 11, образованных поверхностями 14 и 15 углублений 5 и 6 с внутренней поверхностью 3 корпуса 1, с наружной поверхностью 4 ротора 2, при этом в углублениях 5 и 6 в каналах 11 расплав подвергается интенсивному сдвигу в малых дозах в каналах 16 и 17, отверстиях 20 и 25 и, углублениях 5, 6, 21 и 26. Потоки многократно дробятся и совмещаются, подаются малыми порциями в места пересечения каналами 7 рабочих поверхностей 3 и 4, где под дей ствием значительных напряжений сдвига приотносительном провороте (осевом...

Номер патента: 1537546

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ахматшин, Колеров, Малкин, Пристайлов, Рябинин, Рябченков, Сивецкий, Фридман

МПК: B29B 7/40

Метки: полимерных, смеситель

...неподвижными каналами в поле центробежных сил и создание градиента давления внаправлении, перпендикулярном направлению движения основной массы полимера,достигается при движении полимера через4 О прорези 21 и 22 и сквозные отверстия23 - 25, выполненные в теле смесительныхэлементов О и :1 и ротора 2. Зти эффектыможно усилить путем выполнения полости8 ротора конической и смесительных эле 45 ментоз 10 и 11 переменных размеров, уменьшающихся во взаимно противоположныхнаправлениях, и путем установки смеситель.1 ых элементов 10 ипод наклоном кцентральной оси смесителя.С цельо устранения застойных зон в еб 5 О ласти торца 29 ротора 2 и тооца 30 смесительного элемента 11 на поверхности 28выполнены коллекторы 31 и 32, которыеобеспечивают движение...

Номер патента: 1537547

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Колеров, Малкин, Пристайлов, Рябинин, Рябченков, Сивецкий, Сидоров, Фридман

МПК: B29B 7/40

Метки: полимерных, смеситель

...образом,Расплав полимера, состоящий из различных компонентов, поступает между контактирующими поверхностями 3 и 4 вращающегося ротора 2 и неподвижного статора 1 и перетекает к выходному ряду 12 углублений 6 и 7, расположенных рядами 5. При переходе полимера из углублений 7 в углубления 7 и наоборот расплав поли мера разделяется на несколько струй при движении через конфузорные участки 8, которые затем втекают на диффузорные участки 9. При этом скорость движения струй уменьшается и происходит частичная релаксация напряжений, обуславливающая появление поперечных составляющих скорости течения полимера, улучшающих смешение. Струи пересекаются друг с другом. При этом увеличивается поверхность раздела и интенсифицируется распределение...

Номер патента: 1537555

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Миронов

МПК: B29C 45/14

Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма

...рычаг 14 с закрепленным в основании с возможностью взаимодействия с основной плитой 9 кулачком 15 с продольным пазом 16 для соединения с рычагом 14, при этом в промежуточной плите 4 закреплен Г-образный рычаг 17 с возможностью взаимодействия малым плечом с плитой 6 выталкивания, а большим - с дополнительной плитой 12, в которой закреплен хвостовик 18. Двуплечий рычаг 11 выполнен с прорезями под закрепленные в штанге 10 и арматуродержателе 8 штифты.После впрыска полимера и выдержки форма раскрывается, дополнительная плита 12 при контакте хвостовка 18 с упором термопластавтомата останавливается и через поводок 13 поворачивает кулачок 15, который останавливает перемещение основной плиты 9, в результате чего штанга 10 поворачивает...

Номер патента: 1537558

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Бондаренко

МПК: B29C 47/20

Метки: головка, полимерных, профилей, экструзионная

...крестовин остается рабочая смесь, которая очень тяжело поддается очистке.При этом снижается качество выпускаемых 40 изделий, точность размеров, эксплуатационные характеристики устройства.Эта проблема решена в предлагаемой конструкции экструзионной головки путем замены фрезерованных окон крестовины, точеными коническими отверстиями с конусом,10 дорна 6 и образующук с ним формующий канал 11. На поверхности корпуса 2 выполнена резьба, частью которой корпус ввернут в опорную плиту 1, а остальная резьбовая поверхность служит для перемещения по ней регулировочной гайки 2.На регулировочной гайке 12 укреплено нониусное устройство, представляющее собой металлическое полукольцо 13 с указательной стрелкой 14 и роликом5, который может передвигаться...

Номер патента: 1537560

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Гилимьянов, Мясников, Полонский, Пристайлов, Рябинин, Сивецкий, Сирота, Ханин

МПК: B29C 47/38

Метки: полимерных, смеситель

...жесткие стержни ЗО 25 (фиг. 3), размещенные в межвитковом объеме спирали 26 и жестко соединенные с ней. В сквозных каналах 7 в теле ротора 2 могут быть установлены пробки 27 (фиг. 9), которые образуют между собой по длине сквозных каналов 7 каналы 28 З 5 для течения полимера, а их торцовые поверхности 29 выполнены скошенными.Смеситель работает следующим образом.Расплав полимера, состоящий из раззованного углублениями 5 и 6, с отдельными небольшими порциями расплава поли,мера, выходящего из сквозных каналов 7. Смесительное действие этой зоны в зазоре 24 существенно возрастает вследствие того, что в ней реализуется эффект Вайссенберга в условиях, характерных для дисковой экструзии.Поперечные потоки, разделяющие расплав полимера,...

Номер патента: 1537562

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Иванов, Петров

МПК: B29C 49/04, B29C 51/10

Метки: автоматическая, полимерных, полых, роторная, формования

...39. Последний зафиксирован от осевого перемещения штифтом 40 и имеет переходник 41,на котором закреплен штуцер 42 трубопровода 43 для соединения с вакуум-насосом,Система охлаждения полуформ 17 и 18 с помощью гибких трубопроводов 44 и 45 (фиг, 4)соединена с линией подвода и отвода охлаждающей воды,В установке имеется средство для удаления готовых изделий, которое выполнено ввиде толкателей 46, закрепленных на роторе,и профилированного съемника 47, смонтированного на станине 1.Установка работает следующим образом.Головкой 5 экструферуется рукавная заготонка 48.Вал 16 с ротором 15 приводится во вращение приводом 13 с угловой скоростью, прикоторой линейная скорость перемещенияформ 18 равна скорости экструдированиярукавной заготовки 48,...

Номер патента: 1537564

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Игнатович, Каганов, Фейгин

МПК: B29C 65/34, B29C 65/60

Метки: полимерных, соединения

...в отверстие 5 детали 2 и завинчивают в отверстие 4 детали 1 за счет совмешения электропроводяшего элемента 6 с винтовой канавкой 7.При использовании электропроводяшего элемента 6 в форме фигурной спирали (фиг. 2) на поверхности крепежной детали 3 выполняют фигурную незамкнутую канавку 12 и продольные каналы 13. В канавку 12 укладывают гибкий элекропроводящий элемент 6, а концы его выводят наружу через каналы 13, после чего крепежную деталь устанавливают в соосные отверстия деталей 1 и 2.При использовании электропроводящего элемента 6 в форме змеевидной спирали (фиг. 3) на поверхности крепежной детали 3 выполняют кольцевую проточку 14 и продольные каналы 15. В кольцевую проточку 14 у клады вают гибкий электро- проводящий элемент 6,...

Номер патента: 1537566

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Рева

МПК: B29C 65/06

Метки: вибротрением, полимерных, сварки

...в виде цилиндрического корпуса6 с установленным в нем поршнем 7.Поршень 17 подпружинен с двух сторон газом 18. Зажимные обоймы 2, 4 и 8 выполнены разъемными и снаожены винтовыми зажима м и 19.Устройство работает следующим обра 1537566посадки, а в обойме 8 по допуску плотной посадки, после чего трубы 20 и 21 сжимаются гидроцилиндрами 3 до необходимого сварочного давления. Цилиндрический корпус 16 инерционного механизма находится при этом в горизонтальном положении (фиг. 5).Виброобойма 4 совместно с трубой 21 приводится в возвратно-поступательное движение относительно обоймы 2 и торца трубы 20 источником 5 вибрации, а так как обойма 8 находится на одной трубе с виброобоймой 4, то и она приводится в возвратно- поступательное...

Номер патента: 1537567

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Грибков, Токарев

МПК: B29C 47/90, B29D 7/01

Метки: гладильно-компенсирующее, пленок, полимерных, рукавных

...колесо 25. Однако возможны и другие варианты подвода хладоагента внутрь термостатирующей рубашки. Г 1 ри контак ге поверхностей пленки 36 с охлажденными рабочими поверхностями 22 роликов 6 - О во время работы устройства осуществляется ускоренная релаксация остаточных напряжений в материале пленки. Происходит завершение стабилизации прямолинейности, плоскости и окончательная фиксация размеров пленки.Х-образное расположение нагретых бара банов и их прижимных валков позволяет получить такую тепловую обработку обеих сторон пленки, при которой исключается вытяжка пленки в месте ее нагрева, что способствует повышению качества пленки. Этот фактор очень важен при производстве термоусаживающихся рукавных пленок.В предлагаемом устройстве...

Номер патента: 1541061

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Гузанов

МПК: B26D 3/18, B29B 17/00

Метки: полимерных, резки

...гребенкой 14промежуточной опорной полкой 18,толкатель 5 выполнен с расположеннымнад промежуточной опорной полкой18 выступом 19 с закрепленной нанем дополнительной режущей гребен-кой 20 для взаимодействия с основнойрежущей гребенкой 14, 15Опорные полки 16 и 18 закрепленыболтами на стойке 2. В опорной поли 20 на несколько кусков, часть которых ножами 20 протакливается через пазы между ножами 14 в приемный бункер, а оставшиеся куски проваливаются в приемный бункер через отверстия в опорной полке 16, Описанныйч цикл повторяется непрерывно и обрабатываемый материал 21 полностью проходит через устройство. Загрузка материала 21 в бункер 20 производится поочередно после окончания дробления предыдущего куска.Предлагаемое устройство позволяет в...

Номер патента: 1541063

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Доронин, Клименко, Фоменко

МПК: B29C 33/20, B29C 43/08

Метки: полимерных, роторная

...20 может бытьэлектромеханическим, гидравлическими т.п.Роторная машина работает следующимобразом.При вращении несущего диска 1, которое может осуществляться непрерывноили периодически при воздействии привода 20 как на колонну 2, так и накольцевую плиту 11 или диск 1, диск 1и плита 11 движутся как один целыйротор и происходит перемещение прессФорм 3 с позиции на позицию. В заданных точках круговой траектории происходит загрузка пресс-Форм 3 пресс-материалом и в необходимых случаях арматурой. Затем в соответствии с циклограммой работы силовые цилиндры 12обеспечивают смыкание пресс-Форм 3с заданным усилием, перемещая формообразующие элементы 5 с пуансонами13 до полного контакта с формообразующими элементами 1,Выдержка пресс-материала под...

Номер патента: 1541128

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Пустовалов

МПК: B65B 51/26

Метки: материалах, машинам, образования, полимерных, сварных, упаковочным, швов

...пазах 11 и 12. Плечи 13 рычагов 7 посредством осей 14, пружин 15 и регулировочных винтов 16 связаны с кронштейном 8, Поворот рычагов 7 ограничен упором осей 14 в регулируемые упоры 17, установленные в закрепленных на штанге кронштейнах 18.Устройство работает следующим образом.При поступлении в зону сварки группы изделий, обтянутой полиэтиленовой пленкой (не показана), пневмоцилиндры 2 и 3 получают команду на включение. Одновременно включается нагрев рычагов 7, Сближаясь, сварочный элемент 4 и штанга 5 с рычагами 7 соприкасаются в середине сварного шва, Сварочный элемен 4 далее не перемещается, пневмоцилиндр 3 отключается, штанга 5 продолжает опускаться, Под действием реакции со стороны сварочного элемента 4 рычаги 7 начинают...

Номер патента: 1541223

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Апальков, Вилесова, Гендлин, Громов, Зинченко, Мазнев

МПК: C08J 3/12

Метки: полимерных, порошкообразных, сыпучих

...бутадиенстирол ьныйкаучук БС 30 С, поли-этилгексилакрилатВ качестве полых микросфер могутбыть использованы силикатные или желатиновые, или полифенолформальдегидные, или стеклянные микросферы.Для предотвращения слипания применяют следующие добавки; аэросил, 15тальк, сажа, стеарат кальция,П р и м е р 1, Водную дисперсиюсополимера бутилакрилата (88 мол.;)и акрилонитрила (12 мол.) БА 1(, содержащую; мас .ч . на 100 мас,ч . дистиллированной воды. сополимер (размер частиц 510 8-110 м) 6; полыестеклянные микросферы - ПСИС (средний диаметр - 40-50 10 м, плотность400 кг/из 18; эмульгатор Е(алкилсул ьфонат ы Ма) 2,0, подают на центробежный распылитель сушилки.Вязкость дисперсии - 10 мПа с. Режимные параметры сушки: температуратеплоносителя...

Номер патента: 1544786

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бударина, Верухина, Кузнецов, Лучихина

МПК: C09D 133/26, C09K 3/16

Метки: антистатического, материалах, покрытия, полимерных

...полиа криламид 1-3и последующей сушки покрьпия путемт ер мообработ ки при 55-6 5 С в т ецение 7-9 ч. 2 табл.1544786 Пример ы 18 и 19. Способосуществляют аналогично примеру 1 при термообработке при 60 С в течение 7 и 9 ч.5Пример ы 20 и 21. Способ осуществляют аналогично примеру 1 при термообработке подложек при 50 и 7 ФС в течение 8 ч. Во всех примерах по предлагаемому способу адгезия покрытия к полимерным подложкам равна 1 бал. Фор мула изобретенияСпособ получения антистатического гокрытия на полимерных материалах путем нанесения на их поверхность композиции на основе водного раствора карбоксилсодержащего а крилового сополи мера с и осл едующей с ушкой покр ытия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения влагостойкости,...

Номер патента: 1546518

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Алексеева, Безуглый, Левин, Пономарев, Юрченко

МПК: C25D 13/10, C25D 9/02

Метки: нанесения, покрытий, полимерных, раствор, электрохимического

...пластинокразмером 2 4 см. В качестве катода используют пластинки из нержавеющей стали марки 08 Х 18 Н 10 Т также с размерами 2 ф 4 см с толщиной 0,3-0,5 мм,Пластинки из нержавеющей стали очищают наждачной бумагой, промывают моющим средством КМпри 60 С, споласкивают дистиллированной водой, высушивают и промывают ацетоном,Готовят электролит, растворяя в 20 мп диметилформамида 1 б г смолы ЭТМ, 0,2 г перхлората тетрабутиламмония,.и к полученному раствору добавляют 4 мл маточника гидролизата вторичного полиамида(концентрация его 12,0 мас,Х).Электроды присоединяют к источнику постоянного тока и пропускают ток, Плотность тока на катоде 150 А/мт напряжение 20 В, время электролиз а 4 мин, 11 оспе этого ток отключают, а образец помещают в...

Номер патента: 1546525

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Колодяжный, Немокаев, Першина, Сохацкий

МПК: D01G 25/00, D04H 3/10

Метки: нетканого, нитей, полимерных

...Формирова - ния холста и его скрепление. Количество глицерина, вносимое в холст, поддерживается в пределах 0,1-5 Е от массы Формируемого холста.П р и м е р. Осуществляют Формование нитей 1 из расплава полипропилена с помощью газодинамическихустройств 2, Затем из нитей форм ют холст 3 на приемном транспорт заданной массы 1 м , равной 0,4 - 0,6 кг/м , СФормированный холст скреп1546525 Вносимыйв хол ст глицерин,ХОтноситель 0,05 0,1 0,2 0,5 .1,5 3 4 5 6 ная проч, ность ма, териала шир, 50 мм, кг/м 500 900 900 1100 1000 1000 960 950 800 ляют иглопрокалыванием на иглопробивыой машине 5. В процессе формирования холста на нити после газодинамических устройств с помощью форсунок 6наносят водный раствор глицерина ссодержанием последнего в...

Номер патента: 1548068

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B29C 45/44

Метки: литьевая, полимерных, форма

...снабжен стержень 7 для фиксации. Опорная планка 10 снабжена зажимом 14 со скосомв на рабочем торце для фиксации корпуса 6,а в последнем выполнен Т-образный паз 15для прохода рабочего торца зажима 14. Последний установлен на опорной планке 10 свозможностью вертикального перемещенияпо ее направляющим пазам и горизонтального перемешения в пазу 15 по поверхности стержня 7.40Литьевая форма работает следующим образом.После запрессовки пластмассы и кристаллизацииии отливки происходит раскрытие,1 итьевой формы. При раскрытии формы ползун 3перемешается по наклонному 5 участку колонки и извлекает формующий знак 4 изотливки. Пройдя наклонный 5 участок колонки, ползун 3 со знаком 4 выходит на концевой горизонтальный участок полого корпуса...