Способ изготовления толстостенной оболочки вращения из армированных полимерных материалов

ZIP архив

Текст

е,у нин градское электромааиностроит о(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННО ОБОЛОЧКИ ВРАЩЕНИЯ ИЗ АРНИРОВАННЫ ПОЛИМЕРНЫХ ИАТЕРИАЛОВ 5 аемому тся спообо" а явл намот эпокс вержде туре и мперату маты- ность необборуд ия ар ю Недостатком ляется больаио способа яв" е напряжения из вест остато Изобретение относится к изготовле нию армированных намоточных изделий на основе термореактивного связующего.Известен способ программированной силовой намотки, включающий намотку пропитанного армирующего материала с усилием натяжения, меняющимся по такой программе, при которой создаются внутри неотвержденной оболочки начальные сжимающие напряжения, компен сирующие растягивающие радиальные напряжения, возникающие в процессе охлаждения1 1,Недостатками данного способ ются резкое снижение зфективн метода с увеличением толщины н ваемого изделия, малая эффект при намотке "мокрым" методом на небольшой толщине, а также ходимость применения сложного вания для регулирования натяже матуры. Известен также способ послойного отверждения толстостенной оболочки, включающий намотку и отверждение каждого слоя, толщина которого выбирается из условия монолитности 2 .К недостаткам этого способа следует отнести увеличение времени термообработки пропорционально числу слоев и, следовательно, низкую производительность оборудования. Наиболее близким к предлапо технической сущности ввляесоб изготовления толстостенной3лочки вращения из армированнымерных материалов, включающийку предварительно пропитаннойным связующим стеклотканм, оиие ее при повюенной темперпоследующее охлаждение до теокружающей .среды 3 .5 939251 . 6ф ,205 С, а температуру масла, проходя- охлаждают до температуры окружающеи щего внутри оправки, доводят до 90 С, среды. Расслоение и трещины в оболоч.При установиваемся режиме перепад тем- ке отсутствуют.пературы по толщине оболочки состав- Сравнительные физико-механические ляет 35 С (Т=175 о С, Т 140 С)При з свойства материала оболочек согласно таком перепаде отверждение проводят предлагаемому и известному способам в течение 6 ч, после чего оболочку приведены в таблице,ФЧ о 9 Ъол ФЧ ФФЪ м Ф1 1 11 1 Ф1 1 ОЪэ О 1 ОФ9 1 ФВ 1 В 1 1 З 13 1а , ю 1 9 СФ О 9 Ф В В ч 941 1 1 1 1 11 ов ФЧ ОФЧ В В ч 1-Ф 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Ф 11 939251 3 В Йао э Ф- ФФФФФ - Ф.Ф .Ф,Ф111 1 1 111 1 1 1 1 1 1 1 11 ОЮФС ФЧ1 1Ол1ВФ1СФ Зебр й ФФФ о о л в а в о оФЧа а9 939251, 10Иэ таблицы видно, что предлагаемый напряжений в толстостенной оболочкеспособ позволяет значительно снизить вращения, отверждение проводят примаксимальные остаточные напряжения температуре наружной поверхности 150 в радиальном направлении (в 2,3-8 и 230 С, внутренней поверхности приболее раз) и создать толстостенные з 100-140 С.оболочки с относительной толщинойоболочки 1,7,Формула изобретения Составитель О.СеровскаяРедактор Е,Папп Техред А, Бабинец Корректор Л.Бокшаню Заказ 4559/2 Тираж 679 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,Способ изготовления толстостенной оболочки вращения из армированных полимерных материалов, включающий .намотку предварительно пропитанного эпоксидным связующим стекловолокнис ф того наполнителя, отверждение при повышенной температуре и последующее охлаждение до температуры окружающей среды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения величины максимальных остаточных радиальных Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Тернопольский Ю.И. и др. Программированная намотка стеклопластиков, - "Иеханика полимеров", 1970;8 1, с.48.2, Благонадежин В.И. и др. Иеханические свойства углепластика, остаточные напряжения в намоточных изделиях из комбинированных компоэитов.

Смотреть

Заявка

2955124, 11.07.1980

ЛЕНИНГРАДСКОЕ ЭЛЕКТРОМАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЭЛЕКТРОСИЛА" ИМ. С. М. КИРОВА

ЦИРКИН МАРК ЗАХАРОВИЧ, КОСТРИЦКИЙ СЕМЕН НИКОЛАЕВИЧ, АФАНАСЬЕВ ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ЕКЕЛЬЧИК ВИКТОР САМУИЛОВИЧ, БЛИНОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЕГОРОВ ЛЕВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СТОПНИЦКИЙ АЛЬФРЕД СТАНИСЛАВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29D 23/12

Метки: армированных, вращения, оболочки, полимерных, толстостенной

Опубликовано: 30.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-939251-sposob-izgotovleniya-tolstostennojj-obolochki-vrashheniya-iz-armirovannykh-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления толстостенной оболочки вращения из армированных полимерных материалов</a>

Похожие патенты