Линия для изготовления полимерных изделий

Союз СоветскихСоциалистическикРеспублик датовскомь свидвтальст(51)М. Кл.В 29 Р 27/ рисоелинением заявк дарстваииый комитетСССРделам изобретенийи открытийата оаубликовання олисания 30.06,8 И.Скуратов1") Авторы изобретен и сесоюзный проектно-технологический вяституз. по электробытовым машинам и приборам) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ПОЛИИЕРННХ ИЗДЕЛИЙ Изобрете лению вспен пенополиуре производств и может быт строении и ленности.Известна иэготовчастностиоляции приехники, в машино- промышние относитсяенных изделий,втановой теплоие холодильнойь использованодругих областя вспе сель риал вых не нных изд с формамиформоеа эделий 11 1 недостатка ожность ее качества из этои линии относят- конструкции, невысоелий и производитель ся скиеиост аибо ется ных и мещенуст формкон мои к предла зготовлежащая Ф рованно ранспорт м в виде дольными е близко ния полормы,м наировалиния для и делий, соде ые на смонт ойстве для а выполненно ейера с про л раэ рам замкну- и попеия тог иния для изготовления елий,содержащая кару, уэлы загрузки матения и выгрузки готоречными ветвями и толкателями перемещения форм, узлы загрузки материалаи разгрузки готовых изделий 12.К недостаткам этой линии относится сложность конструкции, ограничен"ность ее технологических возможностейи невысокая эффективность работы.Цель изобретения - расвирение технологических возможностей линии,повыаение эффективности ее работы икачества изготавливаемых иэделий,Укаэанная цель достигается тем,что линия для изготовления полимер"ных иэделий, содержащая фортел, раз"мещенные на смонтированном на рамеустройстве для транспортированияформ, выполненном в виде замкнутого конвейера с продольными и поперечными ветвями и толкателями перемещения форм, узлы загрузки материа"ла и разгрузки готовых изделий,снабжена установленными на раме вконце каждой ветви конвейера механиэ"3 93925 мами плавного гашения скорости форм и отсекателями первой формы от последующих на ветви конвейера форм,Кроме того, конвейер выполнен в виде неприводного рольганга, а 5 Формы установлены на ветвях устройства для транспортирования форм в упор одна в другую.При этом механизм плавного гаше- . ния скорости форм выполнен в виде дросселирующего гидроцилиндра.На фиг.1 изображена предлагаемая линия, план; на фиг,2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.3 - разрез Б-Б на Фиг.1. 1Линия включает формы 1 в количестве, обеспечивающем заданную производительность линии, инжекционную машину 2, устройство 3 транспортирования Форм, узел ч открывания формы, щ узел 5 разгрузки формы, узел 6 загруз ки формы, узел 7 закрывания формы, печь 8 предварительного нагрева форм и печь 9 отверждения пенополиуретана.Устройство 3 транспортирования 2 з выполнено в виде замкнутого конвейера с продольными 11) и поперечными 11 ветвями, на которых смонтированы ролики 12. Концы каждой ветви выполнены в виде шаровых погонов 13 для облегчения перемены направления движения форм. Устройство 3 транспортирования смонтировано на раме 14.На раме 1 М смонтированы цепные толкатели 15, приводимые в движение гидромоторами. В конце каждой ветви устройства 3 транспортирования на раме 111 механизйы плавного гашения скорости форм в виде дросселирующих гидроцилиндров 16, На раме 111 установлены также отсекатели 17 первой формы от последующих на ветви конвейера форм. 3 4чивает гарантированный зазор междупервой и последующей формами, В конце хода первые формы через блокирующие выключатели (не показаны) даютсигнал толкателям поперечного перемещения.Одновременно начинают работатьузлы ч - 7, производя каждый на своейпозиции операции соответственно открывания, разгрузки и закрывания формы, а инжекционная машина 2 производит впрыск дозы пенополиуретана вполость теплоизолируемого узла.В печах 8 и 9 предварительногонагрева и отверждения пенополиуретана автоматически поддерживаетсятребуемый технологией температурныйрежим.Поскольку большую часть циклаформы находятся в статическом положении, создаются оптимальные условия для роста и отверждения пены,Перемещение форм на роликах 12встречает минимальное сопротивлениетрения качения, что позволяет значительно снизить мощность гидромоторов,Применение механизмов плавногогашения скорости в виде дросселирующих гидроцилиндров позволяет снизить нагрузки на раму линии, достичьрационального соотношения времениперемещения и стояния, а также удовлетворительной мощности привода.Использование предлагаемого изобретения позволяет расширить технологические возможности линии, эфФективность ее работы и качествополучаемых изделий,формула изобретенияЛиния работает следующим образом.4После подачи сигнала на толкатели 15 продольных ветвей устройства 3 транспортирования Форм происходит перемещение колонн форм на один шаг, равный длине (ширине) Формы, Скорость перемещения возрастает до максимальной, а затем после встречи первой формы с механизмом плавного гашения скорости Форм, постепенно падает на пути торможения до нуля.За 5-10 мм до остановки последую- фф щая эа первой форма нажимает отсека- тель 17, стопорящий остальную, кроме первой, колонну форм, что обеспе 1. Линия для изготовления полимерных изделий, содержащая формы, размещенные на смонтированном на раме устройстве для транспортирования Форм, выполненном в виде замкнутого конвейера с продольными и поперечными ветвями и толкателями перемещения форм, узлы загрузки материала и разгрузки готовых изделий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей линии, повышения эффективности ее работы и качества изготавливаемых изделий, линия снабжена установленными на раме в конце939253 6ного гашения скорости форм выполнен в виде дросселирующего гидроцилинд" ра. 5каждой ветви конвейера механизмами плавного гашения скорости форм и отсекателями первой формы от последующих на ветви конвейера форм.2. Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что конвейер выполнен в виде неприводного рольганга, а формы установлены на ветвях устройства для транспортирования форм в упор одна в другую.3. Линия по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем,.что механизм плавИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР339426, кл. В 29 0 27/00, 1967.2. Завгородний В.К, Механизацияи автоматизация переработки пласти"ческих масс, И "Иашиностроение",1964, с.188-190 (прототип)., д,4/ л.Проектная,4 илиал ППП "Патент", г.ужго з 4559/25 Тираж 679 Ро ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб.