B29H 1/10 — B29H 1/10

Номер патента: 488726

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Идельсон, Козлова, Консетов, Медведев, Новичков

МПК: B29H 1/10

Метки: жидкости, растворения, эластомерных

...КОЗМ 2 ттторы находятся в басконтактном зацепленииДРУГ С ДРУ нт,ЩЕСТЕртттт,т ВМЕСТЕ С К ГкуСОМ " ОбразуЮТ ШЕС"-Ртт т тй ттъС . -т т т ътт ттЕВ СтОРОЬУ;.;О ГГУ.:.т.-.т.,- ВД ттЕто ЕРПЯМИ 8РаСЦОЛОжЕ ио Г;-;,2 СЕттнттУ,т 2 тщттта Ствойо тТВО1 Зт СОЕди: И.Ита 3 9 Г тйРатХЩ,тттт %ттУ чтаСОСа С артт=-; тт; - .-:,т и;-т" т;тубиокт ".2,ДЛЯ тт.":.И.": Итн ВтООИЧНСГО Зтийдо:Е-,ЯПрабОЧИХ ро 1 д.,ОВ тт ттЕОазг Вт Ит-,рттт тт Кто.тт,кой каУЧУъакоотг.;о к Вьгтт 2 пттетт-.тЮинообРаеттЕ ЗРЭ 0;:т; ЯУотано-Кат:а. О аст СЛЭЙЗЧСШИКт. 06 Оазом,РастВОрите.ть и ка ч":;т. чф-Оез птатттУбок ДПОДаК 2 Т та; а-,.ч:;.;ОштИЕСЯ УИЩДТОттт.,т ДРУГдруГу КОК .2 ттй Уа ттУГ О. " тГдттЕ ООТО ттттры 6. т-Отстйь за.: атывйкт 2 к.-.лчук, остттттщие кротт ,е "скэв зацеп.я...

Номер патента: 519338

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Гирин, Горохов

МПК: B29H 1/10

Метки: жидких, компонентов, подачи, смеситель

...силового цилиндра 12 со смонтированной на его штоке 13 и жестко связанной с горизонтальным столом цилиндрической ступицей 14, имеющей на боковой поверхности замкнутый копирный паз 15 с чередующимися вертикальными 16 и наклонными 17 участками, и установленного перпе дикулярно направлению перемещения штока 13 подпружиненного пальца 18, взаимодействующего с замкнутым копирным пазом 15.В местах сопряжения вертикальпых 16 и наклонных 17 участков копирпого паза выполнены ступеньки 19 и 20.Вертикальный участок 16 выполнен разной глубины в радиальном направлении со ступенькой 19, Наклонный участок 1 имеет равномерно-убывающуо в радиальпом направлении глубину.Подпружиненный палец 18 укреплен на станине посредством корпуса 21. Устройство...

Номер патента: 531755

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бородянский, Кузик

МПК: B29H 1/10

Метки: резиносмеситель

...накладка,На фиг. 1 показан предлагаемый резиносмеситель; на фиг. 2 - разрез по А - А на10 фиг, 1; на фиг. 3 - внд по стрелке Б нафиг. 2,Резиносмеситель содержит смесительнуюкамеру 1, во входном отверстии которой подвижно установлен верхний затвор 2, связан 15 ный с приводом 3 его возвратно-поступательного перемещения посредством штока 4.На боковой поверхности верхнего затвора 2выполнен кольцевой паз а для уплотнения.Уплотнение выполнено в виде упругой пла 20 стины 5, нижняя кромка б которой жесткосвязана с верхним затвором 2, а верхняякромка в подвижно связана посредством вертикальных пазов г и подпружннена в радиальном направлении пружинами 6, воздейст 25 вующими на упоры 7, взаимодействующие свнутренней поверхностью упругой...

Номер патента: 572189

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Герхард, Карл-Гейнц, Нейтарт, Эгге

МПК: B29H 1/10

Метки: резновой, смеси

...наполнитель резиновая смесь получается в видесыпучего, не спекающегося мелкого порошка. Порошкообразная смесь, в зависимости от давленияпосле снижения его, содержит от 0,1 до 1% остаточ.ного растворителя. Остаточный растворитель удаля.ют, если необходимо, в обычном сушильном аппарате, например в сушилке с псевдоожиженнымслоем,в барабанной или тарельчатой сушилке. Величина частиц порошкообразной резиновой смеси от10 до 1000 мк, преимущественно 250 - 700 мк.Полученные согласно изобретению порошка.образные, содержащие наиолнитель и при извест ыхусловиях мягчитель резиновые смеси имеют большое практическое значение для изготовления каучуковых формованных изделий различного вида с60 помощью непосредственной подачи смеси порошкав кструдер,...

Номер патента: 611787

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Арфеев, Говша, Дамов, Миронов

МПК: B29H 1/10

Метки: вязких, смеситель

...в перпендикулярном продольнойщ осв ротора сечении. Поверхности зубьев "а"и б" роторов могут быть выполнены по радиусам 3.1 с аксцентриситетом относительно центральных осей ротора, а участки внутренней цоверхвости корпуса, взвимодейстро вующие с последними могут быть выполненыв поперечном сечении, либо по радиусам Ко- с аксцентриситетом относительно центральных осей (см, фиг, 1), либо по радиусам%,концецтричцо центральным осям ротора16 Тираж 81 И Государственного по делам из 113035, Москва, ЖПодписи оеомигета Совета Министровретений и открытийРаущская наб.д. 4/5 илнал ППП Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4 Смеситель работаег следукиам образом.Вязкий полимерный материал, напримеркаучук или резиновая смесь, в виде...

Номер патента: 611788

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Говша, Миронов

МПК: B29H 1/10

Метки: вязких, смеситель

...в виде части усеченных конусов, причем меньшее основание коническойповерхности зубьев ротора и большее основание конических участков внутреннейповерх-эксцентриситетэм относитеосей ротора.На фиг. 1 изображен сг.2-рфб и взаимодействующие с ними участки внутренней поверхности корпуса 1 выполнены по радиусу с эксцентриситетом относительно центральной оси.Смеситель работает следующим образом.Полимерный материал, например каучук или резиновая смесь, в виде гранул, кусков или листов загружается в корпус 1 изаливается растворителем до заданного объема, При вращении роторов 2 и 3 смесь захватывается зубьями "а" и "б" в направлении их вращения, затягивается в конусообразный в продольном и серповидный в поперечном сечениях зазор "в, образуемый...

Номер патента: 617278

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Говша, Миронов

МПК: B29H 1/10

Метки: вязких, смеситель

...продольной оси ротора сечении, На боковых поверхностях зубьев а и б и на взаимодействующих с ними участках внутренней поверхности корпуса выполнены винтовые каналы в и г. Дио винтовых каналов выполнено по цилиндрической поверхности с радиусом Й и с эксцентриситетом е относительно продольной оси О - О симметрии ротора.Смсситсль работает следующим образом.Вязкий полимерный материал, например каучук или резиновая смесь в виде гранул, кусков или листов, загружается в надроторное пространство корпуса 1 и заливается растворителем до заданного объема, Включается привод роторов. Смесь захватывается зубьями а и б роторов 2 и 3, затягивается в винтовые каналы в и г, подвергается в них сдвиговым деформациям и подается в замкнутую полость...

Номер патента: 639729

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Розенберг

МПК: B29H 1/10

Метки: армированного

...распределение отрезков армирующего материала в смеси.Цель достигается тем, что отрезки армирующего материала после разрезания закатывают на ленточной подложке в рулон, который затем разматывают над смесителем.На фиг. 1 изображена схема получения армирующего материала; на фиг. 2 - схема введения армирующего материала в смесь.Способ осуществляют следующим образом.Армирующий материал, например млические нити 1 разматывают со шпал ка 2, пзгибают по синусоиде, пропуская их между зубьями шестерен 3, и разрезают на отрезки 4 заданной величины фрезой 5. Затем отрезки 4 закатывают на ленточной подложке 6 в рулоны 7 и хранят в таком виде до введения в смесь. Введение в смесь осуществляют путем перемотки перевернутого рулона 7 над...

Номер патента: 652873

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Вильгельм

МПК: B29H 1/10

Метки: резины, смеситель

...попоженйй с помощью приводи 50мого гидравпически бпокировочного устройства 17, Закрываемое седпом 15 впоказанном на фиг. 1 рабочем попожениинижнее отверстие 18 служит дпя выгрузки смеси,Приводные валки 11 и 12 выпопненыпо своей наружной окружности с вапьцовочной поверхностью 19, выступающейот основного тепа смеситепьных вапков и выпопненной в виде одинаковых кругпых пипиндрических участков, которые вовремя работы соответственно полностьюперекрываются в районе зазора 20 между вапками 11 и 12, Поверхности 19вапков размещены в предепах от 1/4 до1/3 окружности каждого валка, На ос-тапьной части окружности смеситепьныхвапков расположены перемешивающие попатки 21 под угпом к продопьным осям13 и 14 вапков 11 и 12. Перемешивающие...

Номер патента: 667409

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Захаркин, Захаров, Исаев

МПК: B29H 1/10

Метки: полимерных, приготовления, смеси

...установлен центральный приводной вал 4. На валу 4 жестко закреплен переме.шнвающнй орган с нижней дисковой тарелкой 5,Перемешивающий орган выполнен в виде но.жевой головки 6 с клиновиднымн ножами 7,По внутреннему периметру боковой стенки корпуса 1 на одном уровне с ножами 7 установле./О ны ребра 8, образующие между собой клнновдд.ные канавки а,Вал 4 связан через клиноременную передачу9 с электродвигателем 10.Устройство работает следующим образом,Куски каучука со средним размером 5 - 10 мм 3и другие ингредиенты, входящие в рецепт рези.новой смеси, подаются через разгрузочный патрубок 2 в корпус смесительной камеры, Поддействием центробежных сил, создаваемых врашением дисковой тарелки 5, частицы порошко фвобразной смеси приходят в...

Номер патента: 691313

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Ветошкин, Захаров, Кулезнев, Усачев

МПК: B29H 1/10

Метки: антистатических, резин

...с т уероводностью.Целью изобретения яв я повыение электропроводност истатиеских резин.Поставленная цель достигается тем, то смешение производят со скоростью врашения ротороврезиносмесите- ля 10 - 20 об/мин прЮ 70 - 100 оС, в качестве бутадиеннитрильного кауука смесь содержит бутадиеннитрильый каучук с вязкостью 100-120 ед, уни.П р и м е р 1. Изготавливают две реновые смеси на основе комбинации учуков СКНи СКД, отличаюциеся ходной вязкостью каучука СКН.691313 Серо гТехнический углеродПМ50Смеси вулканизовались в электропрессе при 143 С в течение 25 мин. 12 Вязкость СКН, ед.МТемпература процессания,С 13 роторо б/мин ровод- Ом 20 б51,28 х 10 1 Скорость вращениярезиносмесителя,Удельная электропность вулканизато Таким образом ных видно,...

Номер патента: 709380

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Барсова, Дейзенрот, Зайцев, Зубов, Калиновская, Маковецкая, Переверзев, Проскуряков, Смирнов, Сурженко, Тризно, Шалун, Яковлев

МПК: B29H 1/10

Метки: композиции, ударопрочных

...в течении 30 мин. при 20о60 С до получения влажного сыпучегопорошка.Для совмещения порощкообразной сме 35си с латексом можно использовать любые смесители; аппарат с мешалкой, лопаст, ные смесители, двухчервячные смесителитипа СН, Бемберы, непрерывноработающие40дисковые смесители и др. Процесс сушки порошков до содержания летучих 1-2% не представляет технических трудностей, более прост, чем сущ- , ка каучука при его производстве из латекса, и может осуществляться йепосредственно тут же в смесителе в процессе совмещения компонентов.Переработку полученной пресскомпозиции в изделия можно осуществлять по известному способу горячего прессования с предварительным таблетированием порошка.Равномерность распределения каучука в комбинации при...

Номер патента: 730596

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Кахаев, Черемных

МПК: B29H 1/10

Метки: армированного

...содержание армирующего материалаг, смеси регулируют путем изменения скорости перемещения ленты.На фиг. 1 и фиг. 2 изображена последовательность операций по изготовлению армированного материала.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Армирующий материал, например проволоку 1, подают с постоянной скоростьюсо шпуль 2 (фиг. 1), изгибают между зубьями шестерен 8 и разрезают режущим устройством 4 на отрезки 5 заданной величины. Далее отрезки 5 с постоянной скоростьюподают и укладывают на непрерывно подаваемую из рулона б и предварительноуложенную на подложке 7 невулканизованцую резиновую ленту 8.Далее, пропуская ленту 8 с отрезками 205 между прикатчиками 9, дублируют отрезки с резиновой лентой, вводя их в массурезины, а затем...

Номер патента: 797902

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Берновский, Вайнер, Горфункель, Иванов, Федоров

МПК: B29H 1/10

Метки: вал-ковых, валков, восстановления, изношенных, машин, рабочейповерхности

...СКИи 50 вес.Вт.е. частично их перекрывают. Это белого электрокорунда с зернистостьюнужно для того, чтобы не осталось не,32 и 25 (по ГОСТ 3647-59) и собработанных участков. 2-й этап обра- микропорошками белого электрокорундаботки валков каландра длится около 50 м 40 и м 28. на первом этапе восста.3 ч, и затем стрелки опять сближают, новления устанавливают 2 пары ограНа последнем этапе стрелки снимают, а Ничительных стрелок по краям валка.ве оставшиеся ограничивают централь- Обработка (путем непрерывной пеРедве осную часть валков. работки смеси) длится ч, р) 4 ч п и этомной об а- смесь содержит абразивный порошок сОбщая длительность подобно о ратью 40, Затем обе пары стреотки составляет примерно 8 ч. Затем зернистостьюботки составлок...

Номер патента: 804500

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Барашев, Богданов, Говша, Левина

МПК: B29H 1/10

Метки: вязких, смеситель

...и соединены с полостью Б корпуса через выполненные иа концах боковой поверхности роторов отверстия в и выполненные в центральной части боковой поверхнос ти роторов окна г.Роторы снабжены цапфами 9 и 10 для уплотнений, подшипниковых опор и привода (не показаны). Для обеспечения вращения роторов 3 и 4 относительно 2 винтов 5 и б последние установлены в полости А с технологическим зазором относительно внутренней боковой поверхности роторов. В нижней части корпуса смесителя имеется разгруэоч-иы узел 11. Дополнительный перемешивающий орган, помещенный в полости ротора, может быть выполнен также в виде. неподвижно установленного концеитричио ротору цилиндра (не показан) и выполненной на внутренней бд- З 4 ковой поверхности ротора винтовой...

Номер патента: 806453

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Шутилин

МПК: B29H 1/10

Метки: вальцы, смесительные

...закрепленные через подшипники,на станинах 3 и 4. Валок 1 выполненподвижным относительно рабочего зазора О в перпендикулярном направлении. Подшипники защищены в межвалковой зоне подвижными 5 и неподвижны Оми 6 стрелками.По длине валков перпендикулярнок их продольной оси установлена разделительная перегородка, делящаяповерхность валков по длине на зонуразогрева А и зону питания Б, Причемдлина эоны разогрева А составляет50-70 от рабочей длины валков.Разделительная перегородка состоит из пластин 7 и 8. Пластина 7 охва- ЗОтывает поверхность подвижного валка1 по окружности, закреплена при помощи штанги 9 на подвижных стрелках5 и имеет отверстие д для прохождения материала из эоны разогрева взону питания.На пластине 7 при помощи шарнира10...

Номер патента: 806454

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бычек, Гайдуков, Галыбин, Емельянов, Козлов, Кондратьев, Кудрявцев, Макридин, Сергеева

МПК: B29H 1/10

Метки: жестких, резиновыхсмесей

...ц -а 3. х ххоЭИХ ЮХХО-ОаОХХН Ю 3 Й Ю 0 ф 6 О Х ф 3 3 й Е Ыфч ОХ Хооа Ц 0066 Хфф 33 Н О 3 Ю О Д Х Х Х ЕХ 3 Х Ф 33 б охх а 1 цхяцц ц а ф 3 О Х Х Й О Ф Ю НЮ Э фЮ о 8 й Х а Я Ц 6 Н Х ф Я Х ф аф" Я а.сО о Ъ ОЪЮм о о с с С 1-. Ч й 1ахахх 1 О 1 Х Х О 0 НХ ОХ О НОЮ 3 ОХЦ 3(х аяйо о с с о гч а оЪом Ю о 3 ХОф 1 ЮО ХХО д г х. а 3 дЕОхца юзэО оэця цог эю 1 хх 2 .Енхюэяюйх ххонЗ Ю НОХЭХЦЯЕЯЭХОМХХХ н и о О х х ц э х х х 3 3 е х- х а О 3 О Х И. Х Р Р 4 б ф д цФХ фф ф И ххахбюхэх -ьнэ Йхйхою жояЙнюсцфаоа ц аюаю Х Х Ф Х Х а Ю Ф х О Ф м Ю 3 Ю О 3ОаОИ Оф:3 Оахмфм- -Х%Юм Ю О Л о ф О Х . Х Э Р Х Ф111 ЮЗЯ 113 с.ФОООЮ ХЭ:ьЦЭа а 33 еХОХХ 1 ОЮХИХЦХ ч ФХХЯХ ф в ЭЗч Юцоэцзю -ада . к сю аээаофхнэеох юНХОЦФООХ 3 Ц0 Х Х Х Х Н Ф;. О О 6 ХЦ Ох Зоюкхдха" ххюэоьа х э н...

Номер патента: 812591

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Воронин, Емельянов, Захаркин, Захаров, Исаев, Луканичева, Майоров

МПК: B29H 1/10

Метки: резиновой, смеси

...сложныеэфиры, содержание которых составляет 40-80 масс. Ъ по отношению к наполнителю, 40П р и м е р 1. Предварительноизготовленную в плужком смесителетипа ").оО 1 де" сыпучую порошкообразную композицию на основе хлоропре-нового каучука найрита КРс содержанием технического углеродаПМ-ЗОВ 25 масс. Ъ по отношению ккаучуку и дибутилфталата с вазелиновым маслом (3:1) 80 масс.% по отношению к наполнителю перемешиваютв герметичном сосуде при 55-60 Св течение 2 ч, а затем охлаждаютдо комнатной температуры в течение1 ч при постоянном перемешивании,после чего изготавливают резиновуюсмесь в резиносмесителе непрерывного действия,В таблице приводятся сравнительные свойства резин и смесей, полученных из композиций по предлагаемому и известному...

Номер патента: 821186

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Боровков, Бородулин, Голкин, Лаврова, Русаков

МПК: B29H 1/10

Метки: асбонаполненныхсмесей

...связующего могут применяться бутадиен-нитрильные, бутадиен-стирольные, стереорегулярныекаучуки нли комбинации вышеуказанныхкаучуков со смолами.Каучуки могут применяться в видеблоков, гранул, крошки илн латекса. П р и м е р 1. В реэиносмеситель загружают 80 масс.ч. (0,33 ч.асбеста от общего его количества) на 100 масс.ч., каучука, бутадиен-нитрильный каучук, сыпучие наполннтели, мягчители, вулканиэующую группу, оставшийся асбест и перемешивают под давлением в течение 9-12 мин.821186 Показатели дляспособов изготовления асбосмесей Свойства Предлагаемый Известный 2 Продолжительность изготовлениясмеси, мин 9-12 9-12 20-25 Сопротивление разрыву при20 С, МПа (кгс/см) 22,7/227 26)3/263 25,9/259 Среднее квадратичноеотклонение 2,5 3,83 16,9 2,5...

Номер патента: 825330

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Вересотская, Кабичкина, Кривунченко, Новиков, Семенов

МПК: B29H 1/10

Метки: резиновых, смесей

...цикла 120-150 с. Послерезиносмесителя резиновую смесь обрабатывают на агрегате из 3-х вальцев в течение 7,5 мин и прямым потоком подают на переработку или насклад.Резиновые смеси, полученные попредлагаемому способу, имеют когеэионную прочность в 2,7 раза выше,чем у резиновых смесей, приготовленных по известному способу, при сохранении высоких Физико-механическихсвойств вулканиэатов и производительности смесительного оборудования.Свойства смесей и резин из них,полученных известным и предлагаемым 5 способом, приведены в таблице. Способ Показатели Предлагаемый12 Известный Продолжит ель ност ь1-ой и П-ойстадии смешения, с 300 300 Пластичность смесипо ГОСТ 415-75 0,49 0,38 0,39 Нязкость по Муни б 1 56 Напряжение при 300,МПа 13,б 12,3 11,9...

Номер патента: 839725

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Божьев, Ильвовский, Кантор

МПК: B29H 1/10

Метки: осу, резиновыхсмесей, ществления

...лотком 6 вибротранспортера 4, а разгрузочный узел 7 свя- бОзан непосредственно с расходными бункерами 8 для гранулированной маточной смеси, сИстему для подачи к резиносмесителю 2 второй стадии смещения гранулированной маточной сме си, вулканизирующих добавок и ускорителей, включающую бункера 9 длявулканизирующих добавок и ускорителей, автоматические весы 10 и 11,сборную емкость 12 и питательныйленточный транспортер 13,Система для подачи изоляционного состава к головке гранулятора 3включает сборную емкость 14 для изоляционного состава, насос 15 итрубопровод 16.Система для гидротранспортирования гранулированной маточной смесив изоляционном составе представляетсобой расположенную между гранулятором 3 к вибротранспортером 4 напорную...

Номер патента: 852615

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Захаров, Кострыкина, Плеханова, Поляк, Соловьев, Чеканова

МПК: B29H 1/10

Метки: резиновой, смеси

...СКЭПТ;0 стеарин 3; УпО 0,3; ПМ5; СКНМ 12;снять на 16-ой мин.852615 Таблица 1 Режим изготовления смесПоказатели Таб чица 2 Режим из отон ления смеси 1,7 Условное напряжение при 100% удл., ЫПаПредел прочности при разрыве, МПаОтносительное удлинение, % Усталостная выносливость при ЗПИ (деф. 3;)%, 1 =100"С), тыс. цикл,Показатели 10 12 2 484 2,4 2,05 Условное напряжение при 100% удл., МПаПредел прочности при разрыве, МПаОтносительное удл % 139 13,0 83 Относительное остаточноесжатие (дсф. 20%, =150 С,48 ч) % 440 500 78 Усталостная выносливостьпри ЗПИ, тыс, цикл, (1. :100 С, леф, 30%) Относительное остаточноесжатие, % (леф, 20 оа, 150 С46 ч) 90 Ф о р мул а изобретения Составитель А. Пиняев Корректор Е. Хмелева Редактор М, Кузнецова Техред А....

Номер патента: 882769

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Москвин, Юров

МПК: B29H 1/10

Метки: бенбери, ротор, смесителю, типа

...в каждой паре диаметрально противоположно распо 882769ложенных лопастей выбрано в пределах 0,85-0,99.На фиг. 1 изображены предлагаемыероторы 1 на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Роторы 1 и 2 установлены на валах3 и 4, которые размещаются в опорах5 и б камеры смесителя. Каждый ротор имеет пару длинных 7 и 8 диаметрально противоположно расположенныхлопастей, направленных на валах 3и 4, роторов по винтовой линии подлине роторов и пару коротких 9 и 10,также диаметрально противоположно расположенных лопастей, направленных повинтовой линии по длине роторов впротивоположном относительно лопастей7,8 направлении,Все лопасти роторов выполнены полыми для осуществления их охлажденияи имеют двояковыпуклую форму.Радиус г размаха лопастей 8 и...

Номер патента: 887238

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Кулина

МПК: B29H 1/10

Метки: роторный, смеситель

...смешения с разными диаметрами, В полости меньшего диаметра полуцилиндра 2 расположены быстроходный ротор 5, а в полости большего диаметра полуцилиндра 3 тихоходный ротор 6. Роторы 5 и 6 установлены своими шейками в подшипниковых опорах и торцовых уплотнениях камеры 1 и связаны с приводами их вращения с разными скоростями (на чертеже не показаны). Над смесительной камерой установлена загрузочная воронка 7 с верхним затвором 8, перемещаемым посредством силового цилиндра 9. Под смесительной камерой 1 установлен поворотный нижний затвор 10, Роторы 5 и 6 выполнены с соотношением их наружных диаметров, соответствующим полостям полуцилиндров 2 и 3.Отношения диаметров роторов 5 и 6 обратно пропорционально их скоростям вращения. Разность оборотов...

Номер патента: 897557

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алексеев, Андреев, Антипов, Белов, Белоусов, Борейко, Вернов, Гармонов, Гершкович, Доманский, Козлова, Кормер, Короткевич, Котляр, Мандельштам, Новик, Протопопов, Саракуз, Тиманьков, Тиме, Хисаев, Чепегин, Черкасов, Шмук

МПК: B29H 1/10

Метки: аппарат, полимерных

...при вершине профиля усечен по фопрямой перпендикулярно радиально направленной стороне угла,На фиг, 1 изображен аппарат, общийвид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;иа фиг. 3 - узел Х на фиг. 2, первый 35вариант," на фиг, 4 - то же второй ва,риант,Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с рубашкой дпя теплоносителя 2, установленный концентрично корпусу 140 ротор 3, штуцеры 4 и 5 соответственно для подвода и вывода перерабатываемого материала, Ротор 3 имеет многозаходную винтовую канавку 6, с углом с подьемао винтовой линии например равным 75 . Винтовая канавка выполнена с угловым профилем, имеющим направленную,к центру ротора усеченную вершину. Величина углапрофиля выбрана равной, например, 60 , Сторона 3 профипя направлена...

Номер патента: 899360

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Саргсян

МПК: B29H 1/10

Метки: защитно-изоляционного, покрытия, состава

...8 0,05 О,1 О,О 3 О,О 8 0,05 0,5 0,6 Неозон "Д 0,4 3,5 Дибутилфталат го 18 15 Сажа Эпоксидная смола (ЗД - 20) 0,24 0,4 0,3 Полизтиленполиамин (ПЭПА) 60 70 80 1(сил оп А 4 ГСостав 450 77 13 18 Без ЭД - 20 и ПЭПА По примеру 128 250 15 30 45 250 16 29 250 6 - прочность на разрыв, кгс/смз, Е - остаточное удлинение, %,6- относительное удлинение:%, А, - адгезия путем отрыва образцов,выдержанных на воздухе в течение 6 мес А, - адгезия путем отрываобразцов, выдержанных в воде в течение 6 мес. Примечание: Формула изобретения Наирит НПОксид магнияОксид цинкаКаптаксДифенилгуанидии Окрасочный состав наносят разными способамн (краско распылителем, валиком,кистью). Он высыхает в течение 16 - 24 чи образует покрытие толщиной 50 - 500 мкза один слой...

Номер патента: 910447

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Бобков

МПК: B29H 1/10

Метки: конца, приготовления, резиносмесей, цикла

...схемы устройства, реализующего описываемый способ.Устройство состоит из электродвигателя 1, привода 2 реэиносмесителя,датчика 3 момента силы на валу электродвигателя, усилителя 4, подключенного к измерительному самопишущемуприбору 5 и аналого"цифровому преобразователю 1 АЦП) б, который подключенк цифропечатающему устройству 7.В статическом состоянии электродвигатель 1 привода 2 резиносмесителя не вращается,и сигнал с датцика 3равен нулю. Сигнал на вьходе усилителя 4 такие равен нулю, и измерительный самопишущий прибор 5 показывает мнуль. На выходе АЦП сигнал также равен нулю и цифропецатающее устройствочерез заданные промежутки времени вовсех разрядах печатает нули.При разгрузке резиносмесителя 2и включении электродвигателя...

Номер патента: 910448

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Багно, Бастрыгин, Кондраков, Симаненков, Юрьев

МПК: B29H 1/10

Метки: высоковязких, полимерных, смеситель

...машиностроения(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВся умень"разгрузания.цто в.с с зае кциями ва церв разков насти раз- хватываювыполне"Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 198615; кл. В 29 В 1/10, 1966,2. Авторское свидетельство СССРН 559721, кл. В 01 Е 7(02, 1973(прототип),3 ,910 ИНа фиг. 1. схематично показан смеситель, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - нижняяполусекция разгрузочной секции корпуса; на фиг. 1 " верхняя полусекцияразгрузочной секции корпуса.Смеситель содержит корпус с загрузочной секцией 1 и с разгрузочнойсекцией 2. В корпусе установлены посредством подщипниковых опор 5-8 два 10червячных ротора 3,1. В...

Номер патента: 929449

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бекин, Воробьев, Воронов, Гончаров, Колдунович, Ломов, Моднов

МПК: B29H 1/10

Метки: каландру, клиновое

...в направлении от межвалкового зазора.20Устройство работает следующим образом.Клин 1 устанавливают в валковом зазоре между валками 4 и 5 посредством изменения длины винтовых стяжек 6, соединенных.посредством шарнира 7 с клином 1 ишарниром 2 со станиной 3 каландра (фиг. 1).После включения каландра полимерный материал 5 подается в зазор между рабочей поверхностью 13 клина 1 и валком 5,где подвергается вибрационному воздействию со стороны клина. Вибрация клина 1 30осуществляется за счет его возвратно-поступательного перемещения к межвалковомузазору от вала 8 с эксцентрично выполненными шейками 9, установленного посредством подшипников 10 на станине 3 каландра.При включении электродвигателя 12 приводится во вращение вал 8 посредством...

Номер патента: 937210

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бекин, Гончаров, Изотов, Ломов, Моднов

МПК: B29H 1/10

Метки: каландру, клиновое, композиций, переработки, полимерных

...изобретения - повышение качества листового материала из высоковязких полимерных композиций.Поставленная цель достигается тем, что клиновое устройство к каландру для переработки полимерных композиций содержит закрепленный на станине каландра и расположенный вдоль его межвалкового зазора клин с планкой, установленной с зазором к его рабочей поверхности и снабжено роликом, смонтированным на вершине клина с возможностью вращения, и приводом для его вращения,На фиг. 1 изображено предлагаемое клиновое устройство каландра; на фиг. 2 схема процесса переработки полимерного материала на каландре с использованием предлагаемого устройства.Клиновое устройство каландра содержит смонтированный на станине 1 каландра и расположенный вдоль зазора между...