Патенты с меткой «полимерных»
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой
Номер патента: 1430286
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: B29C 45/14
Метки: арматурой, литьевая, полимерных, форма
...(на чертежах не показана).Литьевая форма работает следующим образом.После установки формы на литьевую машину ее подсоединяют к источнику сжатого воздуха через штуцер 17, Затем стопками заполняют бункер 33 арматурой 22, которая опускается по фигурным пазам 28 до канавок 29 в корпусе 18. В процессе работы формы бункер 33 дополняют арматурой 22.Для переноса арматуры 22 в оформляющую полость смыкают и размыкают полуформы без впрыска расплава. При смыкании полуформ контртолкатели 14 устанавливают плиты 9 и 10 в исходное положение, а матрицеформатель 4 наталкивается на пуансонодержатель 51. Зазор, образованный пружинами 5 между промежуточной 2 и подвижной 3 плитами, начинает уменьшаться. При этом плита 2 толкает двухсторонюю рейку 43, которая...
Устройство для изготовления листов из полимерных материалов
Номер патента: 1430288
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: B29C 43/32, B29C 47/32, B29D 7/00 ...
Метки: листов, полимерных
...торцовая поверхностьполуформ 4 и 5 сопряжена с экструзионной головкой 3. Верхний 7 и нижний 8 валки закреплены на кронштейнах 6 с возможностью перемещения вертикально вверх и вниз по направляющим рамы 9 с образованием междУ ними рабочего зазора 10. Валки 7 и 8 снабжены приводом (не показан) противоположного вращения и механиз мом регулирования рабочего зазора 10. Механизм регулирования выполнен в виде двух винтовых пар 11 с левой и правой резьбой конических шестерен 12 и 13, соединительного вала 14 и 40 привода 15, Устройство содержит также приводную бобину 16, датчик 17 длины и устройство 18 коррекции рабочего зазора 10. Устройство снабжено компенсатором величины рабочего зазора45 10. Компенсатор выполнен в виде клина 19 с пружиной...
Устройство для получения полимерных материалов
Номер патента: 1431940
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B29B 7/06, B29C 67/20
Метки: полимерных
...7 крышки 5, после чего кран 8 закрывают.Устройство работает следующим образом.В период хранения или, например, транспортирования заправленного компонентами устройства диск 10 со штоком 9 смеси- тельного элемента фиксируют от возможных осевых перемещений в сторону перегородок 3. Для этого перемещением штока 9 в сторону крышки 6 вводят штифт-упор 19 в паз 20 и при последующем повороте штока 9 вокруг его оси заводят указанный упор 19 в кольцевую полость 21, которая надежно удерживает его совместно со штоком 9 и диском 1 О от осевых перемещений.Для приготовления из заправленных в устройство компонентов требуемой смеси- композиции производят перемещение стержня 13 с конусным концом 14 относительно штока 9 в направлении перегородки 3 и...
Форма для изготовления кольцевых полимерных изделий
Номер патента: 1431943
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Бойков, Гуськов, Козачевский, Сизова
МПК: B29C 35/02, B29C 43/50
Метки: кольцевых, полимерных, форма
...элемента 5 при разъемеформы. Приспособление для выгрузки снабжено рычагом 13 для отрыва изделия отнижней полуформы 3, связанным с верхнейполуформой 2 шарнирно.30Форма работает следующим образом.Центральный сердечникс собр анойзаготовкой изделия опускают на нижнююполуформу 3. Профильный элемент 5 в этотмомент опрокинут до выступа 12, что позволяет опустить центральный сердечник 1 вформующую полость полуформы 3. Опускается верхняя полуформа 2. При этом толкатель 9 входит в паз 6 профильного элемента 5 и оказывает при дальнейшем опускании полуформы 2 давление на грань 8, 40что влечет за собой поворот профильногоэлемента 5 к вертикальной оси сердечника 1, При этом выемка 10 профильногоэлемента 5 входит в контакт с упором 11сердечника 1,...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1431947
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Алимов, Козловский
МПК: B29C 45/26
Метки: литьевая, полимерных, форма
...плита 16, несущая подвижную часть литьевой формы с изделиями 19 и литником, отходит от неподвижной плиты 1.При дальнейшем ее отходе хвостовик 17 доходит до упора (не показан), что вызывает его остановку, остановку блока выталкивателей с плитами 14 и 15, выталкивателей 7 и 8 и лежащих на них изделий 19, которые оказываются вытолкнутыми из гнезд 3. При этом разводящие литники 20 благодаря наличию поднутрения 5 увлекаются продолжающей отход оформляющей плитой 2 и начинают выходить из разводящих литниковых каналов 4, следуя за изделиями 19. Затем туннельные литники 21 отрываются от изделий 19, выскальзывают из туннельных каналов 1 О, попадают на наклон Формула изобретения 1, Литьевая форма для изготовленияполимерных изделий с...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1431948
Опубликовано: 23.10.1988
Автор: Бисярин
МПК: B29C 45/40
Метки: литьевая, полимерных, форма
...1 О останавливаются и выталкивают детали 4 вместе с литниками 5 из матриц 3 и плиты 2 матриц. Одновременно шток 14 пневмоклапана 11 упирается в регулируемый упор 7, установленный на опорной плите 6, сжимает пружину 14 и, перемещаясь далее, открывает доступ сжатого воздуха через ниппель 15 и шланг 28 в кольцевое пространство 27. При этом ступенчатый ударник 19 под действием сжатого воздуха, давящего на поверхность 26, начинает перемещаться в сторону крышки 17, вытесняя воздух, находящийся в полости 16, через продольный канал 20, соединенный с ним радиальный канал 22, кольцевую проточку 23 и выхлопное отверстие 24 хвостовика 12. Во время перемещения радиальный канал 21 совме 5 О 5 20 25 30 35 щается с кольцевым пространством...
Устройство для моделирования процесса механического выделения влаги из полимерных материалов в червячных машинах
Номер патента: 1432568
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Бронфенбренер, Власова, Рывкина
МПК: G06G 7/75
Метки: влаги, выделения, машинах, механического, моделирования, полимерных, процесса, червячных
...во времени, т.е. что в устройстве не протекает переходный процесс, изменяют (например, увеличивают) напряжение С При этом напряжения на выходах сумматора 11, функционального преобразователя 12 и блока 9 умножения переменоных безынерционно увеличиваются. Напряжения на выходе интегросумматора 4, охваченного обратной связью через функциональный преобразователь 13, на выходах блока 7 умноженияи блока 10 деления также начинают увеличиваться. Выходной сигнал интегросумматора 3, обладающего большим коэффи.циентом усиления, возрастает настолько быстро, что разность между напряжениями, поступающими с выходов интегросумматора 4 и олоков 5 и 6 умножения, в переходном режиме практически равна нулю. Пропорционально напряжению на выходе...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с внутренней резьбой и поднутрениями
Номер патента: 1435449
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Дробышев, Калимуллин
МПК: B29C 45/44
Метки: внутренней, литьевая, поднутрениями, полимерных, резьбой, форма
...в ниде попарно и диаметрально расположенных секторных элементов, а на их боковых поверхностей 13 расположены газо- отводные каналы 14.."1 итьевая форм а работает следующи м образом.В сомкнутую литьевую форму подается расплавленный материал, который заполняет полость формы, образованную непод вижной полуформой 1, плитой 2 матриц, формообразующими стержнями 3 и 4 и трубчатым выгалкивателем 6.После требуемой технологической выдержки производится раскрытие формы, и неподвижная полуформа 1 отделяется от под вижной. После раскрытия формы производятся освобождение и выталкивание готового изделия. При этом плита 12 выталкивателей с закрепленным в ней центральным приводным стержнем 11 перемеш,ается в сторону плиты 2 матриц. Перемещающие...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1435465
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Маторин
МПК: B29C 45/26
Метки: литьевая, полимерных, форма
...в момент впрыскивания расплава полимера. Литьевая форма не имеет колонок возврата, функции которых выполняют плиты клинового привода поперечного размыкания и смыкания полуматриц, имеющие выступы для взаимодействия с плитами выталкивателей. В результате повышается компактность формы. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. Литьевая форма работает следующим образом. В сомкнутую форму (фиг. 2) через отверстие литниковой втулки и литники-пита- тели, выполненные в запорной плите 1 и проходящие над консолями центральной втулки 8 и плуматрицами 9, вспрыскивается расплав полимера, заполняющий формообразую щие полости между сомкнутыми полумат рицами 9 и 10 и знаками 2. После выдержки расплава под давлением, его охлаждения и начала разъема литьевой формы отливки и...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1435466
Опубликовано: 07.11.1988
МПК: B29C 45/26
Метки: литьевая, полимерных, форма
...удаляется выталкивателями 9.в Таким образом, совмещение в одном узлеползуна и замка для связи плит матрицы и пуансона полностью исключает возможность преждевременного отвода последней и10 обеспечивает надежную работу формы. Формула изобретения 1Изобретение относится к переработкпластмасс, в частности к оснастке для изготовления изделий с отверстиями,Цель изобретения - повышение надежности работы формы.На фиг, 1 показана предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 -моменты разъятия формы.Форма содержит неподвижную плиту 1подвижные плиты матрицы 2 и пуансона 3ползун 4 со знаком 5, шибер 6 для перемещения ползуна 4, замок для связи плитматрицы и пуансона, выполненный в видесвязанного с ползуном 4 Г-образного захвата 7,...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий на роторно-конвейерной литьевой машине
Номер патента: 1435467
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Ишанин, Озерский, Петерсонс, Поляков
МПК: B29C 45/26
Метки: литьевая, литьевой, машине, полимерных, роторно-конвейерной, форма
...выступ 14, взаимодействующий с захватом 15 ротора съема. В матрице 16 имеется центральный литниковый канал 17 и оформляющие знаки 18, образующие оформляюгцие полости со знаками 3. Для взаимной фиксации пуансона 1 и матрицы 16 в последней размещена колонка 19. Для фиксациии положения матрицы 16 относительно цепи 20 матриц (не показана) на матрице 16 выполнен шпоночный паз 21 для шпонки 22. На роторе чистки матриц (не показан) предусмотрена игла 23 для удаления литника. Центральный литниковый канал 17 соединен с оформляющими полостями и разводягцими каналами 24. Выталкиватель 5 установлен с возможностью захода концевой части ступени меньшего диаметра в центральный литниковый канал до разводяших каналов 24.Перпендикулярно каждому...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с внутренней резьбой
Номер патента: 1435468
Опубликовано: 07.11.1988
МПК: B29C 45/26, B29D 1/00
Метки: внутренней, литьевая, полимерных, резьбой, форма
...5, фиксатором 15 обоймы 14, закрепленнои на ползуне 3 еопирнои планкои 16для взаимодействия с фиксатором и тяга ми 17 для связи обоймы 14 с ползуном 3, на, котором закреплены дополнитсльныг колон ,ки 8 для перемещения ползунов 9.Фиксатор 15 выполнен двухсгупенчатым:одна ступень в виде равнобедренной тре; угольной призмы 18 для взаимодействия скопирной планкой 16, а вторая - в виде прямой треугольной призмы 19, образующей Выступ для взаимодействия с обоймой 14,Для возврата выталкивателя 7 предусмотрены клин 20 возврата и планки 21 во- врата.Форма работает следующим образом.После подачи расплава полимера и технологической выдержки производится раскрытие формы, в ходе которого ползуном 3из изделия извлекается клиновой...
Выносная пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов
Номер патента: 1435469
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Романенко
МПК: B29C 45/26
Метки: выносная, полимерных, пресс-форма
...устройства, мембраны 7 штока 8 и крышки 9.В штоке выполнены сквозные пазы 10, уменьшающие теплопередачу. Шарнирное соединение замкового устройства состоит изролика 11, проушин 12 захвата, пальцев 13,установленных в плите 3. С противоположных сторон ролик охватывают опорные губки 14 захвата и губки 15 плиты 3. Пуансон 2 имеет направляющие колонки 6, которые выполнены продленными наружу пресс-формы и имеют на концах 17 поперечные пазы 18. В верхней части матрица 1 имеет выступы 19, взаимодействуюшие с губками 20 захватов 4, подпружиненных пружинами 21. На захватах 4 имеется рычаг 22 для раскрытия замкового устройства.Выносная пресс-форма работает следующим образом.При нажатии ползуна пресса (не показан) на выносную пресс-форму...
Литьевая форма для полимерных изделий со срезом впускных литников
Номер патента: 1435473
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Корниенко
МПК: B29C 45/27
Метки: впускных, литников, литьевая, полимерных, срезом, форма
...и матрицей заполнена жидкостью 2, а площадь рабочей поверхности е плиты 5 принята больше площади рабочей поверхности е 1 плиты 10. Полость а соединена с полостью о гибким рукавом 13 и заполнена гидравлическим маслом. Плита 10 снабжена колонками 14, которые проходят через отсека- тель и матрицу и образуют зазор порядка 0,1 - 0,2 мм с плитой 5, который допускает сближение этих плит в процессе подпрессовки полимера. Плита 5 выталкивателей снабжена хвостовиком 15, выступающим из подвижной плиты 1. Литниковая втулка 16 укреплена в отсекателе 4 и проходит через плиту 10 и неподвижную плиту 3.Форма работает следующим образом, Полимерный материал инжектируется в форму через литниковую втулку 16. После заполнения формуюшей полости полимерный...
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями
Номер патента: 1435474
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Самыгин
МПК: B29C 45/33
Метки: литьевая, поднутрениями, полимерных, форма
...конструкции форм для изготовления полимерных издел и й с поднутрени ям и.На фиг. 1 изображена литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3,Форма содержит толкатель 1, рычаг 2, вращающийся на оси 3, знак 4, который образует поднутрение при помощи упора 5.На толкателе 1 закреплен рычаг 2 с осью 3. В рычаге закреплен знак 4, который выходит из изделия при воздействии упора 5 на рычаг 2,После размыкания формы толкатель 1через рычаг 2, ось 3 и знак 4 выталкивает деталь, Рычаг 2 своим изогнутым концом вступает в контакт с упором 5 и разворачивается вокруг этого упора, выводя знак 4 из изделия.Формула...
Устройство для расширения полимерных трубок
Номер патента: 1435478
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Скибинский
МПК: B29C 61/08
Метки: полимерных, расширения, трубок
...пазами 5. В последних размещены выступы 8 направляющих 6 и 7, соединенных с пластиной 1 посредством втулок 16, установленных с возможностью вращения на осях 17, закрепленных в направлякщих.Устройство работает следующим образом.Нагретая до размягчения полимерная трубка надевается нг направляющие 6 и 7. Включается пневмопривод, При этом шток 2 пневмопривода 3 перемещается влево и перемещает в этом же направлении пластину 1. Так как Т-образные выступы 8 направляющих 6 иразмещены в башмаках 13 и 14, имеющих возможность перемещаться по отношению к пневмоцилиндру 3 только в поперечном направлении, и так как наклонные к оси пластины 1 пазы 5 при ее продольном перемещении воздейс,вует через втулки 16 и оси 17 на направля.ощие 6 и 7, то...
Устройство для сварки полимерных пленок
Номер патента: 1435481
Опубликовано: 07.11.1988
МПК: B29C 65/02
Метки: пленок, полимерных, сварки
...с силовым приводом - пневмоцилиндром 12,Другие концы рычагов 7 связаны с ползунами 13, установленными в пазах 14 плиты 3 и подпружиненными пружинами 15.Устройство работает следующим образом.Пневмоцилиндр 12 поднимает траверсу 11 , вместе с кулачками 10, поворачивающими,двуплечие рычаги 7 вокруг оси 8. При этом ползуны 13, преодолевая сопротивление пру жин 15, сводятся.30На механизм 2 раскрытия рукава одевают рукавную заготовку 16 из полиэтиленовой пленки.При помощи пневмоцилиндра 12 опускают траверсу 11 с кулачками 10, освобождая рычаги 7. Под воздействием пружин 15 ползуны 13 перемещаются за контуры плиты 3, упираясь в заготовку 16, расправляя ее без растяжения короблений.На плите 3 загибают края заготовки, образуя плоское днище...
Устройство для термообработки цилиндрических полимерных изделий
Номер патента: 1437238
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Королев, Нагорнов, Сыромятников, Толчеев
МПК: B29C 35/02, B29C 71/02
Метки: полимерных, термообработки, цилиндрических
...через решетку 3, создает в камере 1 псевдоожиженный слой 4 нагретого мелкозернистого материала и уходит через патрубок 27. К байонетным выступам на конце дорна 28 с обрабатываемым цилиндрическим изделием 29 пристыковывается цилиндрическая оправка ЗО с соответствующими байонетными выступами на5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 стыкуемом конце. Затем дорн 28 с изделием 29 и оправкой 30 вводится в загрузочное окно 20. При этом в тороидальное уплотнение 23 подается воздух под давлением, превышающим давление в камере 1. При дальнейшем продвижении дорна 28 с оправкой ЗО откидывается самоуплотняющаяся крышка 24 и дорн 28 вводится в гнездо 13 планшайбы 7. Включаются пневмоцилиндры 2 и поворотными направляющими 21 сектора 16 отжимаются в положение...
Устройство для определения охлаждающей способности полимерных закалочных сред
Номер патента: 1437753
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Кобаско, Тимченко, Халатов, Цукров
МПК: G01N 25/00
Метки: закалочных, охлаждающей, полимерных, способности, сред
...сигнала к уровню фона.Одновременно сигнал от дифференциальной термопары 4 подают на другой пороговый усилитель 6. В первые моменты времени сигнал от дифференциальной термопары 4 практически равен нулю вследствие того, что теплообмен происходит в режиме пленочного кипения, характеризующегося малыми коэффициентами теплоотдачи и, следовательно, небольшими перепадами температур по сечению, поэтому дифференциальная термопара 4, спаи которой закреплены в асимметричных точках се-,53 2чения образца 2, фиксирует небольшойперепад температур и величина сигнала дифференциальной термопары 4,проходящей через пороговый усилитель5, не может вызвать срабатываниявхода остановки таймера 3.При прекращении пленочного кипения и наступлении пузырькового...
Способ контроля качества полимерных материалов
Номер патента: 1437758
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Белый, Гришачев, Желудик, Конончук, Кузовков, Танцюра
МПК: G01N 25/18
Метки: качества, полимерных
...в точке 3 и разность температур в точ; ках 4 и 5, Моментам прохождения мимоточек 4 и 5 границ зоны образца охваченной превращением, соответствуютскачкообразные изменения разноститемператур Разность температур, зарегистрированных в точке 3 в два мЬмента скачкообразных изменений, используют для оценки качества образца.,Связь этой разности температур с качеством образца обусловлена тем, чтоона отражает изменение энтальпии припревращении зависящее от конкретного материала в конкретном структурном состоянии,П р и м е р. Для осуществления способа использовали источник тепла ввиде электронагревательного элементамощностью 0,5 кВт, регулятора мощности и центробежного вентилятора. обеспечивающего подачу нагретого воздухав зону 2 нагрева...
Пневматическая шина из полимерных эластомеров
Номер патента: 1438603
Опубликовано: 15.11.1988
Автор: Оскар
Метки: пневматическая, полимерных, шина, эластомеров
...часть 1 прилегает к внут ренней части 7 по всему периметру и может быть соединена с ней в области 30 бортов 5 посредством клеющего слоя в виде, например, ленты 10, покрытой с двух сторон клейким веществом. Ра-, диальная армировка 8 соединена с внутренней частью 7 путем заливки полиуретана, образующего часть 7.Модуль упругости и твердость материала внутренней части 7 меньше модуля упругости и твердости материала на наружной части 1, при этом модуль упругости при 20 аС и 5%-ном удлинении внутренней части меньше 100, предпочтительно менее 50 н/см , твердость2по Шору А меньше 80, предпочтительноменьше 55-65, а модуль упругости материала наружной части 7 больше 120, предпочтительно 170-190 н/см , твер 2 дость по Шору А равна или...
Устройство для обезвоживания полимерных материалов
Номер патента: 1442257
Опубликовано: 07.12.1988
МПК: B04B 5/00
Метки: обезвоживания, полимерных
...обезвоживания.На фиг. 1 схематично изображено устройство для обезвоживания полимерных материалов, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство для обезвоживания полимерных материалов содержит корпус 1 с крышкой 2, в котором неподвижно установлена перфорированная обечайка 3. Внутри обечайки 3 расположен ротор, состоящий из верхнего 4 и нижнего 5 дисков и лопастей 6. Ротор смонтирован на приводном валу 7, установленном в подшипниках 8. Обечайка 3 и ротор выполнены ступенчатыми, причем диаметр каждой следующей 20 ступени ротора и обечайки 3 в направлении перемещения материала превышает диаметр предыдущей ступени. Корпус имеет патрубок 9 подачи материала, патрубок 10 отвода жидкости и патрубок 11 отвода материала....
Способ соединения полимерных материалов
Номер патента: 1442419
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Березин, Меркулов, Попов, Скрипаленко
МПК: B29C 65/02
Метки: полимерных, соединения
...текучести материала свариваемой кромки 11 можнопользоваться, например, термопарами(не показаны), которые помещают вузкие прорези, перпендикулярные кромке опытных образцов.При изменении количества охлаждающей жидкости необходимо следить эатем, чтобы температура свариваемойкромки 1 в зоне В, выходящей из пресс"формы, была ниже на 50-60 С темпера"туры размягчения материала. Термообработка кромок с одновременным охлаждением остальной части зажатой свариваемой кромки до темпеоратуры на 50-60 С ниже температуры размягчения .позволяет исключить дезориентацню незажатой кромки и ис" ключить коробление кромки в случае неравномерного охлаждения верхней н нижней поверхностей кромок.Как показали эксперименты, например при сварке ориентированного...
Способ оценки адгезионных свойств полимерных материалов
Номер патента: 1442887
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Дудка, Казимиров, Мамон, Пистунов, Чичинадзе
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионных, оценки, полимерных, свойств
...эа счет одновременной оценки нескольких материалов.На фиг. изображена схема размещения капли жидкости на исследуемых материалах, вид сверху," на фиг,2 - 15 сечение А-А на фиг.1.Способ осуществляется следующим образом.Адгезионные свойства полимерных материалов характеризуются величиной 20 краевого угла смачивания жидкостью поверхности материала.На поверхность испытуемых материалов (например, трех, фиг.1), стыкованных в виде секторов 1-3 с суммой углов, равной 360 , и с биссектрисами 4,6, в центр стыка помещается капля 7 жидкости (например, воды). В плоскости, проходящей через биссектрису сектора, для каждого материала оп ределяют угол смачивания сс; .На Фиг,1 изображено сечение А-А по биссектрисе 4 группы исследуемъх3...
Устройство для дробления полимерных листовых материалов
Номер патента: 1443956
Опубликовано: 15.12.1988
МПК: B02C 4/08
Метки: дробления, листовых, полимерных
...пазы шпонок 7и 8 венцов 1 и 2 выполнены по центру впадин зуба, то пазы шпонок 7 и 8венцов 3 и 4 - по центру головкизуба и т.д., то есть каждый венецповернут относительно соседнего наугол, равный половине угла между 35зубьями. Зазоры 11 между соседнимивенцами 1-3, 2-4 необходимы дляуменьшения сил дробления, и величиназазоров 11 выбрана в зависимости оттолщины материала и его физических 40свойств. Гарантированные зазоры 12между зубьями венцов 1-2, 3-4 и т.д.находящимися в зацеплении, выбранытакже в зависимости от толщины материала и его Физических свойств, Стабильность гарантированных зазоров 12осуществлена соединением валов 5 и 6(с набором зубчатых венцов 1-3, 2-4)с помощью дополнительной зубчатойпары 9 и 1 О. 50 Установка работает...
Устройство для сварки полимерных упаковок
Номер патента: 1444161
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Александров, Арефьев, Котов, Лукьяненко
МПК: B29C 65/02
Метки: полимерных, сварки, упаковок
...50 закреплен ролик 51, который периодически взаимодействует с кольцевым копиром 52. Для надежности опускания площадки 49 при. менена пружина 53, Шток 50 расположен во втулке 54, закрепленной в поворотном сто. ле 6. Держатели 9 предназначены для крепления гибких элементов 10 в горизонтальной плоскости, причем на рабочих позициях они располагаются между прижимными колодками 27, 33 цилиндров 26, 32 и упаковками. Каждый из держателей 9 содержит траверсу 55, каркас 56 и тонкий плоский гибкий элемент 10, изготовленный из теплопроводного антиадгезионного материала, например металлической фольги или лакоткани на основе суспензии из фторопласта. Траверса 55 закреплена на толкателях1, элемент 10 в виде планки на каркасе 56, который закреплен...
Способ ультразвуковой сварки полимерных материалов
Номер патента: 1444162
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Карякин, Матыцин, Столяров, Фаерман
МПК: B29C 65/08
Метки: полимерных, сварки, ультразвуковой
...зону соединения 2 О3 вводят ультразвуковые колебания внаправлении 4 (фиг. 1), осуществляяпри этом перемещение ленты относительно торца инструмента (не показан)вдоль кромок нахлеста в направлении 255 н формируя П-образный шов с однойстороны нахлеста (фиг, 2). Поворачйвают ленту на 180 ф и осуществляютввод ультразвуковых колебаний с дру-,гой стороны нахлеста ленты, перемещая 3 Оее относительно торца инструмента ;вобратном направлении 6, формируя приэтом П-образный шов, направленныйв противоположную сторону от первогошва. В процессе сварки измеряют времясварки и по формуле А;= 57,8+0,45 еопределяют прочность сварного соединения, где А, - прочность сварногосоединения (кгс), й - время формирования соединения (с), причем 1п.й, где й, - время...
Устройство для измельчения полимерных материалов
Номер патента: 1445788
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Свешников, Соловьев, Хованов
МПК: B02C 25/00
Метки: измельчения, полимерных
...последовательно и подключены к источнику переменного напряжения противофазно.Устройство работает следующим образом.Полимерный материл равномерно подается на измельчение с питающего транспортера через загрузочную воронку в рабочую камеру 1 на вращающийся ротор 2, где за счет центробежной силы отбрасывается на периферию ротора и попадает в зазор меж 2ду режущими кромками подвижных ножей 3 и неподвижных ножей 5, где происходит его измельчение. Измельченный материал отводится при помощи пневмотранспортной системы. Материаловоздушный поток создает на диафрагме 10 перепад давлений, за счет которого поплавок ротаметра 11 перемещается; При забивании решеток перепад давлений уменьшается, и поплавок, перемещаясь вниз (по схеме), перекрывает...
Клиновое устройство к валковым машинам для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1447690
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Зейгермахер, Кожанов, Красовский, Лукач, Микуленок, Полывъяный, Рощупкин, Ружинская
МПК: B29B 7/56
Метки: валковым, клиновое, машинам, переработки, полимерных
...в диаметральной плоскости. Диски 8 имеют диаметр, не превышающий 20 величин межвалкового зазора, и расположены с шагом не более 2 их диаметров на плоском участке 7 рабочей вогнутой поверхности 2 клина-отражателя 1, отстоящей от вершины последнего на величину, равную 30 величинам межвалкового зазора, причем ширина плоского участка 7 равна 1,5 диаметрам диска 8.Устройство работает следующим образом.После выставления необходимого зазора между рабочими поверхностями клина-отражателя 1 и валка 5 с помощью механизма б регулирования положения клина-отракателя и включения вальцов полимерный материал, подаваемый на валок 5, поступает в зазор между ним и клином-отражателем 1, где подвергается интенсивным сдвиговым деформациям. Затем...
Устройство для поляризации полимерных тел
Номер патента: 1448368
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Буркхард, Вольфганг, Кристиан, Руди
МПК: H01G 7/02
Метки: полимерных, поляризации, тел
...полей, не ожидая электрических пробоевиз-за кратковременности действующегоимпульса напряжения. Кроме того,дополнительный конденсатор обладаеттокоограничительным эффектом, еслив процессе поляризации произойдутпробои в полимерном теле,П р и м е р 1. Поляризация фторполимеров, Существующая преимущест-.венно в модификации 1 одноосно ориентированная поливинилиденфториднаяпленка толщиной 0,010 мм металлизируется с двух сторон напылением алюминия (1,0 см круглой площади) инагревается до температуры поляризации в 140 ОС, Использованный при поляризации дополнительный конденсатор имеет емкость 10 нф, что превы -шает больше чем на один порядок ем -кость необработанной полимерной пленки. После включения поляризационногонапряжения 5 кБ...