Композиция для получения пенопласта

) Заявитель МПОЗИЦИ Изобретение относи пенопластов, находящих строительстве в качеств онных материалов. Известна композиция пенопласта, включающая нолформальдегидную смол порофор ЧХЗ11 . Однако пенопласты основе такой компози высокой механической розостойкостью, тся к получени применение в Цельюе физик пл оиз оляд и ог для получения новолачную фе, уротропин полученные на ции, обладают непрочностью и мо по технической мому изобретению для получения пеноволачную фенолу, порофор, эмульгакись титана Г 21полученный на осхарак тер изуе тся и физико-механичес является композиция нопласта, включающа формальдегидную смол тор, уротропин и двуОднако пенопласт, нове этой композиции недостаточно высоким кими свойствами,пены Наиболее близкимсущности к предлагае ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАС эобретения является улучшен-механических свойств конечкта. Цель достигается тем, что композиция для получения пенопласта, включающая новолачную фенолформальдегидную смолу, порофор, эмульгатор, уротропин и двуокись титана, дополнительно содержит дифурфурилиденацетон (ДИфА) при следующем соотношении компонентов; вес. ч:Новолачная фенолформальдегидная смола 100Дифурфурилиденаце тон 90-100Уротроп ин 3-4Порофор ЧХЗ3-4Двуокись титана 90-110Э мул ьг а тор 1,3-1,7Для получения равномерной структурыв состав материала вводят эмуль гатор, предпочтительно КЭП,Пенопласт готовят следующим обраСвойства пенопласта по примерам ИзвестныйПоказатели Разрушающее напряженипри ани, кгс/см 205-3 53 0-25 25-35154-1 00-10 6 цы видно, чсвойствамй пеноплас то по физико-ме.- 5 фи морозостойкости Из табланически м изобр н ия предлавес тный Композиция включающая новодит иэя получения пенопласта, ачную фенолформальде 3 93367Производят совмещение новолачнойфенопформальдегидной смолы и мономераДИФА сплавлением при 1 ЭО С, затемсмешивают измельченную совмещеннуюсмолу, уротропин, порофор, наполнительТО и эмульгатор в шаровой мельнице.Готовую композицию загружают в формыи нагревают, Вспенивание происходитпри 150-160"С. Далее готовые образцыподвергают термообработке при 200- 1 О220 С в течение 2-2,5 ч.П р и м е р 1, В трехгорлую колбу,снабженную мешалкой, загружают 90 г1мономера ДИфА и 100 г новолачной фенолформальдегидной смолы, поднимают Итемпературу до 130 оС и перемешивают2 ч. Готовую смесь выливают из колбына противень, охлаждают до комнатнойтемпературы и измельчают в шаровоймельнице: в измельченную смолу засыпают 3 г уротропина и Э г порофораЧХ 3-57, После предварительного смешения в течение 30 мин 50 г порошкообразной смеси берут для приготовленияконцентрата с 1,3 г эмульгатора КЭП, 25Приготовленный концентрат добавляютв шаровую мельницу и продолжают смешение в течение 30 мин, затем туда жедобавляют 90 г двуокиси титана, послечего смесь перемешивают еще 1 ч. Та- зфкой порядок смешения компонентов позволяет равномерно распределять в полученном полуфабрикате эмульгатор и избежать образование комков,В предварительно очищенную и смазан-знук смазкой металлическую форму загружат приготовленную композицию, закрывают форму крышкой и помещают в термо. Разрушающее напряжени при изгибе, кгс/см Морозостойкость, С 1 4шкаф, поднимают температуру до 110 ОС и выдерживают 1 ч, При этой температуре происходит расплавление и вспенивание композиции, После этого температуру в термошкафу поднимают до 150 С и выдерживают 2 ч. Далее форму вынимают из термошкафа и охлаждают на воздухе до комнатной температуры. Образцы извлекают из формы и термообрабатывают для полного отверждения находящейся в составе вспененной композиции фурановой смолы. Термообработку производят в термошкафу при 200 С в течениео2 ч. По истечении 24 ч определяют свойства полученных образцов.П р и м е р 2 (оптимальный). Аналогично примеру 1 готовят пенопласт при использовании компонентов в следующих количествах, вес. ч:Новолачная фенолформвльдегидная смола 100 Мономер ДИфА 100 Уротропин 3,5 Эмульгатор 1,5 Порофор 3,5 Двуокись титана 100 П р и м е р 3, Аналогично примеру 1 готовят пенопласт при использовании компонентов в следующих количествах, вес.ч:Н оволачная фенолформальдегидная смола 100 Мономер ДИФА 100 Уротропин 4,0Эмульгатор 1,7Порофор 4,0 двуокись титана 110 Свойства предлагаемого и известного пенопластов приведены в таблице.5 933671 6гидную смолу, порофор, эмульгатор, уро- Порофор 3-4тропин и двуокись титана, о т л и ч а - Двуокись титана 90-110ю щ а я с я тем, что, с целью улучше- Эмульгатор 1,3-1,7ния фюико-механических свойств конеч- Источники информации,ного продукта, она дополнительно содер-принятые во внимание при экспертизежит дифурфурилиденацетон при следующем 1. Вспененные пластические массы.соотношении компонентов, вес. ч: Каталог-справочник. Черкассы, НИИТЭХИМ,Новолачная фенолфор- с. 5, 15.мальдегидная смола 100 2. Авторское свидетельство СССРДвурфурилиденацетон 90 100 10 М 358341, кл. О 08 Л 9/10, 1971Уротропин 3-4 (прототип), Составитель Т, ЛаринаРедактор М, Веселова Техред И.Гайпу Корректор С. ШекмарЗаказ 3859/4 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4