Установка для получения пенопласта

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ихСоциалистическихРеспублик1973385 61) Дополнител вт. свид(21) 3223 1)М Клз В 29 0 27/00 22) Заявл присоедит 23) Приор 3-05 5.12.8 нием заяв сударстееииые комите ет -1.82. Бюллетень42 УДК 678.057.) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТ Недостатком данно невозможность регулир нообразования, кратно пласта с неполным при компонентов, и ослож плуатации из-за необхо ных соединительных тр Наиболее близкой ется установка для ии установки является ования процесса пести и качества пеноэтом использованием пенные условия эксдимости в протяженубопроводах.к изобретению являлучения пенопласта,Изобретение относится к устройствам для приготовления пенопластов, например, на основе мочевино-формальдегидной смолы и может быть использовано в мелиоративном строительстве, химической промышленности и других отраслях промышленности.Известна установка для получения пенопласта на основе мочевино-формальдегидной смолы, содержащая воздушный компрессор, емкость для приготовления эмульсии, емкость для приготовления отвердителя, реактор для приготовления (вспенивания и отверждения) пенопласта, состоящий из цилиндрических, трубчатых, последовательно соединенных камер вспенивания, созревания пены, отверждения, а также трубопроводы подачи компонентов 1. содержащая смесительную головку, выполненную в виде корпуса с расположенной по его продольной оси и снабженной смесительными элементами вращающейся мешалкой и с неподвижными смесительными органами, установленными между смесительными элементами мешалки, последовательно установленные на корпусе смесительной головки штуцера для подвода компонентов и трубопроводы подачи компонентов 2.Недостатком данной установки относится невысокая эффективность смешения, большая длина смесительной головки и невысокое качество пенопласта.Цель изобретения - повышение эффективности смешения и качества получаемого пенопласта,Поставленная цель достигается тем, что в установке для получения пенопласта, содержащей смесительную головку, выполненную в виде корпуса с расположенной по его продольной оси и снабженной смесительными элементами вращающейся мешалкой и с неподвижными смесительными органами, установленными между смесительными элементами мешалки, последовательно установленные на корпусе смесительной головки штуце 973385ра для подвода компонентов и трубопроводыподачи компонентов, смесительные элементымешалки выполнены в виде нескольких последовательно расположенных с увеличивающимся к выходу смесительной голонки диаметрами роторов с установленными под углом к ее продольной оси профильными лопатками, а неподвижные смесительные органывыполнены в виде профильных элементов,причем штуцера для подвода каждого компонента смонтированы равномерно по окружности корпуса между неподвижными профильными элементами,Кроме того, устройство снабжно дозаторами с обратной блокировкой трубопроводов подачи компонентов.На фиг. 1 представлена общая схема установки; на фиг. 2 - смесительная головка,продольный разрез; на фиг. 3 - дозатор собратной блокировкой трубопроводов компонентов.Установка для получения пенопласта содержит воздушный компрессор 1, которыйтрубопроводами 2 соединен с емкостью 3для эмульсии (водного раствора мочевиноформальдегидной смолы и пенообразователя) и емкостью 4 для отвердителя через регулирующие задвижки (краны). На трубопроводах подачи компонентов установленырасходомеры 5 с дроссельными задвижками6 соединенные с дозатором 7 с обратнойблокировкой расходов эмульсии и отвердителя, включающим золотник 8, поршень которого через штоки 9 соединен с дроссельными задвижками 6 расходомеров 5. Выходырасходомеров соединены трубопроводами скамерами 10 и 11 золотника 8, причем выходрасходомера кислоты (отвердителя) соединен с камерой 10, а выход расходомераэмульсии - с камерой 11. Компоненты дляполучения пенопласта подаются в смесительную головку 12, в корпусе 13 которой, поего продольной оси, установлена вращающася мешалка 14 со смесительными элементамив виде нескольких последовательно расположенных с увеличивающимися к выходу смесительной головки диаметрами роторов 15с установленными под углом к ее продольной оси профильными лопатками, на корпусе13 закреплены неподвижные смесительныеорганы в виде профильных элементов 16,Штуцера 17 для подвода каждого компонента (воздух, эмульсия, отвердитель) смонтированы равномерно по окружности корпусамежду профильными элементами 16. На выходе корпуса 13 смесительной головки установлена сменная решетка 18.Яешалка 14 может иметь отдельный привод (не показан)или приводится во вращение непосредственно воздухом от воздушного компрессора(фиг. 2). Установка работает следующим образом.Из емкости 3 и 4 эмульсия и отвердитель под давлением через дозатор 7 (с обратной40 45 50 55 1. Установка для получения пенопласта, содержащая смесительную головку, выполненную в виде корпуса с расположенной по его продольной оси и снабженной смеси- тельными элементами вращающейся мешалкой и с неподвижными смесительными органами, установленными между смесительными элементами мешалки, последовательно установленные на корпусе смесительной головки штуцера для подвода компонентов и трубопроводы подачи компонентов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смешения и качества получаемого пенопласта, смесительные элементы мешалки выполнены в виде нескольких последовательно расположенных с увеличивающимся к выходу смесительной головки диаметрами роторов с установленными под углом к ее продольной оси профильными лопатками, а неподвижные смесительные органы выполнены в виде профильных элементов, причем штуцера для подвода каждого комблокировкой расходов эмульсии и отвердителя, подаются к входным штуцерам 17.Для этого предварительно устанавливаютсяотношение сечений дросселируемых потоков эмульсии и отвердителя путем изменения длины штоков 9 (не показано), Количество поступающих компонентов определяется величиной живого сечения потока и величиной противодавления в камерах 10 и 11. При понижении давления в камере 10 происходит о увеличенное поступление отвердителя в камеру 1 О, что вызывает перемещение поршня и соответствующее снижение расхода отвердителя, и, наоборот, при уменьшении давления в камере 11 происходит увеличенное поступление эмульсии в камеру 11 и перемещение поршня и снижение расхода эмульсии. Таким образом, происходит строгое дозирование соотношения компонентов. Компоненты, через входные штуцера 17 поступают в отсеки, образованные в полости корпуса неподвижными профильными элементами 16. Сжатый воздух от компрессора 1 по трубопроводу 2, попадая в первый отсек через штуцер 17, и проходя между неподвижными профильными элементами 16, приводит в движение роторы 15 с расположенными под углом к продольной оси мешалки профильными лопатками. При этом происходит перемешивание роторами 15 мешалки 14 эмульсии и отвердителя в соответствующих отсеках при их интенсивном вспенивании сжатым воздухом, поступающим из первого отсека. ЗОВспененный поток на выходе проходит через решетку 18. Кратность пенопласта регулируется дозатором 7 с обратной блокировкой расходов эмульсии и отвердителя.Применение предлагаемого изобретения З 5 позволяет повысить эффективность перемешивания компонентов и качество получаемого пенопласта.формула изобретения973385 фцг 2 понента смонтированы равномерно по окружности корпуса между неподвижными профильными элементами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дозаторами с обратной блокировкой трубопроводов подачи компонентов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 361892, кл. В 29 Р 27/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Юо 2668356/23-05, кл. В 29 Р 27/00, 1978 (прототип).Редактор Н. ВоловикЗа каз 8119/18ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП Составитель Т. НебытоваТехред И. Верес Корректор Г. РеТираж 679 ПодписноеГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийсква, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тни