Установка для непрерывного формования пенопласта

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИ ЬСТ 8Опублнк ата опубли ння описания 30.06,82 72) Авторы изобретения ф С, В. Котов, М. А. Ксенофонтов и С. Специальное конструкторско-технологи с опытным производством при Белорусс университете им.В.И.Ленина и Научно- институт прикладных физических пробл оЫФ. " з. 7 РХ 1111 9 ЯСЯ тельский) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПЕНОПЛАСТА сится к получе золяционных иэиспользовано в ческой промышленстях народного хо 5 Иэо нию поетение отно стых теплои может быть ьстве, химидругих обла строителности изяйства,рывий из ачикамеруом 1,Известна установка для непр ного формования трубчатых иэде пенопласта, содержащая узел по компонентов, камеру смешения и формования в виде трубы с дорн слее от ам этои установки отноя производительность и бслуживания из-за нали- тз нных, отличающихся по х частей (трубы и дор х для получения издей объемной массой, а льэовании различных о сырья с отличающими- индукционного периода отверждения,К недостатк сится невысока сложность ее о чия набора сме длине формующи на), необходимы лий с различно также при испо видов исходног ся значениями вспенивания и Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для непрерывного формования пенопласта, содержащая узел подачи компонентов, камеру смешения компонентов, камеру выдержки и камеру формования 1,21. К недостаткам этои установки дует отнести то, что при переход одной смеси к другой, отличающихся между собой по вязкости, индукционному периоду вспенивания, реакционной способности и периоду отверждения, требуются трудоемкие, работы по подбору длины камеры выдержки, выполнен; ной в виде отрезка гибкой цилиндрической трубы, а также невозможность ее регулирования непосредственно в ходе технологического процесса,Цель изобретения - расширение теологических возможностей установкиа счет регулирования длины камеры93925 Формула изобретения выдержки и повышение качества получаемого пенопласта,Указанная цель достигается тем,что в установке для непрерывногоФормования пенопласта, содержащейузел подачи компонентов, камеру смешения компонентов, камеру выдержкии камеру Формоаания, камера выдержкивыполнена а виде телескопически соединенных между собой неподвижной и 1 оподвижной в осевом направлении втулок.На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки; на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1; на фиг.3 - узел регулирования длины камеры выдержки. 13Установка состоит иэ основания 1,в котором размещен электродвигатель2, соединенный посредством ременнойпередачи 3 с валом 4, на котором закреплен перемешиаающий элемент.:5, установленный в камере Ь смешения. Ккамере смешения жестко крепится камера 7 выдержки, выполненная. а видетелескопически соединенных между собой неподвижной 8 и подвижной 9 а 2 зосевом направлении втулок.Подвижную и неподвижную втулки,соединяет регулировочный винт 10 сгайками 11, а также уплотнения 12 иупорный винт 13. Подвижная втулка 9 звкамеры выдержки соединена с камерой14 Формования, состоящей иэ наружных Формообразующих поверхностей 15. и 16, соединенных с внутренней формообразующей поверхностью 17 при помощиперегородки 18, разделяющей камеруФормования на две половины. Камераформования может иметь прямолинейную,или. крутоизогнутую Форму.Кроме того, на выходе из камерыФормования могут быть размещенынож 19, транспортер 20 и механизмконтроля длины изделия, состоящий изрычага 21, пружины 22 и конечного выключателя 23.Установка работает следующим образом,Движение от электродвигателя 2через ременную передачу 3 подается навал 4 с перемешивающим элементом 5.Компоненты подаются в камеру 6 смешения и далее, перемещаясь через камеру7 выдержки, где начинается процессвспениаания и отверждения, смесь по 7 фступает,в камеру 14 формоаания в вязко-эластичном состоянии. Реакционнаясмесь разделяется перегородкой 18 надва потока и окончательно отверждается, Поступающие в камеру Формования14 компоненты выталкивают отформованный участок, который воздействуя нарычаг 21, растягивает пружину 22, Рычаг поворачивается и замыкает контактконечного выключателя, по сигналукоторого нож 19 отрезает готовое изделие, поступающее на транспортер 20.Регулировку камеры 7 выдержки подлине производят при помощи смещенияподвижной 9 относительно неподвижной8 втулки при помощи винтов 10 и гаек 11,Использование предлагаемой установки дает возможность Формовать изделияиз различных аидов исходного сырья,отличающихся между собой как по составу, так и по качеству, а также непосредственно а ходе технологическогопроцесса в любой момент времениоперативно регулировать длину камерывыдержки, что позволяет подаватьсмесь а камеру формования с неизменными параметрами и тем самым значительно повысить качество готовых изделий,Установка для непрерывного Формоаания пенопласта, содержащая узел подачи компонентов, камеру смешения компонентов, камеру выдержки и камеруформования,о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, сцелью расширения технологических воэможностей путем регулирования длины камеры выдержки и повышения качества получаемого пенопласта,камера выдержки выполнена в виде телескопически соединенных между собойнеподвижной и подвижной в осевом направлении втулок,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 654436,:кл. В 29 0 27/00, 1976.2, Авторское свидетельство СССРй 361892, кл. 8 29 0 27/00, 1970939257,фиг. У ова Коррект кша Заказ сное9/25 Тираж 679ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и от113035, Иосква, 3-35, Рауеск филиал ППП "Патент", г.Ужгор По та СС тий наб,