Композиция для получения пенопласта

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пп 973558(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 15.1182. Бюллетень Мо 42 Дата опубликования описания 15.11.82(72) Авторы изобретения А.П. Меркин, Л.Э.Вительс, М.И. Борисенко,М.Б. Гольдвассер, А.Г. Тарасов, С.М. Межиковский,В.А. Воробьев, Б.С. Аминов, Л.А. Имиль и М.И.Зейфман с ц Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им В ВКуй и трест "Оргтехстрой" Объедине аявители ЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА2) КОМПОЗИЦИЯ Д ласта, компози енной х авнител г э д дительс 0 2 стно-активство 0-3,Изобретение относится к теплоиэоляционным пенопластам и может найти применение при изготовлении наполненных и ненаполненных пенопластов для строительства, холодильной техники, химической промышленности.Известна композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, газообраэователь и кислотный отверНедостаток пенопласта, изготовленного на основе этой композиции, заключается в его повышенной хрупкости и сравнительно низких прочно ных показателях.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является композиция для получения пенопласта, включаю. - щая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, поверхностно-активное вещество, газообразователь, ки лотный отвердитель и добавку. Для улучшения свойств пенопласта в ком позицию вводят добавку азотсодержа щего тетрафункционального блоксопо лимера окисей этилена и пропилена с содержанием атомов азота от 1 до 4 2.Недостаток пеноп полученно о на основе такой ции, аключается в повыа рупкости, еформативности, ср ьно ниэ - кой прочности.Цель изобретения - повыаение про ности, снижение хрупкости и деформации получаемого пенопласта..Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения пенопласта, включающая фенолформаль дегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, газообраэователь, кислотный отвердитель и добавку, в качестве последней содержит смесь, состоящую иэ 100 мас.ч. олигоэфиракрилата, 1,6- 5,0 мас.ч. монометакриловьвс эфиров жирных спиртов фракции Ст-С и 0,8-1,5 мас.ч. инициатора отверждения иэ группы органических перекисей при следующем соотношении компонентов, мас,В:фенолформальдегиднаясмола резольноготипа 66,6-78,0 Поверхноное веще973558 5 О 15 20 35 40 45 Таблица 1 Составы композиций Ед.изм. Наименование компонентов Содержание, % по массе 5 6 7 3,4. Фенолформальдегидная смола реэольного типа мас. бб,б 77,8 68,9 78,0 76,7 78,7 64,4 3,0 3,1 3,8 3,2, 2,0 3,1 3,0 ПЛВ Газообразователь 0,1-0, 7 Кислотный отвердитель15,8-19,1 Добавка 2,6-11,6 Олигоэфиракрилаты ОЭА в композиции способствуют повышению прочности материала за счет повышения степени превращения двойных связей, образования пространственной сетки олигоэфиракрилата, но также приводят к повышению хрупкости материала. Наличие же в сетке ОЭЛ демпфирующих узлов по месту пришивки моно- эфиров обеспечивает необходимую релаксационную гибкость как отдельных элементов сетчатого полимера, так и всего сетчатого каркаса в целом.Введение инициатора отверждения в добавку обеспечивает создание более равномерной сетки в межячеистом пространстве пенопласта. Возникновение активных радикалов, образующихся при распаде перекисей,способствует быстрой химической фик сации полимериэации ) олигоэфиракрилатов и реакционноспособных .монометакриловых эфиров жирных спиртов. Перекисные радикалы в присутствии последних равномерно распределяются по всем ОЭЛ, обеспечивая тем самым создание регулярной сетчатой структуры.ЮИнициаторами отверждения в добавке служат органические перекиси, а именно перекиси бензоила и дикумила, дициклогексилпероксидикарбонат и др., действие которых наиболее о эффективно при температуре до 100 С, т.е. в условиях, соответствующих условиям отверждения Фенолформальдегидной пены.В качестве ПАВ, газообразователя, кислотного отвердителя в предлагаемой композиции используют любые известные вещества, применяемые в подобных композициях для изготовления фенольных пенопластов.Трехкомпонентную добавку вводят в количестве 2,6-11,6 от массы композиции. Меньшее количество добавки не оказывает достаточного эластифицирующего действия, а большеевводить нецелесообразно, так как ононе вызывает дальнейшего повышениякачества пенопласта. Содержание отдельных компонентов в комплекснойдобавке таково, что обеспечиваетмаксимальный эффект от действия добавки.Добавку готовят путем перемешивания.100 мас.ч. олигоэфиракрилата,1,6-5,0 мас.ч. монометакриловых эфиров жирных спиртов фракции ССи 0,8-1,15 мас.ч. инициатора отверждения,Предлагаемая композиция можетбыть использована при изготовлениикак ненаполненного, так и композиционного пенопласта. В последнемслучае в Форму перед заливкой композиции помещают наполнитель или наполнитель вводят в композицию передФорйованием П р и м е р ы. В работе используют следующие вещества: Фенолформальдегидная смола резольного Ипа поверхностно-активное вещество - ОП;. газообразователь - ПЛК; кислотный отвердитель - ВАГ; олигоэфиракрилаты марок ТГМ; МГФ, ТМГФ монометакриловые эфиры жирных кислот фракции С -С, инициатор отверждения - перекисй беызоила и дикумила. Готовят и испытывают образцы Фенольных пенопластов с трехкомпонент ной добавкой. Образць готовят путемперемешивания компонентов добавки,последовательного введения в фенолФормальдегидную смолу резольноготипа ПАВ, газообразователя, добавки, кислотного отвердителя и последующей заливки полученной композиции в форму, где происходит ее вспенивание и отверждение,Составы композиции представлены в табл.1, результаты испытаний - в табл.2973558 ПРодолжение табл. 1 Содержаниее В по массе11)7 Ед.иэм. Наименование .ком- понентов 1- 2 3 4. 5 б 7 Ою 1 Ое 7 Ое 5 Оф 2 . 03 Ое,7 01 Гаэообраэователь Кислотный отвердитель 18 е 7 15 е 8 19 е 1 15 е 9 122 1 беО 18 е 5 11 еб 2 еб 77 2 и 7 8 е 8 115 14 еО ее Добавка,в том числе: олигоэфиракрилаты мас.ч. 100 100 100 100 100 100 100 монометакриловыеэфиры 5 юО 1 еб ЗеО 2 г 7 1 еб 1 ее 36 бе 2 инициатор отверждения 1 кО Ое 8 Ое 95 1 е 15 ее Оеб 8 2 е 32 Таблица 2 Свойства пенопластов Ед.иэм. Наименованиепоказателей Показатели по примерам 1 2 3 4 5 б 7 Известн.42 47 44 45 48 50 42 50 670 580 620 610 250 320 680 160 КПа Предел прочности при изгибе 720 610 680 650 430 410 740 400 ее Предел прочнопги при растяжении 690 590 630 630 340 240 690 240 ее Как видно из примеров, введение в композицию трехкомпонентной добав ки, состоящей из олигоэфиракрилата, мойометакриловых эфиров жирных спиртов Фракции С-С и инициатора отверждения,.повышает прочность пенопласта в 1,5-2,5 раза, максимальное 65 Максимальноенапряжениепри 10-нойдеФормациисжатия напряжение при 10-ной деформации в3-4 раза по сравнению с известнойв среднем в 1,5 и в 2,5 раза соответственно по сравнению с пенопластом с двухкомпонентной добавкойтабл,2 е т.е., введение трехкомпонентной добавки значительно улучша.973558 3,0-3,8 0,1-0,7 Формула изобретения 15,8-19,1 2,6-11,6 Составитель Л. ИмильТехред А.БабинецКорректор С. Шекмар Редактор И. Касарда Заказ 8610/26 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская;наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ет эксплуатационные показатели пенопласта, достигается снижение деформативности и хрупкости пенопласта и повышение его прочности.Эффективность предлагаемой композиции заключается в повышении 5 эксплуатационных характеристик пенопласта и возможности расширения области его применения. В частности такой пенопласт может быть использован для теплоизоляции трубопроводов 1 О при бесканальной прокладке. 15Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, поверхностно-активное вещество, газообраэователь, кислотный отвердитель и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, сниже, ния хрупкости и деформации пенопласта, получаемого на ее основе, она содержит в качестве Добавки смесь, состоящую из 100 мас.ч. олигоэфиракрилата, 1,65,0 мас.ч. монометакриловых эфиров жирных спиртов Фракции С -С и 0,8-1,15 мас.ч. инициатора отверждения иэ группы органических перекисей при следующем соотношении компонентов, мас,В:Фенолформальдегидная смола резольноготипа 66,6-78,0Поверхностно-активное веществоГазообразовательКислотный отвердительдобавка Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 711055, кл. С 08 3 9/06, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР Р 812795,кл, С 0861/10,1979 (прототип).