Способ изготовления огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита

СО 1 ОЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК1288174 504 С 04 В 35 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ БРЕТЕНИЯ ОПИСАН 1ЕЛЬСТВУ ОРСНОМУ С л,95 гнезит"В.Н. Коп П. Антонов и С.И. Рав 8)(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВНА ОСНОВЕ ПЛОТНОСПЕЧЕННОГО МАГНЕЗИТА(57) Изобретение относится к способам изготовления основных огнеупорных изделий для футеровки печных агрегатов по производству стали, цемента, цветных металлов. Цель изобретения - упрощение технологии за счет исключения гидратационного вылеживания порошков и снижение брака изделий. В.заявленном способе изготовления огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита, содержащего свободный оксид кальция, массу готовят смешением под давлением обжатия 0,2-1,5 МПа, а спрессованный сырец выдерживают перед сушкой при темпеоратуре 15-60 С до снижения влажности на 1/3-4/5 частиц от исходной, что позволяет снизить гидратационный брак до 1,1-,77. 1 табл.12881 20 Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно кспособам изготовления основных огнеупорных изделий, предназначенныхдля футеровки печных агрегатов попроизводству стали, цемента, цветных металлов и др,Цель изобретения - упрощение технологии за счет исключения гидратационного вылеживания порошков и 10снижение брака изделий,П р и м е р. Плотноспеченные магнезитовые порошки с содержанием СаО3,8-4,0%, имеющие температуру 20 -40 С и увлажненные до 0,5% для предотвращения пыления, минуя гидратационное вылеживание в бункерах,используют для приготовления масс.20 мас.% зернистого порошка фракции3-1 мм, 50 мас.% порошка фракции1-0,063 мм и 30 мас.% тонкомолотогомагнезита в бегунах с регулируемымдавлением обжатия последовательносмешивают с нагретым водным раствором лигносульфонатов плотностью 1,221,23 г/см при давлении обжатия0,2-1,5 ИПа до связывания 1/15 -1/5 части воды в гидратах. Влажностьготовой массы, подаваемой на прес"сование, 1,9-2,3%. Прессование осуществляют на прессах при удельномдавлении 100 ИПа. Сырец выдерживают0перед сушкой и обжигом при 15-60 Сдо снижения влажности на 1/3-4/5части от исходной за счет медленной 35Гидратации оксидов и испарения воды,Влажность сырца после выдержки 0,71,3%. Изделия сушат и обжигают втуннельных печах. Иаксимальная температура обжига 1630 С. Свойства из 74 2делий: предел прочности при сжатии 77,9-125,7 МПа, пористость 16,4 20,2%, температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа 1630 в 17 С.Данные выхода брака обжига в зависимости от условий эксперимента приведены в таблице.Изделия по известному способу получают с вылеживанием порошков, содержащих также 4,0% СаО.Из таблицы следует, что гидратационный брак изделий на основе спеченного магнезита, изготовленных предлагаемым способом, снижается по сравнению с известным с 15-20 до 1,1 1,7% за счет более полной гидратации при перемешивании массы при давлении обжатия 0,1-1,5 МПа и выдержке изделий при 15-60 С перед обжигом.формула изобретенияСпособ изготовления огнеупоров на основе плотноспеченного магнезита, содержащего свободный оксид кальция, включающий приготовление массы смешением магнезитовых порошков с водным раствором связки, прессование, сушку и обжиг, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что,с целью упрощения технологии за счет исключения гидратационного вылеживания порошков и снижения брака изделий, массу готовят смешением под давлением обжатия 0,2- 1,5 ИПа до связывания 1/15-1/5 части воды в гидраты кальция и магния, а спрессованный сырец выдерживают перед сушкой при температуре 15-60 С до снижения влажности на 1/3-4/5 части от исходной.1288174 ТемпеКоличество брака,изделий, Е Снижение влажносПример Технология Давлениеобжатия Количествов массе воды ратурапривыдержке сырца,ти сырцапри вы-.держке,части отисходнойвлажности массы присмешесвязанной в нии, МПа гидраты,частьот общего ееколичества 1 Без вылеживания порошков 0,2 1/3 1/15 20 1/5 20 1/10 20 1/10 15 1/10 60 1/1 О35 1/10 80 1,7,2 То же 1/2 2/5 1,4 3н 0,8 1/3 40,8 Извест - ный С вылеживани 1/30 Сушка9/10 части 15-20 при при сушке 120 С 0,01 ем порошков Составитель Л. БулгаковаТехред Н,Глущенко Редактор Н. Гунько Корректор С Шекмар Заказ 7768/21 Тираж 610ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,. 4