Способ получения плавленолитых огнеупоров

Номер патента: 1296551

Авторы: Зигало, Костыря, Самодай, Трошенков

ZIP архив

Текст

,;со ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И. Брежнева (72) И.Н. Зигало, Ю.Ф. Костыря, Н.А. Трошенков и А.П. Самодай (53) 666.82(088.8)(56) Галдина Н.М., Черника Л.Л. Электроплавленые огнеупоры для стекловаренных печей. М.: Стройиздат, 1975, с. 182.Патент СЯА В 4158569, опублик.1982Заявка ФРГ В 1646387, опублик. 1978(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНОЛИТЫХОГНЕУПОРОВ(5) Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к изготовлению высокоогнеупорныхплавленых изделий и материалов. Сцелью повышения плотности отливки впредлагаемом способе получения плавленолитых огнеупоров продувку осуществляют кислородом до прекращениявыделения из расплава окиси углерода,после чего в расплав вводят редкоземельные злементы в количестве, в4-6 раз превышающем по массе суммарное содержание растворенных кислорода, азота и водорода в расплавепосле продувки. 1 табл.12965Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к способам изготовления высокоогнеупорных плавленых изделий и материалов.Цель изобретения - повышение плот ности отливки.Способ осуществляю следующим образом.30 кг предварительно брикетированной и прокаленной при 1100 С шпинели 10 (М 8 ОА 1 О) расплавляли в графитовом тигле однофаэной злектродуговой печи с графитовым электродом мощностью 150 кВт. После расплавления и нагрева до 2550 С расплав продували техническим кислородом (98,97) с, помощью предварительно разогретой (во избежание растрескивания) алундовой трубки под давлением 0,02-0,04 МПа до практически полного прекращения вы деления СО (скорость выгорания углерода при 2550 С намного больше, чем скорость растворения тигля и электрода). После прекращения появления язычков пламени от сгорания СО на поверхности ванны отливали пробу ф 30 и высотой 60 мм (объем Ч), которую за- л Обработка расплава Свойства по сечению отливки тношение количествавведенных РЗЭк (О+О, 1-0,2 К 0,5 К К О, 1-0,2 К 0,5 К Без обработки и спродувкой азртоми кислородом 27,0 5,6 9,25 2,6 3,38 3,25 Раскисление цирконием (17.) 4,85 4,6 9,0 3,38 3,39 3,28 Продувание кислородом до прекращения выделения СО с последующим вводом РЗЭ; 0,367 0,487 0,607 3,0 4,0 5,61 9,2 3,42 3,38 3,30 1,65 1,3 3,3 3,55 3,57 3,50 1,25 1,4 3,05 3,58 3,56 3,51 4,0 5,0 К - радиус отливки, равный 50 мм. 51 2каливали, дробили до фракции 1 мм,и пикнометрически определялиобъем порошка (Ч ), Разность (Ч,-Ч )дает суммарный объем растворенныхгазов (кислорода, азота и водорода),который пересчитывали на массовоесодержание кислорода как газа, содержание которого наибольшее (ошибка составляет 6 абс.Х). Содержаниегазов колеблется в пределах 0,12 О, 15 мас.7. Исходя из этого в расплав вводили мишметалл (сплав РЗМс суммарным содержанием церия, лантана, празеодима и неодима 967) в количестве, в 2,3,4,5,6 и 7 раз пре-вышающем суммарное содержание О Би Н,. Расплав разливали в угольныетигли ф 100 мм и получали отливкитакого же диаметра высотой 360-370 мм.На высоте 1/2 от верха отливки разрезали поперек алмазным диском иизучали их строение. Отливки, полученные предлагаемым способом, неимели зоны сотовых пузырей, крупныхвнутренних раковин,Результаты испытаний опытных отливок приведены в таблице,Заказ 714/27 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 12965514металлодобавки и отливки изделия или блока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения плотности отливки, продувку осуществляют кислородом до прекращения выделения из расф о р м у л а и з о б р е т е н и я плана окиси углерода, после чего врасплав вводят редкоземельные элементы в количестве, в 4-6 раз превышающем по массе суммарное содержание растворенных кислорода, азота и водорода в расплаве после продувки.

Смотреть

Заявка

3839435, 08.01.1985

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА

ЗИГАЛО ИВАН НИКИТОВИЧ, КОСТЫРЯ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ТРОШЕНКОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, САМОДАЙ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, плавленолитых

Опубликовано: 15.03.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1296551-sposob-polucheniya-plavlenolitykh-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения плавленолитых огнеупоров</a>

Похожие патенты