Способ очистки молибденитовых концентратов

Номер патента: 546659

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Быков, Кошкаров, Окунев, Рубцов, Сорокин, Сосновский, Танутров, Ферштатер, Чумарев, Ширяев

МПК: C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, сложнолегированных, сплавов, сталей

...в печь подают материалы, содержащие натрий (калий) и флюсы, например силикат-глыбу, смесь соды и кварцевого песка и др., что обеспечивает получение плава с водорастворимыми соединениями вольфрама и молибдена (при отсутствии необходимости в получении водо- растворимого щелочного плава в качестве основного флюса могут быть применены окислы щелочноземельных металлов) .Богатый вольфрам-молибденовый плав скачивается и перерабатывается на одной из известных схем. Товарный ферроникель выпускается из печи через шпуровое отверстие и гранулируется.Температурный режим плавки - 1450 - 1800 С. Атмосфера в печи - окислительная.С целью регулирования состава ферроникеля и повышения в нем содержания никеля в качестве твердого окислителя целесообразно...

Номер патента: 421449

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Бурлаков, Редькин

МПК: B23K 9/04

Метки: ледных, меди, соединения, сплавов, сталью

...слоя со сталью при изготовлении сосудов давлсьци по предлагаемому способу ца сталь цаплавляют слой из аустецитцой стали перед цацссецием промежуточного слоя из феррито-аустенитной стали.Например, ца сталь марки 09 Г 2 С или 20 Х 2 МА цаплавляют демпферцый слой цз стали марки 10 Х 161-125 М 6, а затем промсжуточцый слой из стали марки 08 Х 25 Н 5 ТМФ с последующей цаплавкой меди.Предлагаемый способ цаплавки меди цлц ес сплавов ца стальные сосуды давления осуществляется следующим образом.Осуществляют предварительную цаплавку ца сталь дсмпфсрцого слоя из стали аустеццтного класса с солсржаццем хрома 15 - 17/О, никеля 24 - 26, и молибдена 5 - 6/,. После этого производят цаплавку промежуточного слоя из стали аустецитцого класса с...

Номер патента: 358119

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Горохов, Коньков, Ситник

МПК: B23K 9/04

Метки: меди, меднб1х, соединения, сплавов, сталью

...сваркой или пайкой поверхностно-активных металлов или сплавов (например, меди или медных сплавов) на сталь наносится промежуточный подслой, обеспечивающий в процессе его нанесения (например, наплавкой) образование структуры игольчатого феррита. Наличие игольчатого феррита в подслое приводит к резкому снижению проникновения поверхностно-активных металлов и сплавов и полностью исключает его при содержании игольчатого феррита в подслое более 10%. Склонностью к образованию игольчатого феррита в необходимых количествах обладают, например, стали ЭП(Х 2 Н 12 Т) и ЭП(06 Х 20 Н 9 С 2 БТЮ). Они опробованы в качестве подслоя. Игольчатый феррит в этих сталях образуется при охлаждении расплавленного металла подслоя со 5 скоростью не менее 7 С/сек в...

Номер патента: 520216

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Гинзбург, Землякова, Махоткин, Мойнова

МПК: B23K 35/30

Метки: металлокерамический, пайки, припой, сплава, сталью, твердого

...теми повышения шва в него введеныдующем соотношенииМарганецЖелезоКремнийБо 0,00 Лити Хром Цинк Кобаль 24 МедьНедостатком Медь Литий меди, дляально ого воримость втуры плавленияределах 0,05 ития более мея низкую рас из-за ввеошении: ра плавленияедуюшем соо высокая темпера снижения темпев припой лишь в ения никеля в сл5,6-6,8%. Даннызывает больши вводится0,1%, т 0,1% ух влени температур статочные ние ак как содер дшает расте вердому спл напряжения е чего при 20 ечения в емо припоя в твердом сплаве пайке инструмент твердосплавных пл шины,При изготовлерованных более и результа ольшого сстинках по чивает стали и у и кость.вводится в припоймеханических свойсхрома в количеств го вляются трееелью м тв, однакоах более 1% ия еговедение...

Номер патента: 804175

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Мокринский, Ригмант, Щеблева

МПК: B21K 1/00

Метки: изтермоупрочняемых, сплавов, сталей

...осуществляется самоотпуск поверхностного слоя стали, Тепло само отпуска используется для штамповкиизделий в полугорячем состоянии.Время, необходимое для нагреватеплом самоотпуска под штамповку,зависит от температуры центральных 25 слоев (примерно А ), температурызокружающей среды, диаметра заготовки и марки стали. Это время можетбыть рассчитано, исходя из температуры центра, равной Асз. и темпе ратуры поверхности (20 оС) для кон804175 Формула изобретения Составитель О.Корабельников Редактор К.Лембак Техред М, Коштура Корректор Г.РешетникЗаказ 10764/15 Тираж 751 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 1 3035 р Москва у Я 35 у Раушская наб р д 4/5Филиал ППП . Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4...