Способ переработки кобальтовых концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 189147
Авторы: Креймер, Милованова, Розов, Союзи
Текст
О П И С А Н И Е 189147ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства895802/22-2 аявлено 29 17.196 Кл. 40 а, 23/О с присоединением заявкиКомитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССР":иапь Авторыизобретения Б, Милованова, С. Е. Креймер и В, Н. Розо аявитель ТРАТОВ ПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОБАЛЬТОВЫХ КО 2 Обработку ведут при температуре 80 - 90 С, интенсивном механическом перемешивании и барботнровании сернистого газа. в реакь кероДля получения менее вязкои массы тор в конце процесса можно добавит син, например 1 лР на 1 т концентрата Кислотность водной фазы, являюще вальным продуктом, поддерживают н не рН близком к 6.ися ота уровКобальт из омыленной фракции извлекают реэкстрагированием серной кислотой. Одновременно кобальт отделяется от никеля, меди 5 и железа,редмет изобретения 1. Способ переработки центратов, содержащих ни зо, отличающийся тем, что ния процесса и снижения исходный концентрат обра ствии сернистого газа и п горячей смесью жирной последующей нейтрализац водной фазы углекислой со балы отделяют от никеля, тем обработки смеси омь серной кислотой.,) 4 лз1 лтз по расчету Известны способы получения кобальта из его концентратов с отделением никеля и меди реэкстрагированием кобальта из эмульсии (мыла) в жирной кислоте. По этим способам концентрат обрабатывают минеральными кислотами (например, серной), а примеси из образующихся растворов кобальта удаляют экстрагированием кобальтовым мылом, Кобальт реэкстрагируется из соединений с жирной кислотой и переходит взамен экстрагируемых примесей в раствор. По предложенному способу выщелачивание концентратов минеральными кислотами опускают, а исходный концентрат обрабатывают в присутствии сернистого газа и при перемешивании смесью жирной кислоты с водой, нейтрализуя образующуюся водную фазу углекислой содой. После этого кобальт отделяют от никеля, меди и других примесей известтыхт способом, обрабатывая смесь омыленных металлов серной кислотой.Способ можно осуществлять в реакторе, например, типа Пачук,Для обработки 1 т концентрата можно применять, например, смесь состоящую из: жирной кислоты (фракция Сев водысоды углекислой кобальтовых конкель, медь и желе, с целью упрощерасхода реагентов батывают в присутрп перемешиваниикислоты с водой с тей образующейся дой, после чего комеди и железа путленных металлов189147 Составитель Шумилова Редактор Э. Н. Шибаева Техред Т. П. Курнлко Корректоры; С. Н. Соколова и Е, Д. КурдюмоваЗаказ 3910(16 Тираж 900 Формат бум. 60 Х 90/8 Объем 0,1 изд, л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 2, Способ по п, 1, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости эмульсии, образующейся при обработке исходных концентратов жирной кислотой, эмульсию разбавляюткеросином.,
СмотретьЗаявка
895802
И. Б. Милованова, С. Е. Креймер, В. Н. Розов, СОЮЗИ ПАШ. ТйО
МПК / Метки
МПК: C22B 3/16
Метки: кобальтовых, концентратов, переработки
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-189147-sposob-pererabotki-kobaltovykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки кобальтовых концентратов</a>
Способ получения жировой добавки для животных из отхода масложирового производства-концентрата кальциевых солей жирных кислот
Номер патента: 967455
Опубликовано: 23.10.1982
МПК: A23K 1/00
Метки: добавки, животных, жирных, жировой, кальциевых, кислот, масложирового, отхода, производства-концентрата, солей
...частиц 0,5-1,0 мм.Способ осуществляют следующимобразом20Порцию наполнителя отруби, шрот)засыпают в ленточный противоточныйсмеситель. Туда же вносят концентраткальциевых солей в заданном процент-,ном соотношении. В смесителе происходит одновременное растирание и перемешивание жиромассы с наполнителемза счет противоточного движения слоевматериала, создаваемого спиральнымилентами противоположной навивки. Полученную смесь подают на дробилку илидругое измельчающееоборудование типадезинтегратора, где измельчают до размера частиц менее 1 мм. В процессеизмельчения обеспечивается дополнительное перемешивание частиц жлромассы с наполнителем, что обеспечивает получение однородного продукта.После этого .готовую смесь вводят вкомбикорма в качестве...
Способ получения синтетических жирных кислот
Номер патента: 430630
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Горячева, Перченко, Терновский, Толкачев, Шиман
МПК: C07C 51/22
Метки: жирных, кислот, синтетических
...соли содержит 3,2 вес. % марганца. При соотношении марганца и натрия в катализаторе 1: 1,3 продолжительность окисления составляет 13,5 час.Показатели оксидатаСодержание кислот, % 37,5 Кислотное число 200,3Эфирное число 36,3Карбонильное число 8,1 Содержание оксикислот, % 1,5.П р и м е р 4. Окислению подвергают жидкий нефтяной парафин, выкипающий в преде 5 15 20 25 зо 35 4 О 45 55 60 65 лах 240 - 360 С в присутствии смешанногомарганцевонатриевого (калиевого) катализатора на основе лактонов.Катализатор вводя в количестве 0,07вес, % Мп и 0,035 вес, % Ка (соотношениеМп и Ха 1: 1,3). Температура окисления125 - 115 С. Продолжительность окисления15,1 час.Показатели оксидатаКислотное число 73,1Эфирное число 47,3Карбонильное число 5,8Цветность...
Способ получения щелочных солей жирных кислот
Номер патента: 979325
Опубликовано: 07.12.1982
Автор: Асланов
МПК: C07C 51/41
Метки: жирных, кислот, солей, щелочных
...весом 143 и плотностью 1 в917,8 г/дмЗ (при 20 С). Анолит 600 мл насыщенного раствора того жехлорида натрия (плотность 1205 г/дм) .Катод изготовлен из нержавеющей стали, анод - из графита.15Католит подвергают принудительнойрециркуляции в катодной зоне с прохождением через органицеский слой (посредством лабораторного центробежного насоса и набора стеклянных и рези вновых трубок .Через систему пропускают постоянный электрический ток. Газообразныепродукты на электродах: водород - накатоде, хлор - на аноде,В процессе омыления насыщеннуюконцентрацию хлорида натрия в анодной зоне поддерживают постоянной путем непрерывного вывода анолита изанодной зоны, доукрепления его в ца- фне - перемешивателе кристаллическимхлоридом натрия и введения...
Установка для извлечения жирных кислот из соапстока
Номер патента: 1726501
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Голубев, Зиятдинова, Рахматуллин, Сафин, Хабибуллин, Шепель
МПК: C11B 13/02
Метки: жирных, извлечения, кислот, соапстока
...В верхней части смесителя располатаются штуцера 12 подачи кислоты и соапстока,соединенные трубами 13 со штуцерами 10, В нижней части смесителя по периферии установлен завихритель 14, представляющий собой восемь тангенциально расположенных патрубков-сопл. Для регистрации изменения давления в смесителе служит манометр 15. Сепаратор установлен на патрубке 4 отвода вторичных паров, снабженном каплеотбойным экраном 16, и представляет собой змеевиковый холодильник 17, размещенный в герметичной емкости 18. Емкость 18 снабжена патрубками 19 подвода и отвода охлаждающего агента и выполнена в виде двух коаксиально расположенных обечаек с глухими основаниями,Нижний конец змеевикового холодильника 17 сообщен с внутренней обечайкой емкости 18,...
Способ получения жирных кислот
Номер патента: 14452
Опубликовано: 31.03.1930
Авторы: Нелленстейн, Патаки
МПК: C07C 51/215
...ведут, с одной стороны, окисляющими средствами, например, кислородом или содержащими кислород газовыми смесями, например, воздухом, а- 2 Предмет патента Типография Первой Артеди Советский Печатник, Моховая, 40. с другой стороны, способными отгонять образующиеся кислоты количествами водяного. ,пара при таких температурах, при которых отгонка жирных кислот достигается тотчас же после их образования. При атом водяной пар можно примеши. вать к окислительным газам или же вводить его отдельно, В та время как при упомянутых выше известных способах, во избежание вредных побочных процессов, в особенности дальнейшего окисления находящихся в реакционном сосуде жирных кислот, обугливания и пр., температуру приходится поддерживать на низком...
Предыдущий патент: Способ отделения никеля от медного концентрата,
Следующий патент: Способ переработки кобальтовых полупродуктой
Случайный патент: Устройство для метрологической аттестации крановых весов