Риспель

Номер патента: 850714

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Алехин, Жуков, Пигасов, Риспель, Тахтаев

МПК: C22C 33/04

Метки: ведения, восстановителями, закрытойэлектропечи, плавки, угле-родистыми, шихты

...загрузку шихты через открытые-5,0 формула изобретения Величина Ианенлжения, м. Вод ст.н"-0,8 7008.)) БПИУ 1 П 11 Э гак аэ 6 2 5 ",35 ч 1 а)( б 8" ПодПИСНОЕ фи Гтт .77 ППП Па " Рт Г . Г, У)атноЭО Г УЛ . П 1 ЭОЕКТНая за,")узочные устройства, регулкронание давления газовой фазы под содоМ и температуры, температуру газовой фазы поддерживают на 50-300 с) С выше температуры воспламенения, причем. регулирование температуры осущестнляют доэкронанием воздуха н подснодоное пространство через загрузочные устройства электропечи путем создания в нем разряжения н ределах (0,2) - 1- 5 ммн од . Ст .При температуре газа под сноцом выше температуры воспламенения взрывоопасной смеси технологического газа с воздухом исключается воэможность...

Номер патента: 379296

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аронов, Белов, Блинов, Кильметов, Кузнецов, Лаврентьев, Макаров, Нодев, Риспель, Столетний

МПК: B21B 17/14

Метки: натяжением, прокатки, труб

...трубь изменяется температура вращения валков, и устано ром устанавливаются рас 5 ков и температура для сраготовки по сравне. едмет изобретени Способ прокатсв.152450, отл20 более эффективнразностенности тратуру концовсравнению с тем ки труб с натяжением по авт, издающийся тем, что, с цельк ого уменьшения продольной руб, перед прокаткой темпе- заготовки увеличивают по пературой ее середины. Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способам прокатки труб на редукционном стане.Известен способ прокатки труб с натяжением по авт. св.152450, например, на непрерывном безоправочном стане с индивидуальным приводом валков. При этом способе для уменьшения продольной разностенности труб непрерывно изменяют число оборотов...

Номер патента: 276427

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Горелкин, Малахов, Мельников, Пофсов, Риспель

МПК: C22C 35/00

Метки: смесь, экзотермическая

...ванадийсодерлак (основа) в смеси с 15 - 20 ею СаР, ХазСОз и раскислителями 1. е 51 или ым сплавом АМС.аемая экзотермическая смесь для ия сталей, сплавов и чугунов содероу .юлическим кремни миния и кремния лиция, силико смесь обеспечива нее 92 оо содерж ванадия без охл ем, так и в виде сплавов алю(силикоалюминия, ферросикальция). Экзотермическая ет усвоение металлом не меащегося в ванадиевом шлаке аждения жидкого металла,редмет изобретени ванадиевый шлаалюминийкремнийкальций нов Экзотермическая смес сталей, сплавов, чугуно дпевый шлак, алюмини отличтощаяся тем, что,15 ного использования ван шлака, компоненты взят ношении, вес. /,;- 12 олее Применение ванадиевого шлака в смеси с такими восстановителями, как алюминий и кремний в...

Номер патента: 254845

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Блинов, Матвеев, Риспель, Ситников

МПК: B21B 38/00

Метки: деформаций, изделии, напряжений, прокатываемом

...калибрах.По предложенному способу это достигаегся тем, что исследуемую трубу и калибр разрезают вдоль плоскости симметрии и заменяют отбрасываемые половины прозрачной стенкой, которую в процессе прокатки перемещают вместе с деформирусмой половиной трубы и сквозь которую производят фотографирование картиньг полос в оптически чувствительном покрытии.На чертеже схематически изображена установка для реализации описываемого способа,Установка включает два валка 1, между которыми установлена оправка 2. Валки и оправка разрезаны по оси симметрии калибра, Валки 1 установлены в станине, состоящей из опоры 8 и экрана 4, соединенных жестко с помощью стяжных болтов 5 и распорных втулок б. В экране 4 имеются направляющие 7, на которых при...

Номер патента: 161122

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Клокотика, Риспель

МПК: C22B 34/34, C22B 9/04

Метки: концентратов, молибденитовых

...переработки ца окись молибдена или ее соединения, которая завершается получением компактного металлического молибдена или его сплавов для производства прецизионных, жаропрочцых и других труднодеформируемых сталей и сплавоз.Особенность предлагаемого способа состоит в том, что молибденитовый концентрат подверга 1 от нагреву в вакууме до 1200 - 1300 С при остаточном давлеции до 10 1 лл рт. ст. Полученный продукт используют для производства сплавов молибдена, пригодных для легирования жаропрочных, прецизионных и других труднодеформируемых сталей и сплавов. Вместе с тем рационально используют ценные возгоны: соединения свинца, цинка, висмута, рения, серы и др. Предлагаемый способ обеспечивает полное удаление из молибденитовых концентратов...