Способ разделения пирохлоро-цирконовых концентратов

Номер патента: 133866

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Морозов, Стефанюк, Топтыгин

МПК: C01F 7/56, C01G 23/02, C01G 25/04, C01G 33/00, C01G 49/10

Метки: ниобий, продуктов, разделения, сырья, хлорирования, цирконий-титан-содержащего

...хлористого натрия или калия с хлоридами не влияет на транспортабельность шихты, Это обеспечивает возможность оформления солевото сепаратора в виде шахтной печи с устройством для непрерывной загрузки и Выгрузки орикетов. Меняя темперятурный режим солеВОГО сепаратора, можно полуиь соотВетствующие технологические продукты.Таким образом,сели прсгпускать хлориды, получаОи ЯО 4 при хлорировании ниобий-цирконий-литан-содержаПего сырья через слой брикетов, приготовленных на основе хлористого натрия или хлорСтого калия и углеродистого материала (кокс, древесный уголь), то, используя разлиие В летучести 1 текпературах разложения соединений: МагеС 14,13386 бХаА 1 С 4, ХаХЬС 1, ХаТаС МагХгС 1 в (или соответствующих соединений с хлористым калием),...

Номер патента: 471401

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Афанасьева, Втулкин, Дергунова, Кравецкий, Опара, Фокин

МПК: C23C 11/16

Метки: нанесения, нитрида, покрытий, цирконий, циркония

...кислорода, а затем в атмосфере аргона или гелия,Это отличие позволяет значительно повысить скорость роста нитридного слоя. циркония, образуетз нестехиометричепроцессе отжига в вращается в моноделения кислорода ись циркония имеет итриду циркония и узии азота в моноительной степени покрытия из нитпри окислении е, состоящее и си циркония. В ный слой пре ния за счет в фазу. Моноок идентичную н корость дифф опия, что в з роцесс нанесенедмет изо нитрида цир- азотироватемпературе я тем что та нптриднои ред азотировают при той а, а затем в ач ия Вначале,ся покрытиской двуокиаргоне окисокись цирков газовуюструктуру,повышает сокиси циркоблегчает прида цирко Покрыти носить на ле и на гр делия из 5 графита,носится ци вергается Приме ра 4040 10 ной 3...

Номер патента: 826750

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Бухтиаров

МПК: C22B 34/14

Метки: гафния, разделения, циркония

...колонну 5000 мл раствора со скоростью 1 ЛЬИИ.Н а и О 0 л с с б л и 3 к ик ц р с д,1 а Г а с0 м у 51 л 51 стся ст 10 соб разде:ени 51 цирконця ц гафнця,2включающий сербц;о металлов катпонцтом из солянокислого раствора с последующей дссороццсй сернокцслым раствором Я11 сдостаткамц этого способа являютсянсобсспсчсш с количественного разделлшяркоц 51 ц Гафния, а такхкс сГО длитсльцость (12 ч).Целью изобрстсцця является повышениестспсиц разделения металлов и сокращение и рсмсш процесса.Посталенная цель достигается тем, чтосорбццю ьсдут из раствора смеси соляной ц 01 но 1 цс;От с концснтрац 5 ми 1,5 - 2,0 соляной кислоты, а дссорбцию ведут раство ом 1,0 - 1,5 Х серной 1 цслоты.Су 1 ццось способа заключается в сгсдуюи;сч.Б предлагаемом...

Номер патента: 1411031

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Быкова, Габриэль, Кащеев, Несенчук, Привезенцев, Романюк, Седнин, Харитонович

МПК: B01D 53/06

Метки: выделения, газовой, двуокиси, продуктов, сгорания, смеси, топлива, углерода

...установки, при которых наблюдается ее надежная работа с хорошейпроизводительностью по диоксиду уг"лерода при умеренных энергозатратахи длительной эксплуатации цеолитабез его разрушения,В табл. 1 приведены влияние удельного тепловьделения с 1 (кВт/и) в цеолите СаА-БС (ИГ) в десорбере насостояние слоя адсорбента и другиехарактеристики установки В табл, 2 приведены влияние комплекса у Й на состояние слоя адсорбента в десорбере и производительность установки по СО, при- 20 кВт/и и расходе цеолита Са А-БС (ИГ) 12 т/ч.Таким образом, при удельном тепловьделении в слое цеолита в пределах 10 кВт/м й 130 кВт/м в десорбере образуется устойчивый псевдокипящий слой цеолита, характеризуемый хорошим тепломассообменом. При тепловьделении, меньшем 10...

Номер патента: 1655905

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Ланин, Левченко, Мухачев, Синегрибова, Чикирда

МПК: C01G 25/00, C01G 27/00

Метки: гафния, дибутилфосфатов, осадка, удаления, циркония

...2,6 2,1 1,8 1,7 1,1 1,2 1,0 0,8 3,0 1,1 1,1 1,1 2,1 2,1 1,6 2,0 2,5 1,51,8 1,4 2,8 5,0 99 80 80 98 73 65 40 1 97 97 86 80 80 76 70 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 4,6 3,8 3,9 4,1 4,0 4,4 3,4 3,7 1,5 1.6 1,9 4,6 3,6 3,0 3,7 : 1,4 1,4 1,6 4,4 2,6 2.0 2,021,61,52,52,73,1 где у - процент растворения осадка;глу - количество Ег в навеске осадка, су, - количество Ег, перешедшее в раствор.Чистоту внутренней поверхности обрабатываемого каскада зкстракторов можно контролировать по концентрации ионов металла в растворе на выходе из каскада, Постоянство концентрации металла в растворе от цикла к циклу при отсутствии насыщения (10 г/л) свидетельствует о том, что осадка в аппаратах больше нет.Остальные примеры (2 - 28) осуществляют по методике...