Способ приготовления концентратов покрывных-красок

Номер патента: 1461765

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Богданова, Гурова, Зурабян, Минаева, Хлыстова, Шарахов

МПК: C14C 11/00

Метки: кожи, краски, отделки, покрывной, приготовления

...осуществляют следующим образом.На лицевую поверхность кожи нано сят непигментированный грунт на агрегате для покрывного крашения или из распылителя с последующей подсушкой. Расход грунта 70+10 г/м . Затем наносят покрывную краску на распылительном агрегате, Расход покрывной краски составляет 240+10 г/м. Далее про" водят закрепление и прессование кож согласно стандартной методике. 15 Примеры конкретного выполнения способа и данные физико-механических свойств кожи приведены в табл. 1 и 2.В примерах табл. 1 для модифицирования акриловой эмульсии марки "А" Таблица 1 Пример ИзвестПоказатели соб 1 2 Э 4 5 6 2 8 9 85 85 85 85 85 85 83 : 85 87 ИАссовая доля концентрата в соетаве покрывнойкомпозиции, ЙРасход модиФицированнойсистемы Х от...

Номер патента: 1475923

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Гурова, Зурабян, Лукашева, Минаева, Хлыстова, Шарахов

МПК: C14C 11/00

Метки: кожи, концентрата, отделки, пигментного, состав

...сульфокислот нафталина с формальдегидом, нейтрализованный гидроксидом натрия,,5 2,5 а 2 абл воиства посо звестный Предлага- емый Укрывистость,г/м 2Температурныйинтервал эксплуатации и хранения,С 5-25 О) (+50 ФНекаль - (смесь моно-, ди- итрибутилнафталинсульфонатов)(СНз)С 1 аНЯОИа, где п=1-3,Приготовление пигментного концен 5трата осуществляют путем последовательного смешения компонентов,входящих в его состав.Конкретные примеры составов пигментного концентрата приведены втабл, 1,Подготовку кожевенного полуфабриката к покрывному крашению осуществляют по стандартной методике производства натуральной кожи, 35Отделочные процессы и операцииосуществляют следующим образом.На лицевую поверхность кожи наФагрегате для покрывного крашения...

Номер патента: 327252

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бабицка, Баскаков, Лисина, Тимохин, Шабалина

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, крашения, лицевых, покрывного, шлифованных

...раствора 20 - 50 С, после чего кожу сушат теплым воздухом с температурой 5 40 - 50 С и затем подвергают дальнейшей обработке известными методами.П р и м е р. В ванну заливают раствор покрывпой краски.Используют пигментный концентрат следу ющего состава, вес. ч.;редоксайд коричневый 00 сопак- (10%-пый водный раствор сополпмера бутилакрпч тгч 55 вес15 акрплатз 45 вес. ч., мегакрпловой кислоты 20 вес, ч, ср 11 9 5) 200неиопогенпый иренатат 011-О 1,1 ализариновое масло (72%-ное) 2,1 20 Образец лицевого выростка, прошедшеговсе подготовительные перед покрывным крашением операции, перед основной сушкой прикрепляют механически или наклейкой с помощью клея, содержащего 000 лл 17 о-ного 25 водного раствора полиакриламида, 20 мл...

Номер патента: 1511280

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Маркарян, Микаелян, Петросян

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, натуральных, отделки, состав

...(20 З-ной концентрации). Кполученной массе при перемешиваниидобавляют дисперсию МХ, акриловуюэмульсию МБМ"3 (состав А) или акриловую эмульсию 1 (состав Б) и латексполимера с(, с "дигидроперфторгептилакрилата (марки ГФ). Плотность композиции добавлением воды доводят до1,060-1,065 г/смз для цветных кож и ЗО1,020-1,025 г/смз для черных кож,Конкретные примеры составов приведены в табл. 1.Предлагаемые составы покрывнойкраски наносят на образцы кожевенныхполуфабрикатов со шлифованной лицевойповерхностью после грунтования на агоегате МАП. Расход состава 2,72,9 г/дм 2 для черных кож и 3,84,0 г/дм 2 для цветных кож. Закреп- , 40ление проводят нитросоставом КБ и далее прессуют,Все процессы до покрывного крашения проводят согласно единой...

Номер патента: 1663000

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Герасимова, Жданова, Мотов, Рыбакова, Сафонова, Фрейдин

МПК: C09C 1/36

Метки: концентрата, переработки, сфенового

...кипении - 5,5 ч, 10 Затем вводят 17,0 г НзР 04 до достижения остаточной концентрации титана в жидкой фазе 0,5 г/л по Т 02. Суммарное извлечение титана при этом из раствора составляет 100 О/ Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 260 л/м ч), осадок модифицируют поташом (расход К 2 СОз 1 О/о к весу твердой части), а затем прокаливают при 850 С с получением 202 г ТКП со следующими свойствами (содержание Т 02 42,0 о ): Б, усл, ед. 95,5; Р, усл, ед, 500; У, г/м 68,2; М, г/100 г пигм. 32,4,Извлечение титана в ТКП 85 от исход 15 ного в концентрате,П р и м е р 4. 1 кг сфенового концентратаперерабатывают аналогично примеру 1. Частичную нейтрализацию раствора со второйстадии выщелачивания (1315 мл) ведут из 20 вестковым молоком со...