C21B 13/06 — в многоярусных печах

Номер патента: 36949

Опубликовано: 31.05.1934

Автор: Штейн

МПК: C21B 13/06

Метки: зинтеровки, мелкого, печь, подобных, спекания, тому, шпата

...а также благодаря идущим по.верх мелкого шпата газам получаетсяспекание,Подведение твердого топлива к подупечи или к отдельным частям такового,а также очистка зинтерованного материала производятся автоматически припередвижении частей печи таким обра.зом, что части пода в момент проник-новения в печь опускаются и в моментвыхода из печи поднимаются к счищающей поверхности. Это автомати нес".оеопускание и поднимание частей подаможет быть достигнуто таким образом,что каждая часть пода при помощирычагов располагается шарнирно наосях.На чертеже фиг. 1 изображает печьв продольном разрезе; фиг. 2 - то же,в поперечном разрезе, и фиг. 3 в дета/печи.Предлагаемая печь состоит из камеры,омываемой отопительными газами боковых топок 3. Внизу...

Номер патента: 44938

Опубликовано: 30.11.1935

Автор: Волынский

МПК: C21B 13/06

Метки: восстановления, газами, металла, непрерывного, прямого, пылевидных, руд

...камеры 6 для олее легких частиц пустой Существующие устроиства для непре.рывного восстановления газами металла из руд выполнены в форме горизонтальной печи, в которой поступающая с одной стороны руда восстанавливается идущим навстречу с другой сто.роны газом.Согласно изобретению, для непрерывного прямого восстановления газами металла из пылевидных руд применено устройство, состоящее из трех камер, из которых первая обогреваемая снаружи служит для восстановления в ней вдуваемой восстанавливающим газом рудной пыли, а две другие - холодные - одна служит для улавливания восстановленных частиц металла, а другая - для улавливания более легких частицпустой породы.На чертеже изображена схема устройства.Пылевидная руда непрерывно поступает через...

Номер патента: 86948

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C21B 13/06

Метки: 86948

...сильно развитой поверхности губки процесс ведут при возможно более низкой температуре и за возможно более короткий срок. Для этого шихту равномерно нагревают и энергично перемешивают в процессе восстановления.Для осуществления спосооа предлагается использовать механическую многоподовую печь, снабженную муфельиыми подами.На чертеже изображена схема печи.В муфелях сжигается газ, который образуется в печи в процессе восстановления руды твердым углеродом. Тепла, получающегося от сгорания этих газов, вполне достаточно для поддержания в печи необходимой температуры. Количество газа регулируется путем подачи в лечь воздуха. Тепло отходящих газов муфельиых подов используется для подогрева исходной шихты./1 Х - С г. Формат бум. 7 Тцраж 200...

Номер патента: 174647

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бардина, Центральный

МПК: C21B 13/06

Метки: жидкого, концентратов, металла, руд

...печь смешивают с недовес-становленкной или сыр-ой рудой. Это позволяет регулировать содержание углер-ода в твердом материале и, следовательно, в жидком металле, Сущность способа заключается в том, что концентрат или пылевидную руду предварительно подогревают горячими газами, выходящими из печи шипящего слоя, и затем нагревают ъдо 700-750 С. Часть подогретого железосодержащего материала подается в печь с кипящим слоем, в который поступает природный газ, подогретый до 5 ОО 600 С. В печи кипящего слоя происходит гполное вос Подписная группа М 65становление материала и его науглероживание при 80 О 950 С.Полученное губчатое железо, насыщенное сажистым углеродом, смешивают с другой частью недовосстанозленного подогретого материала в...

Номер патента: 334253

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Боборыкин, Лысенко, Махорин, Шурхал

МПК: C21B 13/06

Метки: взвешенно, восстановления, железа, окислов, слое, фонтанирующем

...раз 3342533лагается йо реакции СН 4+ С +2 Нг. Водород взаимодействует с окислами железа, а углерод в виде сажи частично отлагается в порах и на поверхности частиц восстанавливаемого материала. Разложение метана, а, следовательно, и восстановление окислов существенно железа-катализатора реакции разложения метана.В центральном газовом потоке углерод, адгезированный частицами железорудного мате риала, взаимодействует с СО, и НгО по реакциям:С + СОг = 2 СО - 161000 кдж;С + НгО = СО + Нг - 118000 кдж, 15 Образующиеся окись углерода и водород восстанавливают железорудный материал, Возможно и непосредственное восстановление окислов железа углеродом.Таким образом, восстановление железорудного материала происходит в круговом цикле, состоящем...

Номер патента: 343999

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глухоманюк, Махорин, Шурхал

МПК: C21B 13/06

Метки: губчатого, железа

...слое.Образующийся воО вает поступающий висходный тонкоизмематериал.Температурный режим и расширение фонтанирующего слоя устанавливают с таким 15 расчетом, чтобы происходило слипание частиц восстанавливаемого материала и налипание их на комки губчатого железа, для чего отношение скорости газа в диафрагме и рабочей зоне реактора поддерживают в пре делах от 8 до 15.Температура восстановления составляет650 в 8"С в зависимости от размера частиц восстанавливаемого материала.Г 1 о мере того, как сила тяжести комковвследствие увеличения их массы превысит подъемную силу газового потока, происходит выпадение комков из фонтанирующего слоя в ннжшою часть реактора.Кроме налипания частиц восстановленного 30 материала на комки губчатого железа, в343999...

Номер патента: 406891

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21B 13/06

Метки: восстановления, железорудного, концентрата

...возрастают.Предлагаемыи способ осуществим как на пе" риодически действующем оборудовании (типа реторты), так и в реакторах, работающих в ступенчато-непрерывном режиме 1 аппараты с перегребным плп пересыпным устройством).В последнем случае процесс ведут следующим образом: загруженный материал упрочпяют сушкой и частичным восстановлением, восле чего восстанавливают до конца но второй зоне, повторяя в первой загрузку, а очередную перегрузку пз зоны в зону проводят после выгрузки продукта на охлаждение.На чертеже показан реактор типа реторты, реализующий предложенный способ.П р и м е р 1. Восстановление тонконзмельченного рудного концентрата в периодическом режиме. Реактор типа реторты имеет корпус У с газораспределптельной решеткой 2 в...

Номер патента: 374843

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Даизо, Иностранцы, Кондзи

МПК: C21B 13/06

Метки: pfli, thinj-u, иг, шср-союзнаяnilft

...в движение в кипящем слое 4, перемещаются вишиз к движущемуся слою б гранул, расположенных непосредственно ниже слоя 4. Гранулы затем выводятся через соответствующее выпускное отверстие (не показано), расположенное в нижней части аппарата,Из трубки б (или из трубок б на фиг. 2) поступает реагирующий газ, например кислород, для сжигания конвертированного газа и горючего газа, генерируемого из указанных сложных гранул, с целью нагрева и восстановления гранул. После сгорания газ выводится через выпускное отверстие 8.П р и м е р. Применяются гранулы (диаметр 4 - б мм) состава: пиритный огарок 75%, уголь 23/о, другие добавки 27 о, Среднеевремя пребывания в кипящем слое 10 мин. Количество газа, подаваемого через отверстия,Внутенннй...

Номер патента: 516745

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Боборыкин, Махорин, Шурхал

МПК: C21B 13/06

Метки: губчатого, железа, железорудных, слое, тонкоизмельченных, фонтанирующем

...подъемную силу газового потока, комки выпадают из фонтанирующего слоя в нижнюю часть реактора.Отходящий из реактора газ с температурой порядка 650 - 850 С поступает в пылеуловитель 5, где он очищается от пыли. Уловленный пылевидный материал подается обратно в реактор, а газ направляют в теплообменники 6 и 7, где за счет его тспла подогревают метан и кислород, смесь которых вдувают в реактор через фурмы.Часть отработанного газа по выходе пз теплообменника 6 через влагоотделитель 8 просасывают газодувкой 9 и используют для пневмотранспорта исходного материала в реактор. Остальное количество отработанного газа используют в качестве топлива для технических целей.П р и м ер 1, Процесс ведут при следующем режиме: температура в рабочей зоне...