Костянец
Способ получения оксида железа
Номер патента: 1740320
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бовыкин, Костянец, Тишкина
МПК: C01G 49/06
...сурик содержит 95 - 980 основного вещества, представляет собой мелкодисперсный порошок красно- коричневого цвета плотностью 5,25 г/см и соответствует ГОСТ 8135-74,Получение железного сурика происходит в многокомпонентной системе, содержащей соли; ГеС,", РеС 2, Ре 804, Ее(504)з, железную окалину -еО, ЕеО, НС и Н 2504, При добавлении в раствор МаОН происходит образование суммы гидроокисей г.е(ОН)2 и Ее(ОН)з и нейтрализация кислот НС и Н 2304 с образованием солей МаС иМа 2504,Образовавшийся в момент осаждения гидроксид железа , обладая высокораз(4) ОН ОН1ге-О-Ге-ООН ОН 35 О.Ге О Ге О Ге О+2 Н О 40 что дает возможность получить -е 20 з илиЕез 04 высокого качес гва.П р и м е р 1, К 100 см смеси сернокисзлых и солянокислых растворов...
Способ выделения концентратов редкоземельных элементов
Номер патента: 1168509
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Костянец, Косяков, Пархоменко, Сергиенко, Тишкина, Черненко
МПК: C01F 17/00
Метки: выделения, концентратов, редкоземельных, элементов
...Корректор М. Ткач Заказ 4557/21 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способувыделения концентратов Р 37 и может быть использовано при переработке апатита с попутным получением концентратов. РЗЭ. 5Целью изобретения является повышение степени отделения фтора, выхода и чистоты продукта.П р и м е р 1. 50 г апатитового концентрата с содержанием 38% 10 РО Оф 8 1 ф 8% РЗЭ ф 54% СаО разлагают при 30 С 30%-ной азотной кислотой при норме 140%, Через 1-2 мин прибавляют 4 г сухой соли нитрата натрия и раствор перемешивают в те чение 30 мин, затем отделяют осадок...
Статор электрической машины
Номер патента: 817867
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Костянец, Крейдун, Ландкоф, Оверчук, Тертичный
МПК: H02K 1/18
Метки: статор, электрической
...- повышение надежности за счет повышения жесткости нажимных пальцев.Эта цель достигается тем, что нажимные пальцы выполнены по обе стороны зубца путем разворота на 90 примыкающих к зубцу половин пазовой части крайнего листа. На фиг. 1 изображен крайнии лист статора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. При вырубке крайнего листа 1 половиныпазовой части листа разворачиваются на. 90 и образуют нажимные пальцы 2,расположенные по обе стороны зубца 3.При небольшом количестве пазов для увеличения жесткости нажимных пальцев онивыполняются гофрированными в радиальномнаправлении.1 О Применение данной конструкции повышает надежность прижима зубцов статоракрайними листами и снижает трудоемкостьизготовления. Статор электрической машины, содержащий...