Способ определения температуры прокалки кокса

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистическид Республик(51)М К 3 6 01 й 27/72 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 1 Ы 080(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРОКАЛКИ КОКСАсоб взят в качестве прототипа. Применение этого способа для определения температуры прокалки кокса (1000-1500 оС) не обеспечивает необходимой точности ввиду того, что линии (001) от углеродного материала с такой температурой обработки широкие, слабой интенсивности и незначительно изменяются в указанной области,Цель изобретения - повьЫение точности определения температуры прокалки кокса Изобретение относится к технологии производства углеграфитовых материалов. При производстве ряда композиционных углеродных материалов (графитовых электродов, конструкцион ных графитов и др.) в качестве наполнителя используется нефтяной кокс, который перед составлением шихты подвергается термической обработке прокаливанию. Свойства укаэанных композиционных графитов существенно зависят от свойств кокса, которые определяются температурой его прокалки. Эта цель достигается тем, что температура прокалки кокса определяется по излому на кривой зависимости диамагнитной восприимчивости от температуры нагрева. Кроме того, точность определения может быть увеличена з помощью предварительного кипячения проб кокса в растворе соляной кислоты для удаления ферропримесей, которые снижают точность определения диамагнитной восприимчивости,Предлагаемый способ состоит в слецующем. Пробы кокса последовательно нагревают в инертной атмосфере до гемпературы прокалки кокса в диапазоне возможных температур и вьщержиИзвестен способ определения термической предыстории материала, заключающийся в нагреве образцов и измерении изменения их физических параметров, например интенсинности дифракционных линий (00 с) 2), Этот спо- Зп Известен способ определения температуры обработки углеродных материалов 11, по началу изменения ли-.нейных размеров монолитного образца,нагреваемого при одновременном действии небольшой нагрузки. Этим способом невозможно определить температуру обработки порошкообразных образцов (коксов),771537 формула изобретения Составитель Г. ВинокуроваРедактор Т.Орловская Техред М,Табакович. Корректор М. Демчикв Эаказ 6686/55 Тираж 1019 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вают при каждой температуре не менеечаса. Такая иэотермическая выдержканеобходима для того, чтобы в коксепроизошлн структурные изменения, обусловливающие рост диамагнитной восприимчивости.Каждый последующий нагрев проводится до температуры , на 50.-200 ОСбольшей предыдущей. После каждойтермообработки иЗмеряют любым способом, например методом фарадея, ди"амагнитную восприимчивость пробы.Если температура обработки ниже температуры прокалки кокса, то диамагнитная восприимчивость не изменяется по величине. Еслитемператураобработки превьзаает температуру прокалки кокса, то диамагнитная восприимчивость монотонно растет с ростом температуры обработки. Температура прокалки кокса соответствуетположению излома на зависимости диамагнитной восприимчивости от температуры обработки. Диапазон возможных температур прокалки кокса, которыеможно определить предлагаемым способом, 1000-2000 С. Чувствительность дспособа не ниже 120 оС. Диапазон температур определяется границами изменения диамагнитной восприимчивостив углеродных материалах при термообработке.П р и м е р.Проводилось определение температуры прокалки двух коксов - японского прокаленного игольчатого и лабораторным путем приготовленного непрока 2 енного изотропного кокса.Пробы коксов, весом 1-2 г каждая,нагревались в лабораторной печи винертной атмосфере последовательнодо 700, 900, 1300, 1400, 1500 оС,При каждой температуре производилась иэотермическая выдержка 60 мин, После каждой обработки на пробах коксов измеряли методом фарадея диамагнитную восприимчивость. По результатам измерений строили график зависимости диамагнитной восприимчивости от темПературы обработки.Предложенным способом можно с достаточной точностью определять температуру прокалки кокса, и следовательно, контролировать качество исходного кокса, а также уменьшить специфический для искусствен-. ных графитов разброс эксплуатационных характеристик. 1, Способ определения температуры прокалки кокса, заключающийся внагреве образцов и измерении изменения их физических параметров,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности определения, измеряют изменение диамагнитной восприимчивости н по излому накривой зависимости диамагннтнойвосприимчивости от температуры нагрева судят о температуре прокалкикокса2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перед нагревомобразцы кипятят в растворе солянойкислоты.,Источники информации,прийятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 170040, кл, С 01 В 53/00, 1965.2. Патент СшА Р 3015027,кл. 250-51,5, опублик. 1961 (прототип).