Способ получения высокосернистого нефтяного кокса

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл,2 С 10 В 55/02 с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(71) 36 ЯВИТЕЛИ Уфимский нефтяной институт и Институт металлургииУральского филиала АН СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОСЕРНИСТОГОНЕФТЯНОГО КОКСА Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к способам получения высокосернистого нефтяного кокса. 5ИЗвестный способ получения высокосернистого нефтяного кокса путем термообработки материала с добавкой химического активного материала не обеспечивает достаточно высокой эффек тив ности.По предлагаемому способу при термооб работк е в ысок осер нис того материала в шихту вводят соединения железа, например окись железа, железосодержащие никелевые руды, пиритные огарки, что повышает эффективностЬ и уменьшает стоимость способа .Способ заключается в следующем,Содержание серы в арланском коксе с добавками можно изменять в пределах от 4,3 до 7,6, для этого необходимо вводить в сырье лишь большее или меньшее количество добавки. Кроме того, для получения высокосернистого кокса нет необходимости добавлять чистую окись железа, Можно испольэовать высокожелезистые разновидности окисленных никелевых руд 65-70 РехО, 0,8-1,2 И 1, которые в настоящее вре-З мя не поступают в плавку из-эа высокого содержания железа.Друг им в идом сырь я, об огаще ни ого железом, являются пиритные огарки (70-80 окислов железа), которые по своему грансоставу вполне подготовлены для добавки в коксуемое сырье и не нуждаются в дополнительном измельчении. Пиритные огарки целесообразно использовать в качестве добавки к сырью коксования при подготовке нефте- кокса для пирометаллургических процессов медной плавки. В этом случае попутно извлекают медь, золото, серебро и другие ценные компоненты, содержащиеся в пиритных огарках, а в качестве добавок используют различные железные руды и концентраты,В качестве добавки выгодно испольэовать при коксовании высокожелезистую разновидность окисленных никелевых руд, поскольку она содержит никель, а ее стоимость определяется лишь транспортными расходами. Так, расчеты показывают, что попутным извлечением ник еля при плавк е .можно сэкономить около 2-3 млн.руб в годКроме того, при использовании в качестве добавки любого желеэосодержа388608 формула изобретения Составитель Л. Мовчан Редактор Е. Зеленцова Техред М.Келемеш Корректор Г, НазароваЗаказ 7862/51 Тираж 609 .Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щего сырья на никелевых заводах создаются условия для частичной дополнительной переработки высокожелеэистых никелевых руд в количестве около 3-6 веса обычно проплавляемых руд, т.е. на никелевых заводах создаются . Условия для повышения выпуска металла и производительности труда в общей сложности на 6-8. Это возможно благодаря исключению пирита (не содержащего никель и кобальт) из шихты .плав ки и замены его на высокожелезистые разновидности охристых руд, содержащих никель и кобальт.Исключение пирита из шихты позволяет также получить более качественный по меди файнштейн, что облегчает и упрощает последующие операции рафинирования никелевых продуктов,Однако ксксование нефтяных остатков с добавками окислов железа имеет большие преимущества и в отрасли нефтепереработки. В этой отрасли с получением высокосернистого кокса решается задача значительного обессериваниягаза, а также получения бензинов, не содержащих активных сернистых соединений, Например, при определении наличия активных сернистых соединений пробой на медную пластинку бензин из арланского гудрона без добавок не выдерживает испытания, в то время 30 как бензин иэ гудрона с добавками не оказывает никакого действия на медную пластинку.Степень обессеривания газа при коксовании сырья с добавками 90-96.П р и м е р 1. Коксуют крекинг- остаток арланской нефти с добавлением 2 Ге О, Содержание серы в коксе с добавкой 5,3, а в коксе без добавок - 3, 98 (прирост сернистости 1,32, абс).П р и м е р 2, Коксуют гудрон арланской нефти добавлением 4,6 Ге 04 Содержание серы в коксе составляет 5,93. Прирост сернистости эа счет связывания серы из газов 1,63, абс. Способ получения высок осернистого нефтяного кокса путем термообработки материала с добавкой химического активного материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности и уменьшения стоимости способа, при термообработке высокосернистого материала в шихту вводят соединения железа, например окись железа, железосодержащие нике- левые руды, пиритные огарки.